1.一种甘蔗专用肥，其特征在于，所述甘蔗专用肥的原料中养分含量百分数为N 18%~26%、P2O5 15%~20%、K 12%~16%，其中原料中还包括有机质、中量元素、微量元素、植物生长调节剂、填充剂和杀虫剂，所述有机质由腐植酸、氨基酸、糖蜜废液、茶麸和木薯渣提供，所述杀虫剂由茶麸提供。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗专用肥，其特征在于，所述甘蔗专用肥的原料由以下重量份数组成：腐植酸350~450份、木薯渣150~200份、氨基酸10~30份、糖蜜废液120~160份、尿素40~100份、碳酸氢铵30~80份、脱氟磷肥80~120份、沉淀磷肥10~30份、磷酸一铵20~40份、草木灰30~50份、硝酸钾25~45份、轻烧镁10~40份、硅钙肥20~40份、硫酸钾镁30~80份、硫酸镁20~60份、过磷酸钙20~50份、无水硫酸铜15~45份、硫酸亚铁15~65份、络合态尿素锌5~15份、络合态硼微肥5~10份、硅酸钠10~20份、植物生长调节剂5~10份、茶麸6~12份和填充剂15~35份。
3.根据权利要求2所述的一种甘蔗专用肥，其特征在于，所述甘蔗专用肥的原料由以下重量份数组成：腐植酸400份、木薯渣180份、氨基酸20份、糖蜜废液150份、尿素70份、碳酸氢铵50份、脱氟磷肥100份、沉淀磷肥18份、磷酸一铵30份、草木灰40份、硝酸钾35份、轻烧镁25份、硅钙肥28份、硫酸钾镁60份、硫酸镁40份、过磷酸钙35份、无水硫酸铜30份、硫酸亚铁35份、络合态尿素锌10份、络合态硼微肥8份、硅酸钠15份、植物生长调节剂7份、茶麸8份和填充剂25份。
4.根据权利要求1-3任一所述的甘蔗专用肥，其特征在于，所述甘蔗专用肥的原料中植物生长调节剂为赤霉素、复硝酸钠和萘乙酸的一种或几种提供，所述填充剂为沸腾炉（6）燃烧产生的炉灰（5）再通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11）处理之后制成。
5.根据权利要求1-3任一所述一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：
（a）备料计量：将所需原料分别取好，放入至少两个带有围裙边状传送带的计量斗（1）中进行称重计量；
（b）搅拌混合：将步骤（a）中完成计量称重的原料依次通过第一输送带（2）两侧边的自动喷水装置，然后所述至少两个计量斗（1）分别下料将原料依次进入搅拌机（3），原料在搅拌机内均匀混合，即得到混合原料，其中所述原料经过自动喷水装置后其自然水分保持在5%-8%；
（c）一次造粒：将步骤（b）得到的混合原料依次通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11），将混合原料粉尘清除并充分粉碎，然后通过造粒机（13）完成一次造粒，得到肥料粗品1，其中所述破碎机（11）的转速为800-1200转/分钟，所述造粒机（13）完成造粒后所得肥料颗粒的粒度为0.5-3.0mm；
（d）二次造粒：将步骤（c）得到的肥料粗品1进入烘干机（7）中，通过沸腾炉燃烧产生的热风通入烘干机（7）中，将肥料粗品1充分烘干，然后依次通过第一冷却机（16）、第二冷却机（18）、第一圆筒筛（17）和第二圆筒筛（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2颗粒的粒度为1.0-4.75mm，其中所述烘干温度为65-85℃，所述沸腾炉（6）中燃烧产生的炉灰（5）通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11）处理后作为原料进行循环利用，所述第一冷却机（16）的冷却时间为8-10min，所述第二冷却机（18）的冷却时间为6-8min，所述第一圆筒筛（17）的筛孔径为4.0-6.0mm，所述第二圆筒筛（15）的筛孔径为1.5-4.0mm；
（e）包膜出仓：将步骤（d）制得的肥料粗品输送到包膜机（12）中进行糖蜜喷射操作，使糖蜜均匀的包裹在肥料粗品2颗粒的表面，即可得成品，成品进入成品料仓检验合格包装后即可得到所述甘蔗专用肥。
6.根据权利要求5所述一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用的设备包括计量装置、搅拌机、一次造粒装置和二次造粒装置，它们之间均通过第二输送带连接；
所述计量装置包括至少两个计量斗（1），每一所述计量斗（1）内均设置一带有围裙边状的传送带，至少两个计量斗（1）对应的传送带的输出端与第一输送带（2）连接，所述第一输送带（2）的输出端与搅拌机（3）连接；所述第一输送带（2）两侧边上设置有自动喷水装置；
所述一次造粒装置包括第一布袋除尘器（8）、破碎机（11）、造粒机（13），所述第一布袋除尘器（8）与破碎机（11）之间通过第二输送带（19）连接，所述破碎机依次通过第二输送带（19）、造粒皮带（13-1）与造粒机（13）连接；
所述二次造粒装置包括烘干机（7）、第二冷却机（18）、第一冷却机（16）、第二圆筒筛（15）和第一圆筒筛（17），它们之间依次通过第二输送带（19）连接，所述烘干机（7）的输入端通过第二输送带（19）与造粒机（13）的输出端连接；所述烘干机（7）输入端外接一沸腾炉（6），其输出端依次外接第二布袋除尘器（8）和热引风机（9）；所述第一冷却机（16）和第二冷却机（18）均外接一冷却引风机（4）。
7.根据权利要求6所述一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用的设备还包括包膜机（12）和成品仓（10），所述包膜机依次通过包膜皮带（12-1）、第二输送带（19）连接第一圆筒筛（17），所述包膜机（12）通过第二输送带（19）与成品仓（10）连接。
8.根据权利要求7所述一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用的设备中包膜机（12）内设置有自动糖蜜喷射装置，所述的糖蜜喷射装置包括外筒喷射孔（22）、内筒喷射孔（23）、底座（24）、进糖口（25）、旋转轴（26）、进水口（27）以及球形的外筒（20）和内筒（21），所述内筒（21） 嵌套于外筒（20）内，且外筒（20）与内筒（21）之间有10-15cm的空隙，在外筒20侧壁设置有外筒喷射孔（22），内筒（21）侧壁设置有内筒喷射孔（23），外筒（20）与内筒（21）的轴心处设置有旋转轴（26），旋转轴（26）安装于底座（24）上，旋转轴（26）相对于外筒（20）和内筒（21）固定，在所述底座（24）上设置有进糖口（25）和进水口（27），所述进糖口（25）和进水口（27）贯穿底座（24）；其中进水口（27）与内筒（21）连通，进糖口（25）与外筒（20）连通，所述外筒喷射孔（22）是内大外小圆锥形结构，所述内筒喷射孔（23）的口径分别为3mm-4mm和5.5mm-6.5mm。
9.根据权利要求6所述一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述生产方法使用的设备中计量斗（1）内带有围裙边状的传送带，该传送带两侧边为围裙边状，两裙边之间的间距为2.5-5.5cm，每一裙边与所述基带上表面形成的夹角为100-150°，所述裙边的长度为70-110mm。
10.根据权利要求6所述的一种甘蔗专用肥使用的生产方法，其特征在于，所述第一输送带（2）两侧边上设置的自动喷水装置包括水池（30）、水泵（31）、液压集成块（32）、水流信号感应器（33）、三通阀（34）、喷水架（35）、喷淋头（36）、水箱（37）、水位计（38）和控制器（39），所述水泵（31）的进水口与水池（30）相连，水泵（31）的出水口与液压集成块（32）连接，液压集成块（32）与出水口端连接的水管上设有水流信号感应器（33），所述水流信号感应器（33）与三通阀（34）连接，所述三通阀（34）的一路与喷水架（35）连接，另一路与水箱（37）连接，所述水箱（37）内设有水位计（38），所述水位计（38）与控制器（39）相连，所述喷水架（35）是布满第一输送带（2）的两侧以及顶面的框架，喷水架（35）还设有至少六个喷水筒（40），所述喷水筒（40）由内至外设有喷水管（42），所述喷水管（42）的外端与喷水架（35）连接，所述喷水筒（40）的外圆周上布满喷水孔（41），所述喷水孔（41）是内大外小的圆锥形结构。