1.一种固强性硅藻泥壁材，其特征在于，制成该固强性硅藻泥壁材的原料包括以下重量份数的各成分：硅藻土40-60份、芳纶浆粕6-10份、硅酸铝纤维3-6份、白水泥5-7份、矿物颜料1-3份、水性聚氨酯5-10份、羟丙纤维素1-3份、海藻酸钠1-3份、膨胀蛭石5-7份、烷基甘油醚磺酸盐4-6份、阿拉伯树胶粉1-3份、大豆蛋白胶1-3份、羧甲基纤维素钠1-2份。
2.如权利要求1所述的一种固强性硅藻泥壁材，其特征在于，制成该固强性硅藻泥壁材的原料包括以下重量份数的各成分：硅藻土40份、芳纶浆粕6份、硅酸铝纤维3份、白水泥5份、矿物颜料1份、水性聚氨酯5份、羟丙纤维素1份、海藻酸钠1份、膨胀蛭石5份、烷基甘油醚磺酸盐4份、阿拉伯树胶粉1份、大豆蛋白胶1份、羧甲基纤维素钠1份。
3.如权利要求1所述的一种固强性硅藻泥壁材，其特征在于，制成该固强性硅藻泥壁材的原料包括以下重量份数的各成分：硅藻土60份、芳纶浆粕10份、硅酸铝纤维6份、白水泥7份、矿物颜料3份、水性聚氨酯10份、羟丙纤维素3份、海藻酸钠3份、膨胀蛭石7份、烷基甘油醚磺酸盐6份、阿拉伯树胶粉3份、大豆蛋白胶3份、羧甲基纤维素钠2份。
4.如权利要求1所述的一种固强性硅藻泥壁材，其特征在于，制成该固强性硅藻泥壁材的原料包括以下重量份数的各成分：硅藻土50份、芳纶浆粕8份、硅酸铝纤维5份、白水泥6份、矿物颜料2份、水性聚氨酯8份、羟丙纤维素2份、海藻酸钠2份、膨胀蛭石6份、烷基甘油醚磺酸盐5份、阿拉伯树胶粉2份、大豆蛋白胶2份、羧甲基纤维素钠1.5份。
5.权利要求1-4任一项所述的一种固强性硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硅藻土粗粉碎后，加入到硝酸溶液中，配置成硅藻土重量百分比为18-30％的混合料液，在60-80℃条件下超声搅拌30-60min后，洗涤，干燥至水分占硅藻土总重量的5-10％，然后将硅藻土与膨胀蛭石送入烧结炉，缓慢升温至500℃后，焙烧2-4h，然后冷却至200±10℃，淬冷后超微粉碎至200目，备用；
(2)往混料机中加入烷基甘油醚磺酸盐和适量水溶解分散均匀后，加入步骤(1)超微粉碎后的硅藻土、膨胀蛭石搅拌10min后，加入水性聚氨酯、羟丙纤维素、海藻酸钠，加热搅拌反应混合30min后，烘干得混合物料A；
(3)将芳纶浆粕、硅酸铝纤维、白水泥加入高速混料机中，以800-1000r/min的搅拌速度混合搅拌30min，得到混合物料B；
(4)将步骤(2)、(3)分别制得的混合物料A、混合物料B送入高速搅拌机中，预搅拌10min后，加入矿物颜料、阿拉伯树胶粉、大豆蛋白胶、羧甲基纤维素钠和适量水，高速搅拌30min后，出料干燥，即得所述固强性硅藻泥壁材。
6.如权利要求5所述的一种固强性硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中配置成硅藻土重量百分比为25％的混合料液。
7.如权利要求5所述的一种固强性硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中硝酸溶液的pH值为0.1-0.4。
8.如权利要求6所述的一种固强性硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中硝酸溶液的pH值为0.3。
9.如权利要求5所述的一种固强性硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于，步骤(2)中加热温度为60-100℃。