本实用新型涉及建筑装修领域，尤其净化装饰领域用的挂式快装墙板用安装组件。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对居住和办公环境要求也越来越高，从而推动了装修产业的发展。目前，建筑装修都是通过在现场按多道工序逐步顺序完成，其顺序为，先安装轻钢龙骨，然后安装基层板，最后安装面层板；这种安装方式并不是标准的拼装式工艺，因此就没有或极少的标准的安装组件，从而导致现场管理和安装的责任很大且成本较高，并直接影响到最终的施工质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以快速安装、安装顺序不受限制的挂式快装墙板用安装组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：挂式快装墙板用安装组件，具有龙骨框架、墙板挂件、墙板挂座、挂座锁扣、挂式墙板及铝合金阳角，龙骨框架包含墙龙骨、横档支架和横档，脚连接由膨胀螺栓紧固在建筑地面，所龙骨上端用螺栓连接有膨胀螺栓固定在建筑顶面的固定角铁，若干墙龙骨经横档连接加强组成龙骨框架，墙板挂座为“U”形折件，包含固定壁、定位槽和勾挂壁，墙板挂座的定位槽通过“U”形的挂座锁扣和螺栓固定在墙龙骨侧壁，所述墙板挂件为“L”形折件，包括固定壁和具有斜向导入槽的挂钩，所述墙板挂件固定在挂式墙板背面，墙板挂件的挂钩勾挂在墙板挂座的勾挂壁上，在所述挂式墙板之间的缝隙中设置有填缝组件，在所述挂式墙板的侧面设置有压扣槽，所述横档截面为方形薄壁件，三面封闭，一侧部分开放，并向内设置有加强壁。
作为优选，墙龙骨底部固定有由膨胀螺栓紧固在建筑地面脚连接。
作为优选，墙龙骨截面为方形薄壁件，两侧设置有凹槽和钩壁，前后端面设置有减震槽，减震槽内黏贴有减震胶条。
作为优选，填缝组件包括塞条，所述塞条截面为“T”形，设置有装饰面，填缝壁和塞条锲紧线。
作为优选，填缝组件包括铝合金嵌条和第一扣压件，所述第一扣压件扣入上的压扣槽内，用螺钉紧固，所述铝合金嵌条为“U”形薄壁件，上端向两侧伸出有装饰压边，下端设斜向导入端，侧壁设置有嵌条锲紧线。
作为优选，填缝组件为包括铝合金包边条和第二扣压件，所述第二扣压件扣入压扣槽内，用螺钉紧固，外盖有装饰压件，所述铝合金包边条为“U”形，一侧为装饰边，一侧为固定壁，所述装饰压件截面为“U”形件，开放侧向两侧伸出装饰压边。
作为优选，铝合金阳角设置在龙骨框架90度转角处，铝合金阳角侧壁紧贴并用螺钉固定在墙龙骨侧壁，所述铝合金阳角为方形薄壁件，三角为直角，一角为圆弧。
作为优选，所述横档为镀锌龙骨，截面为方形薄壁件，三面封闭，一侧部分开放，并向内设置有加强壁，对应的所述横档支架为L形折件，在中间位置设置有与加强壁配合的U形槽。
作为优选，横档为铝合金龙骨，所述铝合金龙骨的侧面具有匹配槽，与之配合的，所述横档支架为“U”形薄壁件，连接有固定壁，固定壁与匹配槽相互配合。
作为优选，横档为镀锌方管，截面为矩形，对应的所述横档支架包括对称设置的倒U形定位壁，在倒U形定位壁上连接有通过螺栓连接在墙龙骨上的定位壁。
作为优选，横档包括两对称设置的“U”形薄壁件，“U”形末端90度折弯，所述横档支架为平板固定壁，中间两侧树“U”形连接定位壁，所述连接定位壁连接在“U”形薄壁件末端90度折弯处。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：安装现场时挂式快装墙板和挂式快装顶板安装只需挂装即可，降低了现场施工对人员的技术要求，提高了标准化作业水平，确保了施工质量，缩短了施工工期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是挂式快装墙板用安装组件整体结构示意图；
图2是挂式快装墙板用安装组件俯视结构示意图；
图3龙骨框架结构示意图；
图4是第一种实施例中填缝组件的结构示意图；
图5是第二种实施例中填缝组件的结构示意图；
图6是第三种实施例中填缝组件的结构示意图；
图7是墙龙骨截面示意图；
图8是墙板挂座结构示意图；
图9是墙板挂件结构示意图；
图10是镀锌龙骨连接结构示意图；
图11铝合金龙骨连接结构示意图；
图12镀锌方管连接结构示意图；
图13是分离式横档连接结构示意图。
图中：1、龙骨框架；2、墙板挂件；21、固定壁；22、挂钩；3、墙板挂座；31、固定壁；32、定位槽；33、勾挂壁；4、挂座锁扣；5、挂式墙板；51、压扣槽；6、铝合金阳角；7、墙龙骨； 71、凹槽；72、钩壁；73、减震槽；74、减震胶条；8、脚连接；9、固定角铁；11、塞条；111，装饰面；112、填缝壁；113、塞条楔紧线；12、铝合金嵌条；121、斜向导入端；122、嵌条楔紧线；13、第一扣压件；14、铝合金包边条；141、装饰边；142、固定壁；15、第二扣压件；16、装饰压件；17、横档支架；18、横档；181、加强壁；182、匹配槽。
具体实施方式
本实用新型涉及的挂式快装墙板用安装组件，如图1、图2、图3、图8和图9所示：具有龙骨框架1、墙板挂件2、墙板挂座3、挂座锁扣4、挂式墙板5及铝合金阳角6，所述龙骨框架包含墙龙骨7、横档支架17和横档18，所述脚连接8由膨胀螺栓紧固在建筑地面，所述墙龙骨7上端用螺栓连接有膨胀螺栓固定在建筑顶面的固定角铁9，若干墙龙骨7经横档连接加强组成龙骨框架1，所述墙板挂座3为“U”形折件，包含固定壁31、定位槽32和勾挂壁33，墙板挂座3的定位槽32通过“U”形的挂座锁扣4和螺栓固定在墙龙骨7侧壁，所述墙板挂件2为“L”形折件，包括固定壁21和具有斜向导入槽的挂钩22，所述墙板挂件2固定在挂式墙板5背面，墙板挂件2的挂钩22勾挂在墙板挂座3的勾挂壁33上，在所述挂式墙板5之间的缝隙中设置有填缝组件，在所述挂式墙板5的侧面设置有压扣槽51，横档18截面为方形薄壁件，三面封闭，一侧部分开放，并向内设置有加强壁181，墙龙骨7截面为方形薄壁件，两侧设置有凹槽71和钩壁72，前后端面设置减震槽73，减震槽73内黏贴减震胶条74，铝合金阳角6设置在龙骨框架90度转角处，铝合金阳角6侧壁紧贴并用螺钉固定在墙龙骨7侧壁，所述铝合金阳角6为方形薄壁件，三角为直角，一角为圆弧。
在其中一种实施例中，如图4所示：填缝组件包括塞条11，所述塞条11截面为“T”形，设置有装饰面111，填缝壁112和塞条锲紧线113。
在其中一种实施例中，如图5所示：填缝组件包括铝合金嵌条12和第一扣压件13，所述第一扣压件13扣入上的压扣槽51内，用螺钉紧固，所述铝合金嵌条12为“U”形薄壁件，上端向两侧伸出有装饰压边，下端设斜向导入端121，侧壁设置有嵌条锲紧线122。
在其中一种实施例中，如图6所示填缝组件包括铝合金包边条14和第二扣压件15，所述第二扣压件15扣入压扣槽51内，用螺钉紧固，外盖有装饰压件16，所述铝合金包边条14为“U”形，一侧为装饰边141，一侧为固定壁142，所述装饰压件16截面为“U”形件，开放侧向两侧伸出装饰压边。
在其中一种实施例中，如图10所示：横档18为镀锌龙骨，截面为方形薄壁件，三面封闭，一侧部分开放，并向内设置有加强壁181，对应的所述横档支架17为L形折件，在中间位置设置有与加强壁181配合的U形槽。
在其中一种实施例中，如图11所示：横档18为铝合金龙骨，所述铝合金龙骨的侧面具有匹配槽182，与之配合的，所述横档支架17为“U”形薄壁件，连接有固定壁，固定壁与匹配槽182相互配合。
在其中一种实施例中，如图12所示：横档18为镀锌方管，截面为矩形，对应的所述横档支架17包括对称设置的倒U形定位壁，在倒U形定位壁上连接有通过螺栓连接在墙龙骨7上的定位壁。
在其中一种实施例中，如图13所示：所述横档18为分离式横档，包括两对称设置的“U”形薄壁件，“U”形末端90度折弯，所述横档支架17为平板固定壁，中间两侧树“U”形连接定位壁，所述连接定位壁连接在“U”形薄壁件末端90度折弯处。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的形状和功能描述而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。