本实用新型涉及一种灯头装置，尤其涉及一种管瓶机灯头装置。
背景技术：
管瓶机生产制瓶过程，瓶子交割后形成玻璃膜，需要火焰吹穿然后制作瓶口。车间现在使用的A6站灯头使用天然气，氧气助燃混合使用，燃值高，灯头受高温氧化使用周期短，产生废气。由于吹穿火焰控制不好，容易产生瓶口不光滑的质量缺陷；玻璃膜吹穿时易带出玻璃屑、玻璃丝，粘附与瓶子内壁，造成洗瓶无法清洗干净，产生潜在的质量隐患；灯头加工成本增加，操作工人对新灯头的操作不熟练。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种管瓶机灯头装置，其结构简单，设计合理，解决了原灯头加热火焰高温、高压造成的瓶口质量缺陷、及产生玻璃屑、玻璃丝的质量缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述管瓶机灯头装置，包括灯头和混合气接口，灯头底部设有固定支架；灯头内部包括吹穿部分和加热部分，吹穿部分位于灯头中心，与压缩气接口相连；加热部分位于灯头四周，与混合气接口相连。
所述混合气接口和压缩气接口上分别设有阀门。
所述固定支架和灯头之间设有紧固螺母。
所述灯头内部包括两部分，一部分是吹穿，专门连接压缩气，在灯头中心；一部分是加热，在灯头四周，连接天然气、氧气的混合气体，灯头喷出后燃烧，起到加热玻璃膜、玻璃膜吹穿后再烧大的作用。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型结构简单，设计合理，改变原使用吹穿穿灯头原理，由原灯头的加热、吹穿一体，改为加热、吹穿分开控制，保证吹穿使用的气压大，而加热使用的温度低，解决原灯头高温、高压造成的瓶口质量缺陷、及产生玻璃屑、玻璃丝的质量缺陷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、灯头；2、紧固螺母；3、固定支架；4、混合气接口；5、压缩气接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，所述的管瓶机灯头装置，包括灯头1和混合气接口4，灯头1底部设有固定支架3；灯头1内部包括吹穿部分和加热部分，吹穿部分位于灯头1中心，与压缩气接口5相连；加热部分位于灯头1四周，与混合气接口4相连。
所述混合气接口4和压缩气接口5上分别设有阀门。
所述固定支架3和灯头1之间设有紧固螺母2。
所述灯头1内部包括两部分，一部分是吹穿，专门连接压缩气，在灯头1中心；一部分是加热，在灯头1四周，连接天然气、氧气的混合气体，灯头1喷出后燃烧，起到加热玻璃膜、玻璃膜吹穿后再烧大的作用。