一种玻璃原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃原料搅拌装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在配置玻璃的过程中将所需的原料按照一定的比例配合完成之后通常就会放入熔炉融化，但是人工进行混合会对玻璃的质量产生影响，所以现在市面上需要一种玻璃原料的搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃原料搅拌装置，具有搅拌均匀的优点，以解决现有技术中因搅拌不均匀产生杂质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃原料搅拌装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一面固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机底部的输出端固定连接有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘远离双轴电机的一端且位于第一固定圆盘的边缘处固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一轴承的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面与第二固定块套接，所述第二固定块的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离第二固定块的一端与第一滑动装置固定连接，所述双轴电机顶部的输出端固定连接有第二固定圆盘，所述第二固定圆盘远离双轴电机的一端且位于第二固定圆盘的边缘处固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承远离第三固定块的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三轴承的一端固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内表面与第四固定块套接，所述第四固定块远离第四轴承的一端与第二连接块固定连接，所述第二连接块远离第四固定块的一端与第二滑动装置固定连接，所述第一滑动装置和第二滑动装置的底端均滑动连接在第一箱体内壁的底部开设的第一导轨内，所述第一滑动装置和第二滑动装置的顶端均滑动连接在弧形板下表面开设的第二导轨内，所述弧形板远离第二导轨的一端固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一箱体且延伸至第一箱体的内部，所述电机位于第一箱体内部的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌轮。

优选的，所述第第二滑动装置包括第三连接杆，所述第三连接杆的顶端和底端分别固定连接有第二滑轮和第一滑轮，所述第二滑轮的顶端滑动连接在弧形板下表面开设的第二导轨内，所述第二滑轮第一滑轮的底端滑动连接在第一箱体内壁的底部开设的第一导轨内，所述第二滑动装置的侧面与第二连接块固定连接，所述第一滑动装置的侧面与第一连接块固定连接，且第一滑动装置和第二滑动装置的内部结构相同。

优选的，所述第一箱体的外壁固定连接有把手柱，所述把手柱远离第一箱体的一端固定连接有把手。

优选的，所述第一箱体的底部固定连接有第三连接块，所述第三连接块远离第一箱体的一端固定连接有万向轮。

优选的，所述第二箱体两侧的底部固定连接有第一限位块，所述第四固定块远离第二连接块的一端固定连接有第二限位块，所述第三固定块远离第二固定圆盘的一端固定连接有第三限位块，所述第一固定块远离第一固定圆盘的一端固定连接有第四限位块，所述第二固定块远离第一连接块的一端固定连接有第五限位块。

优选的，所述第一箱体的顶部设置有控制器，所述控制器与双轴电机和电机电性连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置驱动装置、双轴电机、第一固定圆盘、第一固定块、第一轴承、第一连接杆、第二轴承、第二固定块、第一连接块、第一滑动装置、第二固定圆盘、第三固定块、第三轴承、第二连接杆、第四轴承、第四固定块、第二连接块和第二滑动装置，使双轴电机的两个输出轴分别带动第一固定圆盘和第二固定圆盘旋转，通过第一固定块、第一轴承、第一连接杆、第二轴承、第二固定块、第一连接块、第一滑动装置、第二固定圆盘、第三固定块、第三轴承、第二连接杆、第四轴承、第四固定块、第二连接块的配合，使第一滑动装置和第二滑动装置实现靠近和远离，从而使弧形板实现上升和下降，使第二箱体实现循环往复的升高和降低，使第二箱体内的玻璃原料可以上下进行搅拌，使配料更加的充分的混合均匀，提高了产品的质量；

2、通过设置电机、搅拌杆和搅拌轮，使第二箱体内的玻璃原料再一次发生搅拌，混合更加的均匀。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明驱动装置正视图结构示意图；

图3为本发明滑动装置正视图结构示意图。

图中：1第一箱体、2第一固定杆、3驱动装置、4双轴电机、5第一固定圆盘、6第一固定块、7第一轴承、8第一连接杆、9第二轴承、10第二固定块、11第一连接块、12第一滑动装置、13第二固定圆盘、14第三固定块、15第三轴承、16第二连接杆、17第四轴承、18第四固定块、19第二连接块、20第二滑动装置、21第三连接杆、22第一滑轮、23第二滑轮、24第一导轨、25第二导轨、26弧形板、27第二箱体、28电机、29搅拌杆、30搅拌轮、31把手柱、32把手、33第三连接块、34万向轮、35第一限位块、36第二限位块、37第三限位块、38第四限位块、39第五限位块、40控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种玻璃原料搅拌装置，包括第一箱体1，第一箱体1的外壁固定连接有把手柱31，把手柱31远离第一箱体1的一端固定连接有把手32，第一箱体1的底部固定连接有第三连接块33，第三连接块33远离第一箱体1的一端固定连接有万向轮34，把手柱31、把手32、第三连接块33和万向轮34的设置是为了在搅拌装置不使用的时候便于移动，第一箱体1内壁的底部固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的一面固定连接有驱动装置3，驱动装置3包括双轴电机4，双轴电机4底部的输出端固定连接有第一固定圆盘5，第一固定圆盘5远离双轴电机4的一端且位于第一固定圆盘5的边缘处固定连接有第一固定块6，第一固定块6的表面套接有第一轴承7，第一轴承7的一端固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8远离第一轴承7的一端固定连接有第二轴承9，第二轴承9的内表面与第二固定块10套接，第二固定块10的一端固定连接有第一连接块11，第一连接块11远离第二固定块10的一端与第一滑动装置12固定连接，双轴电机4顶部的输出端固定连接有第二固定圆盘13，第二固定圆盘13远离双轴电机4的一端且位于第二固定圆盘13的边缘处固定连接有第三固定块14，第三固定块14的外表面套接有第三轴承15，第三轴承15远离第三固定块14的一端固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16远离第三轴承15的一端固定连接有第四轴承17，第四轴承17的内表面与第四固定块18套接，第四固定块18远离第四轴承17的一端与第二连接块19固定连接，第二连接块19远离第四固定块18的一端与第二滑动装置20固定连接，第第二滑动装置20包括第三连接杆21，第三连接杆21的顶端和底端分别固定连接有第二滑轮23和第一滑轮22，第二滑轮23的顶端滑动连接在弧形板26下表面开设的第二导轨25内，第二滑轮第一滑轮22的底端滑动连接在第一箱体1内壁的底部开设的第一导轨24内，第二滑动装置20的侧面与第二连接块19固定连接，第一滑动装置12的侧面与第一连接块11固定连接，且第一滑动装置12和第二滑动装置20的内部结构相同，第一滑动装置12和第二滑动装置20的底端均滑动连接在第一箱体1内壁的底部开设的第一导轨24内，第一滑动装置12和第二滑动装置20的顶端均滑动连接在弧形板26下表面开设的第二导轨25内，弧形板26远离第二导轨25的一端固定连接有第二箱体27，通过设置驱动装置3、双轴电机4、第一固定圆盘5、第一固定块6、第一轴承7、第一连接杆8、第二轴承9、第二固定块10、第一连接块11、第一滑动装置12、第二固定圆盘13、第三固定块14、第三轴承15、第二连接杆16、第四轴承17、第四固定块18、第二连接块19和第二滑动装置20，使双轴电机4的两个输出轴分别带动第一固定圆盘5和第二固定圆盘13旋转，通过第一固定块6、第一轴承7、第一连接杆8、第二轴承9、第二固定块10、第一连接块11、第一滑动装置12、第二固定圆盘13、第三固定块14、第三轴承15、第二连接杆16、第四轴承17、第四固定块18、第二连接块19的配合，使第一滑动装置12和第二滑动装置20实现靠近和远离，从而使弧形板26实现上升和下降，使第二箱体27实现循环往复的升高和降低，使第二箱体27内的玻璃原料可以上下进行搅拌，使配料更加的充分的混合均匀，提高了产品的质量，第二箱体27两侧的底部固定连接有第一限位块35，第四固定块18远离第二连接块19的一端固定连接有第二限位块36，第三固定块14远离第二固定圆盘13的一端固定连接有第三限位块37，第一固定块6远离第一固定圆盘5的一端固定连接有第四限位块38，第二固定块10远离第一连接块11的一端固定连接有第五限位块39，第一箱体1的顶部固定连接有电机28，电机28的输出端贯穿第一箱体1且延伸至第一箱体1的内部，电机28位于第一箱体1内部的一端固定连接有搅拌杆29，搅拌杆29的表面设置有搅拌轮30，通过设置电机28、搅拌杆29和搅拌轮30，使第二箱体27内的玻璃原料再一次发生搅拌，混合更加的均匀，第一箱体1的顶部设置有控制器40，控制器40与双轴电机4和电机28电性连接。

使用时，首先，打开控制器40，通过设置驱动装置3、双轴电机4、第一固定圆盘5、第一固定块6、第一轴承7、第一连接杆8、第二轴承9、第二固定块10、第一连接块11、第一滑动装置12、第二固定圆盘13、第三固定块14、第三轴承15、第二连接杆16、第四轴承17、第四固定块18、第二连接块19和第二滑动装置20，使双轴电机4的两个输出轴分别带动第一固定圆盘5和第二固定圆盘13旋转，通过第一固定块6、第一轴承7、第一连接杆8、第二轴承9、第二固定块10、第一连接块11、第一滑动装置12、第二固定圆盘13、第三固定块14、第三轴承15、第二连接杆16、第四轴承17、第四固定块18、第二连接块19的配合，使第一滑动装置12和第二滑动装置20实现靠近和远离，从而使弧形板26实现上升和下降，使第二箱体27实现循环往复的升高和降低，使第二箱体27内的玻璃原料可以上下进行搅拌；

通过设置电机28、搅拌杆29和搅拌轮30，电机28转动带动搅拌杆29和搅拌轮30转动使第二箱体27内的玻璃原料再一次发生搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。