一种硝酸铵钙大颗粒物料的回收装置的制作方法

本实用新型属于硝酸铵钙生产技术领域，具体涉及一种硝酸铵钙造粒工艺后产生的大颗粒物料的回收装置。

背景技术：

硝酸铵钙为白色圆形造粒，100%溶于水，是一种含氮和速效钙的新型高效环保复合肥料，适用于多种土壤和作物，广泛应用于温室和大田种植的粮食作物，经济作物，花卉、果树、蔬菜等，特别适合喜钙作物和酸性土壤中施用，硝酸铵钙中的硝态氮无需先在土壤中转化而迅速溶解在水中直接为植物吸收，适用于基肥，种肥和追肥。

硝酸铵钙的生产流程一般为中和、蒸发、脱水、造粒、包装。硝酸铵钙造粒的方法有很多种，较常见的为圆盘造粒和滚筒造粒，不管哪种方法造粒，在生产过程中都会产生一种大颗粒或结块的硝酸铵钙，一般颗粒为φ2mm～φ4.75mm的颗粒直接进入包装系统，筛分出的大于φ4.75mm的物料经破碎机破碎后返回圆盘式造粒机中重新造粒，但是用破碎机处理大颗粒硝酸铵钙物料时有以下问题：大颗粒物料在破碎时会产生粉尘污染和噪声，操作环境差，同时硝酸铵钙有吸湿性，破碎机容易发生故障，维修量大，维修费用高；当破碎机破碎的粒度过小时，在返回造粒机的过程中会产生细小的物料飘散，造成二次粉尘污染。当造粒完同时也有不干净的物料时，不干净的物料不能直接返回造粒机重新造粒，还得另外处理。这给生产带来了极大的麻烦，因此，一种能有效处理大颗粒物料及脏物料的回收装置成为硝酸铵钙生产的必备装置。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能有效处理造粒后产生的大颗粒物料的回收装置，通过该回收装置不仅能有效处理造粒后的大颗粒物质而且能实现造粒后的脏物料回收再利用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种硝酸铵钙大颗粒物料的回收装置，其特征在于，包括化干净物料装置、化脏物料装置和压滤机；

所述化干净物料装置包括净料化料槽、净料循环槽、净料循环泵，所述净料化料槽内设有搅拌器，净料化料槽上方一侧设有净料溢流口，另一侧的内部设有网状的净料受料槽，所述净料受料槽浸于净料化料槽内的液面内，所述净料循环槽的出口通过净料循环泵与净料化料槽连接，所述净料溢流口与净料循环槽连接；

所述化脏物料装置包括脏料化料槽、脏料循环槽、脏料循环泵，脏料化料槽内设有搅拌器，脏料化料槽上方一侧设有脏料溢流口，另一侧的内部设有网状的脏料受料槽，所述脏料受料槽浸于脏料化料槽的液面内，所述脏料循环槽的出口通过脏料循环泵与脏料化料槽连接，所述脏料溢流口与脏料循环槽连接；

所述压滤机的入口通过脏料循环泵与脏料循环槽连接，压滤机的出口与净料循环槽连接。

进一步地，所述净料循环槽和脏料循环槽内均设有加热器。这使得硝酸铵钙的溶解度更好。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用硝酸铵钙易溶于水且加热后溶解度更高的特性，经造粒后的大颗粒物料分为干净物料和脏物料分别进行溶解回收，进而重新蒸发、脱水、造粒，节约了生产成本，避免了使用破碎机造成的环境污染和噪音问题，且本装置结构简单，维修量小，同时对脏物料也进行了处理，简化了工艺流程，大大方便了生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型实施例进行清楚、完整的描述。所描述的实施例仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种硝酸铵钙大颗粒物料的回收装置，包括化干净物料装置、化脏物料装置和压滤机；

所述化干净物料装置包括净料化料槽1、净料循环槽2、净料循环泵3，所述净料化料槽内设有搅拌器8，净料化料槽上方一侧设有净料溢流口10，另一侧的内部设有网状的净料受料槽9，所述净料受料槽浸于净料化料槽内的液面内，所述净料循环槽2的出口通过净料循环泵3与净料化料槽1连接，所述净料溢流口10与净料循环槽2连接；

所述化脏物料装置包括脏料化料槽4、脏料循环槽5、脏料循环泵6，脏料化料槽内设有搅拌器8，脏料化料槽上方一侧设有脏料溢流口12，另一侧的内部设有网状的脏料受料槽11，所述脏料受料槽浸于脏料化料槽的液面内，所述脏料循环槽5的出口通过脏料循环泵6与脏料化料槽4连接，所述脏料溢流口12与脏料循环槽5连接；

所述压滤机7的入口通过脏料循环泵6与脏料循环槽5连接，压滤机7的出口与净料循环槽2连接。所述净料循环槽和脏料循环槽内均设有加热器。

回收处理时，将来自硝酸铵钙造粒装置的干净物料进入净料受料槽9，由蒸发系统13来的硝酸铵钙液进入净料循环槽2，然后通过净料循环泵3进入净料化料槽1，在净料化料槽1中搅拌器搅拌下溶化净料受料槽9中的干净物料后通过净料溢流口10返回净料循环槽2，净料循环槽2的硝酸铵钙液浓度达到要求时通过净料循环泵3返回蒸发系统13；化脏物料时，将硝酸铵钙造粒装置的脏料进入脏料受料槽11，由蒸发系统13来的硝酸铵钙液进入脏料循环槽5，然后通过脏料循环泵6进入脏料化料槽4，在脏料化料槽4中搅拌器的搅拌下溶化脏料受料槽11中的脏物料后通过脏料溢流口12返回脏料循环槽5，脏料循环槽5的硝酸铵钙液浓度达到要求时通过脏料循环泵6进入压滤机7，压滤干净的硝酸铵钙液进入净料循环槽2，然后再通过净料循环泵3返回蒸发系统13，再次进行蒸发、脱水、造粒，通过该回收装置实现了大颗粒物料及脏物料的有效回收，且操作安全无污染无噪音，节约了生产成本。