一种光学玻璃自动翻转机构的制作方法

文档序号:11568549阅读:235来源:国知局
一种光学玻璃自动翻转机构的制造方法与工艺

技术领域:

本发明涉及光学仪器设备配件技术领域,更具体的说涉及一种光学玻璃自动翻转机构。



背景技术:

现有的光学玻璃进行加工时其需要对其两个面进行加工镀膜等,其需要将光学玻璃翻转,现有的方式一般是人工翻转,效率低,劳动成本高。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种光学玻璃自动翻转机构,它可以自动将光学玻璃进行翻转,其自动化程度高,效果好,效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种光学玻璃自动翻转机构,包括两个支撑机构,所述两个支撑机构处于光学玻璃的两侧,支撑机构包括两个竖直支撑板,两个竖直支撑板的底部固定在底部块上,圆柱形套体固定在两个竖直支撑板上,圆柱形壳体插套在圆柱形套体中,圆柱形壳体的一端面上固定有旋转轴的一端,旋转轴的另一端固定在圆柱形套体的内端面上,旋转轴上固定有旋转齿轮,外侧的竖直支撑板上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴铰接在两个竖直支撑板上,旋转电机的输出轴处于两个竖直支撑板之间的部分固定有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮相啮合;

圆柱形壳体中固定有移动气缸,移动气缸的推杆穿过圆柱形壳体的端面并固定有夹持移动块,两个夹持移动块的相对端部上固定有夹持块,两个夹持块的相对壁面上具有夹持槽,光学玻璃的两端插套在对应的夹持槽中。

所述夹持槽的内侧壁上固定有耐磨层。

所述两个圆柱形壳体的相对端面上固定有导向块,导向块的顶面具有导向槽,夹持移动块的底面固定有导向凸起部,导向凸起部插套在导向槽中。

所述圆柱形套体的端部内侧壁上嵌套并固定有自润滑层,圆柱形壳体的外侧壁紧贴自润滑层。

所述夹持块的上端和下端均固定有多个连接柱,连接柱的上端为螺接部,连接板插套在连接柱上,连接板的底面压靠在连接柱的下部外侧壁上成型有的径向边上,上压紧套螺接在螺接部中,上压紧套的底部固定有压紧板,压紧板的底面具有弹性层,弹性层压靠在连接板的顶面上,连接板处于光学玻璃处的部分固定有夹紧气缸,夹紧气缸的推杆穿过连接板并固定有夹紧板,夹紧板压靠在光学玻璃的边部上。

所述螺接部的端部螺接有帽盖,帽盖压靠在上压紧套上

所述夹紧板的端面固定有耐磨弹性层,耐磨弹性层压靠在光学玻璃的边部上。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动将光学玻璃进行翻转,其自动化程度高,效果好,效率高。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的局部放大图;

图3是本发明的局部俯视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图3所示,一种光学玻璃自动翻转机构,包括两个支撑机构10,所述两个支撑机构10处于光学玻璃1的两侧,支撑机构10包括两个竖直支撑板11,两个竖直支撑板11的底部固定在底部块12上,圆柱形套体13固定在两个竖直支撑板11上,圆柱形壳体14插套在圆柱形套体13中,圆柱形壳体14的一端面上固定有旋转轴141的一端,旋转轴141的另一端固定在圆柱形套体13的内端面上,旋转轴141上固定有旋转齿轮142,外侧的竖直支撑板11上固定有旋转电机15,旋转电机15的输出轴铰接在两个竖直支撑板11上,旋转电机15的输出轴处于两个竖直支撑板11之间的部分固定有驱动齿轮151,驱动齿轮151与旋转齿轮142相啮合;

圆柱形壳体14中固定有移动气缸143,移动气缸143的推杆穿过圆柱形壳体14的端面并固定有夹持移动块144,两个夹持移动块144的相对端部上固定有夹持块16,两个夹持块16的相对壁面上具有夹持槽161,光学玻璃1的两端插套在对应的夹持槽161中。

进一步的说,所述夹持槽161的内侧壁上固定有耐磨层162。

进一步的说,所述两个圆柱形壳体14的相对端面上固定有导向块145,导向块145的顶面具有导向槽146,夹持移动块144的底面固定有导向凸起部147,导向凸起部147插套在导向槽146中。

进一步的说,所述圆柱形套体13的端部内侧壁上嵌套并固定有自润滑层131,圆柱形壳体14的外侧壁紧贴自润滑层131。

进一步的说,所述夹持块16的上端和下端均固定有多个连接柱163,连接柱163的上端为螺接部164,连接板165插套在连接柱163上,连接板165的底面压靠在连接柱163的下部外侧壁上成型有的径向边上,上压紧套166螺接在螺接部164中,上压紧套166的底部固定有压紧板167,压紧板167的底面具有弹性层1671,弹性层1671压靠在连接板165的顶面上,连接板165处于光学玻璃1处的部分固定有夹紧气缸168,夹紧气缸168的推杆穿过连接板165并固定有夹紧板169,夹紧板169压靠在光学玻璃1的边部上。

进一步的说,所述螺接部164的端部螺接有帽盖1641,帽盖1641压靠在上压紧套166上

进一步的说,所述夹紧板169的端面固定有耐磨弹性层1691,耐磨弹性层1691压靠在光学玻璃1的边部上。

工作原理:通过移动气缸143的推杆推动,将光学玻璃1的两端插套在对应的夹持槽161中,同时,通过夹紧气缸168的推杆推动,使得光学玻璃1夹持在多个夹紧板169之间,实现夹持固定,然后通过旋转电机15运行,即可将光电玻璃1实现旋转,从而完成翻转,其效率高,效果好,无需人工翻转,其人工成本大大下降。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种光学玻璃自动翻转机构,包括两个支撑机构,所述两个支撑机构处于光学玻璃的两侧,支撑机构包括两个竖直支撑板,两个竖直支撑板的底部固定在底部块上,圆柱形套体固定在两个竖直支撑板上,圆柱形壳体插套在圆柱形套体中,圆柱形壳体的一端面上固定有旋转轴的一端,旋转轴的另一端固定在圆柱形套体的内端面上,旋转轴上固定有旋转齿轮,外侧的竖直支撑板上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴铰接在两个竖直支撑板上,旋转电机的输出轴处于两个竖直支撑板之间的部分固定有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮相啮合。本发明可以自动将光学玻璃进行翻转,其自动化程度高,效果好,效率高。

技术研发人员:赵鸿斌
受保护的技术使用者:东莞市天合机电开发有限公司
技术研发日:2016.12.06
技术公布日:2017.08.11
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