本发明涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种用于玻璃行业油抢升枪和降枪的控制装置。
背景技术：
随着光伏玻璃行业的飞速发展，供油系统的自动换向是窑炉熔化的重中之重，现阶段是采用电磁二位五通阀控制气动二位五通来实现油枪升降，这种方式使变换过程较为繁琐，不利于现场操作人员维护，且成本较高，为了简化工作流程，降低成本，现阶段需要一种较为简单的控制装置以供使用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现阶段玻璃行业中供油系统的自动换向存在着，变换过程较为繁琐，不利于现场操作人员维护，且成本较高的缺点，而提出的一种用于玻璃行业油抢升枪和降枪的控制装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于玻璃行业油抢升枪和降枪的控制装置，其特征在于：包括压缩空气源，压缩空气源连接一级管道，一级管道连接一组并列设置的二级管道，每个二级管道均连接两个压缩空气管，每个二级管道均与相应的两个压缩空气管之间连接一个电磁二位五通阀，在相应的两个压缩空气管上均并列连接一组气缸，每个气缸均连接一个油枪。
在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：
在所述一级管道上连接用于压缩空气净化的气源三联件，在气源三联件的两侧的一级管道上分别连接一个第一球阀9，在两个第一球阀9和气源三联件外侧并联一个第二球阀。
每个所述电磁二位五通阀与相应的二级管道之间连接第三球阀，电磁二位五通阀与相应的每个相应的压缩空气管之间均连接一个第四球阀。
在每个所述压缩空气管上均连接一个第五球阀和一个压力表。
在每个所述气缸上均设有升枪接口和降枪接口，升枪接口通过第一接管连接相应所述压缩空气管，在第一接管上连接第六球阀，降枪接口通过第二接管连接另一个相应所述压缩空气管，在第二接管上连接第七球阀。
在所述第一接管上还连接泄气阀门。
本发明的优点在于：本发明在压力不低于0.4Mpa的情况下，减少了控制二位五通阀的中间环节，使油枪的工作过程变的简单明了，有效的减少了油枪的升枪和降枪故障率，减少了员工在高温下的工作量，提升了工作效率，节约成本。
附图说明
图1是本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种用于玻璃行业油抢升枪和降枪的控制装置，包括压缩空气源1，压缩空气源1连接一级管道2，一级管道2连接一组并列设置的二级管道3，在二级管道3前侧的一级管道2上连接用于压缩空气净化的气源三联件8，气源三联件8位现有技术，在气源三联件8的两侧的一级管道2上分别连接一个第一球阀9，在两个第一球阀9和气源三联件8外侧并联一个第二球阀10。
每个所述二级管道3均连接两个压缩空气管4，在每个压缩空气管4上均连接一个第五球阀13和一个压力表14。每个二级管道3均与相应的两个压缩空气管4之间连接一个电磁二位五通阀5，每个电磁二位五通阀5均连接在相应第五球阀13和压力表14之间的二级管道3上，压力表14为1.6Mpa压力表。每个电磁二位五通阀5与相应的二级管道3之间连接第三球阀11，电磁二位五通阀5与相应的每个相应的压缩空气管4之间均连接一个第四球阀12。
在相应的两个压缩空气管4上均并列连接一组气缸6，每个气缸6均连接一个油枪7，气缸6和油枪7均为现有技术，在每个气缸6上均设有升枪接口6a和降枪接口6b，升枪接口6a通过第一接管15连接相应所述压缩空气管4，在第一接管15上连接第六球阀16和泄气阀门19，泄气阀门19的作用是利用重力，实现单支油枪现场升降，降枪接口6b通过第二接管17连接另一个相应所述压缩空气管4，在第二接管17上连接第七球阀18。
本装置当压力表14检测到的二级管道3上的压力大于0.4Mpa时，第三球阀11和第四球阀12关闭，电磁二位五通阀5不工作，利用相应的两个压缩空气管4的供气对升枪接口6a和降枪接口6b的供气转换，实现油枪7的升降。