本发明属于建筑用阻燃、保温材料的领域，涉及一种地聚物基轻质、防火、保温板的制备方法。
背景技术：
近几年，由于火灾直接造成的巨大经济损失和后续漫长的社会损失，对建筑材料的要求不再局限于强度高、密度小、隔音好、保温好等性能要求上，而是对建筑材料的阻燃性的要求变得更加重要和迫切，社会生活中的各个方面，都希望能够做到防患于未燃。然而，我国现阶段采用的阻燃剂仍然以传统阻燃剂和有机阻燃剂为主。虽然它们的阻燃效率高，适用范围广，但是大多数的传统阻燃剂对基材的机械物理性能有着不良的影响，强度较低，再者，大多数的有机阻燃材料在燃烧时存在多烟、有毒或腐蚀性气体等二次伤害，对环境和人体构成了严重的威胁，不适用于有防火等级的建筑要求。CN102585375A公开了一种聚丙烯专用无卤环保阻燃剂，其中以包覆型聚磷酸铵，高效成炭剂，协效成炭剂等改性聚丙烯，从而得到一种无卤的环保阻燃剂。该现有技术虽然描述了聚磷酸铵与膨胀石墨的协同阻燃作用，但是其基体为聚丙烯存在炭层结构强度不够的问题。另外，CN101629007B公开了一种低烟无卤阻燃热塑性弹性体复合材料及其制备方法，其中以氢氧化镁、可膨胀石墨与阻燃协效剂为复配阻燃剂，具有一定的阻燃效果，但是所用阻燃剂较多，成本较高。上述现有技术需要添加额外的阻燃剂才能达到阻燃的效果，而阻燃剂的添加无疑会给制备工艺和实际应用带来一定的限制。
无机地聚物以其强度高、不燃、无烟、无毒、易成型、环境友好等优点引起了人们的广泛关注，并得到了一定的推广和使用，但地聚物存在容重大、导热高等问题。在ACI Materials Journal,109(5),2012,503～508中报道了以粉煤灰为骨料制备的地聚物，经过一星期的养护，其强度可达到94MPa，但其密度高达1700～2400Kg/cm3，较大的密度与现代建筑中的实用性中的质轻要求相悖。在后期的实验生产中，人们通过向胶凝材料中添加发泡剂，提高基板的孔隙率从而减重。中国专利CN104829187A公开了“一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法”。制备的发泡砌块的密度500～1300Kg/cm3，砌块的强度可以达到3MPa以上，但是所有砌块的导热系数均较大。在Cement and Concrete Research,40,2010,352～358中F.K.Akthar等制备了孔隙率可以达到90％的发泡水泥，其密度为220Kg/cm3，其导热系数为0.135±0.048Wm-1K-1，而且强度也较低。较高的导热系数使得样材的保温性能差，限制了板材的广泛使用。因此，该方法仍需进一步改进。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本发明的目的是提出一种密度小、导热系数低、安全环保、工艺简单、无毒无污染、成本低廉、原料易得的新型地聚物保温材料。该材料具有连续变化的孔隙结构，内部多孔保温，自身容重小，导热系数低、防火性能好。实现了轻质与高强、保温与防火的统一，既克服了传统泡沫混凝土的重量大、导热高的缺点，又克服了层状复合发泡保温材料的界面明显、内应力大、层间热膨胀系数不同导致的界面裂缝。
根据本发明的所述地聚物保温材料由以下制备方法得到，所述制备方法包括以下步骤：
(1)碱激发剂的制备
将碱固体颗粒加入水中形成透明溶液，然后加入到具有模数为1～3的水玻璃中混合均匀，作为胶凝材料的碱激发剂，其中所述碱固体颗粒可以是氢氧化钠、氢氧化钾等中的一种或两种的混合，所述水玻璃为硅酸钠、硅酸钾中的一种或是两种的混合，按重量份计，所述碱固体颗粒为5～30份，加入到5～50体积的水中形成透明溶液，所述水玻璃为25～60份。
(2)干粉骨料的制备：
按重量份计，将25～100份地聚物、2～10份增强剂、0.05～2份稳泡剂、0.5～6份促凝剂、5～40防水剂等混合，在干粉状态下搅拌一段时间使得粉体混合均匀形成干粉骨料待用；
其中所述地聚物可以选用粉煤灰、陶粒、珍珠岩、硅酸盐水泥、炉渣、碎石粒、高岭土、偏高岭土、菱镁矿等中的一种或是几种的混合，
所述增强剂可以是三乙醇胺、氯化钙、碳酸钙、氧化铝、氧化硅、硫酸钙等中的一种或是几种的混合，
所述稳泡剂可以是硬脂酸盐、十二烷基苯磺酸钠、硅树脂聚醚乳液、聚乙烯醇等中的一种或是几种的混合，
所述促凝剂可以是氯化钙、氧化铝、硝酸钙、亚硝酸钠等中的一种或是几种的混合，
所述防水剂可以是有机硅、石蜡蜡乳、树脂类等中的一种或是几种的混合。
(3)胶凝材料的制备：
相对于100重量份的步骤1)中得到的碱激发剂，向其中加入1～5重量份的纤维来增加韧性，然后将含有纤维的碱激发剂加入到混合均匀的干粉骨料中，搅拌、均化形成一定粘度的浆料待用，其中所述纤维可以是聚合物纤维、玻璃纤维、植物纤维、纸浆纤维中的一种或是几种的混合。
(4)改性聚苯乙烯颗粒(EPS)的制备：
将1～10重量份的乳液加入1～10重量份的模塑型聚苯乙烯颗粒泡沫(EPS)中搅拌包裹均匀，所述乳液可以是苯丙乳液、硅烷乳液、丙烯酸乳液、醋酸-乙烯乳液(EVA)等中的一种或是几种的混合。
(5)阻燃保温板的制备：
相对于100重量份的步骤3)中得到的胶凝材料，将1～5重量份的发泡剂加入到上述的胶凝材料中，高速搅拌混合均匀，然后将得到的胶凝材料倒入1～5重量份的步骤4)中制备得到的改性聚苯乙烯颗粒泡沫中，搅拌均匀后注入模具中，经过发泡后可得到泡孔均匀的轻质地聚物基保温材料，经脱模、养护，切割后得到最终的保温板。
其中所述发泡剂可以为物理发泡剂或化学发泡剂两种。所述物理发泡剂选自动物蛋白液、松香皂类、十二烷基硫酸钠、脂肪醇类等中的一种或几种的混合，所述化学发泡剂选自铝粉、锌粉、双氧水、偶氮类、亚硝基类化合物等中的一种或几种的混合。
优选地，所述物理发泡是将发泡剂和水按比例混合后经发泡剂发泡，而化学发泡是将发泡剂直接加入浆料中发泡。优选地，所述发泡剂是化学发泡剂，相对于总计100重量份的胶凝材料和改性聚苯乙烯颗粒泡沫，加入0.5～5体积的质量浓度为30％的双氧水作为所述发泡剂，在2000～4000rpm的转速下机械搅拌使得发泡剂双氧水在分解之前能够均匀的分散于骨料中。
优选地，步骤1)中所述碱固体颗粒为氢氧化钠，所述水玻璃为硅酸钠水玻璃。
优选地，步骤2)中所述地聚物是偏高岭土，增强剂是硫酸钙，稳泡剂是硬脂酸钙，防水剂是甲基硅酸钠，促凝剂是氧化铝。
优选地，步骤4)中所述乳液是醋酸-乙烯乳液(EVA)。
优选地，步骤5)中所述发泡剂为双氧水。
根据本发明的一个目的在于提供一种地聚物阻燃保温材料，所述保温材料由上述制备方法制备得到。
根据本发明的一个目的在于提供一种地聚物阻燃保温板，所述保温板由所述地聚物阻燃保温材料制备得到。
有益效果
1.本发明中制备过程选用的骨料为偏高岭土，激发剂为碱激发剂，使得地聚物的水化反应效率大大提高，发泡剂为双氧水，在碱性环境下分解速率和产泡量大大提高，从而节约成本，经济效率高。另外反应条件相对温和，反应容易控制，操作简单，整个工艺流程符合绿色生产的要求。本发明在无机地聚物的基础上，添加一定量的聚苯乙烯泡沫(EPS)，大大的降低地聚物的容重和导热系数，提高基材的保温性能，同时，EPS颗粒表面的无机地聚物层使得保温板可以达到防火标准。随后向地聚物胶凝材料中添加发泡剂，可以较好的提高地聚物的孔隙率，更进一步地降低其自重，并且基板的尺寸规格多样，可以满足不同形状的要求。因此，由泡沫地聚物制备的保温板能够满足人们对居住环境的要求，能够有效的解决建筑的安全隐患。
2.本发明与传统水泥相比，无大量废液废渣产出，用水量较小，能耗低，符合保护环境和节约资源的理念。
3.本发明制备的多孔地聚物质量轻，导热小，阻燃效果好。
附图说明
图1是根据实施例6制备的添加EPS颗粒保温板的截面图。
具体实施方式
根据本发明的制备方法的步骤1)中，所述水玻璃为硅酸钠水玻璃，其模数为1～3，当水玻璃的模数不在该范围时，不利于地聚物的聚合，使得制备的保温板抗压强度减小，凝结时间变长。
根据本发明的制备方法的步骤2)中，所述地聚物为偏高岭土。未经煅烧的高岭土活性较低，与碱激发剂混合后制备的材料强度等性能较差，不能用于实际的应用中。因此，本发明中的偏高岭土为将高岭土在一定的温度下煅烧一段时间，来提高高岭土的活性，从而得到活性较高的偏高岭土。在步骤2)中，为保证骨料有较高的活性，将高岭土在600℃～900℃的温度下煅烧1h～5h。
以下，将详细地描述本发明。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本发明的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本发明的范围，从而应当理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
在下文中，将参照附图详细地描述本公开的优选的实施方式。在描述之前，应当了解在说明书和所附权利要求中使用的术语，并不应解释为局限于一般及辞典意义，而是应当基于允许发明人为最好的解释而适当定义术语的原则，基于对应于本发明技术层面的意义及概念进行解释。因此，在此的描述仅为说明目的的优选实例，而并非是意指限制本发明的范围，因而应当了解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以做出其他等同实施和修改。
本发明中干密度的测试根据GB/T6343-1995进行，抗压强度的测试根据GB/T8813-2008进行，导热系数的测试根据GB10294-88进行。除非特别说明，所用试剂均为市售可得产品。
对比实施例1：不添加聚苯乙烯泡沫
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中。称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂。将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。然后注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到块状的地聚物阻燃保温板，脱模、养护。
对比实施例2
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中。称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。量取重量百分比浓度为30％的双氧水0.5780mL作为发泡剂注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到块状的多孔地聚物阻燃保温板，脱模、养护。
表1不添加聚苯乙烯泡沫所得的保温板的性能测试结果
根据表1中数据可以看出，在不添加聚苯乙烯泡沫时，得到的保温板的干密度远远大于添加了聚苯乙烯泡沫的保温板，且导热性大大提高(即保温性能严重降低)。
聚苯乙烯泡沫含量对保温板的性能影响
实施例3：
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中。称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。量取重量百分比浓度为30％的双氧水0.5780mL作为发泡剂注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取1.2000g的EVA乳液加入到0.6000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板，脱模、养护。
实施例4
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中。称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。量取浓度为30％的双氧水0.5780mL作为发泡剂注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取1.6000g的EVA乳液加入到0.8000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板，脱模、养护。
实施例5
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中。称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。量取浓度为30％的双氧水0.5780mL作为发泡剂注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.0000g的EVA乳液加入到1.0000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板，脱模、养护。
实施例6
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.6450g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.4200g氧化铝作为促凝剂，0.6990g硫酸钙作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。量取浓度为30％的双氧水0.5780mL作为发泡剂注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
表2不同EPS含量时所得保温板的性能测试结果
根据表2中数据可以看出，随着聚苯乙烯泡沫颗粒含量的增加，制备的保温板的密度逐渐减小，强度逐渐减小，导热系数逐渐减小。考虑到实际的应用，优选地以实施例6为最佳制备条件。
不同水玻璃含量对保温板的性能影响
实施例7：
称取8.8655g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.6450g氢氧化钠加入到6.4299g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例8
称取12.1584g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到4.7176g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例9
称取18.2525g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到1.5400g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例10：
称取19.8735g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液称取2.4650g氢氧化钠加入到1.5400g水中搅拌溶解，然后加入到硅酸钠中作为碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例11：
称取19.8735g模数为3.0的硅酸钠水玻璃溶液，称取2.4650g氢氧化钠加入到1.5400g水中搅拌溶解，两者混于塑料烧瓶中作为碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
表3水玻璃含量不同时的测试结果
根据表3中数据可以看出，水玻璃的模数太大，制备的保温板的性能会降低，同时模数大的水玻璃其成本较低模数的水玻璃的大。随着水玻璃含量的增加，制备的保温板的密度变化不大，强度会增加，导热系数也会相应的增加。但是体系的粘度增加导致浆料的流动性变差，影响到后期的EPS的包裹和成型。
偏高岭土含量对地聚物性能的影响
实施例12：
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取5.7800g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例13
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取17.3400g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.5780mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板
表4偏高岭土含量不同时的测试结果
根据表4中数据可以看出，随着偏高岭土含量的增加，制备的保温板的密度、强度和导热系数都会逐渐增加，偏高岭土含量较少时，聚苯乙烯表面包裹的浆料较少，导致保温板的强度很差，不适合使用。偏高岭土含量较多时，制备的保温板的密度较大，保温性能也会降低，也不适合使用。
发泡剂含量对保温板性能的影响
实施例14：
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.3468mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
实施例15
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水0.9248mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板
实施例16
称取15.7400g模数为2.5的硅酸钠水玻璃溶液于塑料烧瓶中，称取2.4650g氢氧化钠加入到3.1306g水中搅拌溶解，然后将其加入到硅酸钠水玻璃中混合均匀，得到碱激发剂，静置待用。称取0.4626g玻璃纤维加入到冷却后的碱激发剂中，搅拌均匀。称取11.5600g偏高岭土作为骨料，0.6990g硫酸钙晶须作为增强剂，1.7340g甲基硅酸钠作为防水剂，称取0.0115g硬脂酸钙作为稳泡剂，0.4200g氧化铝作为促凝剂，将上述干粉混合搅拌均匀。接着将碱激发剂加入到骨料中，持续搅拌可得到粘稠的浆料，室温下静置10min，浆料的流动性有所改善。本发明中选取双氧水作为发泡剂，量取双氧水1.1560mL注入浆料中，3000rpm速率下搅拌30s。
称取2.4000g的EVA乳液加入到1.2000g聚苯乙烯泡沫颗粒搅拌使得乳液均匀地包裹住EPS颗粒，将含有发泡剂的浆料倾入EPS中搅拌均匀，注入到模具中定型，70℃下水化聚合30min，脱模，室温下养护，得到质轻、低导热的阻燃保温板。
表5发泡剂含量不同时的测试结果
根据表5中数据可以看出，发泡剂使用量越多，制备的保温板泡孔也越多，密度和强度会随着发泡剂用量的增加相应的降低。用量越多，形成开放式的泡孔可能越大，泡孔会串通，反而不利于保温板密度和保温性能的改善。用量较少，发泡倍率低，强度虽高，但密度和保温性能较差，不适合使用。