本发明属于环保装饰材料领域，特别涉及抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料。
背景技术：
微晶玻璃是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型材料，是微晶体和玻璃相均匀分布的材料，其理化性能集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，如机械强度高、耐热、耐磨、抗氧化性能好、电性能优良、膨胀系数可调、热稳定性好等，且优于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，是具有发展前途的21世纪的新型材料。
微晶玻璃可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤研石等作为主要生产原料，且生产过过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料，传统生产的微晶玻璃的表层及其内层经常存在大量工艺性气孔，而且抗折性能不强，限制了微晶玻璃的应用。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补己有技术的缺陷，提供一种抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料，它是由下述重量份的原料组成:
煤矸石25-30份、石英砂20-30份、粉煤灰15-20份、二氧化硅10-15份,碳酸钙10-15份、蜡石10-15份,氧化锌6-8份,氧化钾3-4份、氧化硼2-3份、四硼酸钠0.15-0.3份、五氧化二钒0.15-0.3份；
其制备方法为：
(1)将上述重量份的原料混合加入到玻璃熔炉内，在1520-1620℃的高温下熔融成均匀的玻璃体；
(2)将上述玻璃体直接投入水中，冷淬成玻璃颗粒，然后研成20-25um粉末，烘干，并平铺于耐火材料水平面上，铺置厚度为20-24mm；
(3)将上述铺置好的玻璃颗粒连同耐火材料置于电阻炉中，温度制度: 在室温下以5-8℃/min速率升温到1220-1360℃，保温3-3.5h；
(4)退火:将上述晶化后的玻璃以4-5℃/min的退火降温速度进行退火处理，当温度降至于280-320℃时，再自然冷却到室温；
(5)按照要求的尺寸切割成板块，研磨抛光、修边。
本发明的优点是:
本发明生产的微晶玻璃环保装饰材料机械强度高、硬度大、具有良好的抗热性、抗折性能、耐腐蚀性和耐磨性，产品可制成各类管材、板材，可广泛应用于建筑上的耐磨耐腐蚀材料、建筑装饰材料。
具体实施例
实施例1：一种抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料，它是由下述重量份的原料组成:
煤矸石25份、石英砂20份、粉煤灰15份、二氧化硅10份,碳酸钙10份、蜡石10份,氧化锌6份,氧化钾3份、氧化硼2份、四硼酸钠0.15份、五氧化二钒0.15份；
其制备方法为：
(1)将上述重量份的原料混合加入到玻璃熔炉内，在1520℃的高温下熔融成均匀的玻璃体；
(2)将上述玻璃体直接投入水中，冷淬成玻璃颗粒，然后研成20um粉末，烘干，并平铺于耐火材料水平面上，铺置厚度为20mm；
(3)将上述铺置好的玻璃颗粒连同耐火材料置于电阻炉中，温度制度: 在室温下以5℃/min速率升温到1220℃，保温3h；
(4)退火:将上述晶化后的玻璃以4℃/min的退火降温速度进行退火处理，当温度降至于280℃时，再自然冷却到室温；
(5)按照要求的尺寸切割成板块，研磨抛光、修边。
实施例2：一种抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料，它是由下述重量份的原料组成:
煤矸石30份、石英砂30份、粉煤灰20份、二氧化硅15份,碳酸钙15份、蜡石15份,氧化锌8份,氧化钾4份、氧化硼3份、四硼酸钠0.3份、五氧化二钒0.3份；
其制备方法为：
(1)将上述重量份的原料混合加入到玻璃熔炉内，在1620℃的高温下熔融成均匀的玻璃体；
(2)将上述玻璃体直接投入水中，冷淬成玻璃颗粒，然后研成25um粉末，烘干，并平铺于耐火材料水平面上，铺置厚度为24mm；
(3)将上述铺置好的玻璃颗粒连同耐火材料置于电阻炉中，温度制度: 在室温下以8℃/min速率升温到1360℃，保温3.5h；
(4)退火:将上述晶化后的玻璃以5℃/min的退火降温速度进行退火处理，当温度降至于320℃时，再自然冷却到室温；
(5)按照要求的尺寸切割成板块，研磨抛光、修边。
实施例3：一种抗折性能强的微晶玻璃环保装饰材料，它是由下述重量份的原料组成:
煤矸石28份、石英砂25份、粉煤灰18份、二氧化硅12份,碳酸钙12份、蜡石12份,氧化锌7份,氧化钾4份、氧化硼3份、四硼酸钠0.15份、五氧化二钒0.3份；
其制备方法为：
(1)将上述重量份的原料混合加入到玻璃熔炉内，在1580℃的高温下熔融成均匀的玻璃体；
(2)将上述玻璃体直接投入水中，冷淬成玻璃颗粒，然后研成25um粉末，烘干，并平铺于耐火材料水平面上，铺置厚度为20mm；
(3)将上述铺置好的玻璃颗粒连同耐火材料置于电阻炉中，温度制度: 在室温下以6℃/min速率升温到1290℃，保温3h；
(4)退火:将上述晶化后的玻璃以5℃/min的退火降温速度进行退火处理，当温度降至于320℃时，再自然冷却到室温；
(5)按照要求的尺寸切割成板块，研磨抛光、修边。