本实用新型涉及手机、平板电脑等盖板玻璃生产领域，具体涉及一种可整体转移玻璃的框子。
背景技术：
手机、平板电脑等的盖板玻璃在生产中需要对玻璃做化学强化，即将玻璃浸泡在液态的硝酸钾内进行离子置换，因强化过程中强化炉内的温度为420℃，而用于夹持玻璃的机械手框的材质为铁氟龙，其无法承受强化炉内的温度，因此，需要将玻璃转换到钢化框中进行处理。现有的作业方法是使用人工将玻璃一片片的从机械手框内取出然后再一片片的插到钢化框内，此过程存在以下缺点：1、工作效率低下；2、人工在拿取玻璃的过程会造成玻璃表面的划伤，从而造成玻璃不良；3、生产的人工成本高。
因此，设计一种可整体转移玻璃的框子及玻璃转移方法，为可拆卸结构，能够将玻璃整体从机械手框上转移到钢化框中，从而能够有效提高工作效率，节省人力，保证玻璃产品的良率，显然具有积极的现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是提供一种可整体转移玻璃的框子。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可整体转移玻璃的框子，包括钢化框框体，所述钢化框框体包括玻璃顶出机构和玻璃夹持机构，所述玻璃顶出机构和玻璃夹持机构为可拆卸连接。
优选地，所述玻璃顶出机构包括左右侧基板，所述左右侧基板之间位于左右侧基板底部的两端设有两条平行的下齿条，所述下齿条上的锯齿竖直向上；
所述玻璃夹持机构包括套设于左右侧基板上的沿竖直方向滑动的第一侧动板以及套设于第一侧动板两端的沿水平方向滑动的第二侧动板，相对的所述第二侧动板之间设有两条平行的上齿条，两条所述上齿条的锯齿沿水平方向相对设置，所述两条下齿条的间距小于两条上齿条的间距。
进一步地，所述左右侧基板为倒T型结构，所述第一侧动板中部设有第一导向槽，所述第一侧动板套设于左右侧基板上使得倒T型结构的窄部穿过第一导向槽。
进一步地，所述第二侧动板上设有第二导向槽，所述第二侧动板套设于第一侧动板两端使得第一侧动板两端穿过第二导向槽。
优选地，所述下齿条经螺栓固定在左右侧基板上。
优选地，所述上齿条经螺栓固定在第二侧动板上。
具体地，本实用新型的可整体转移玻璃的框子在使用时，将框子本体置于机械手框下方，用下齿条向上将机械手框内的玻璃顶出，然后再用上齿条固定整框玻璃玻璃并从机械手框内取出，完成转框动作。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型的框子为可拆卸结构，其在使用时，先利用下齿条和第一侧动板的相对滑动将机械手框内的玻璃顶出，然后再将固定有上齿条的第二侧动板套至第一侧动板的两端，用上齿条固定整框玻璃并从机械手框内取出，完成转框动作，操作简单方便，有效提高工作效率，节省人力，且能避免人工在拿取玻璃的过程中造成玻璃表面的划伤，从而保证玻璃产品的良率；
2．本实用新型结构简单，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
其中：1、左右侧基板；2、第一侧动板；3、第二侧动板；4、下齿条；5、上齿条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种可整体转移玻璃的框子，包括钢化框框体，所述钢化框框体包括玻璃顶出机构和玻璃夹持机构，所述玻璃顶出机构和玻璃夹持机构为可拆卸连接。
本实施例中，所述玻璃顶出机构包括左右侧基板1，所述左右侧基板之间位于左右侧基板底部的两端设有两条平行的下齿条4，所述下齿条上的锯齿竖直向上；
所述玻璃夹持机构包括套设于左右侧基板上的沿竖直方向滑动的第一侧动板2以及套设于第一侧动板两端的沿水平方向滑动的第二侧动板3，相对的所述第二侧动板之间设有两条平行的上齿条5，两条所述上齿条的锯齿沿水平方向相对设置，所述两条下齿条的间距小于两条上齿条的间距。。
所述左右侧基板为倒T型结构，所述第一侧动板中部设有第一导向槽，所述第一侧动板套设于左右侧基板上使得倒T型结构的窄部穿过第一导向槽，其中，第一侧动板可以从左右侧基板上脱离。
所述第二侧动板上设有第二导向槽，所述第二侧动板套设于第一侧动板两端使得第一侧动板两端穿过第二导向槽，其中，第二侧动板可以从第一侧动板上脱离。
所述下齿条经螺栓固定在左右侧基板上。
所述上齿条经螺栓固定在第二侧动板上。
本实用新型在使用时，先将第一侧动板套至左右侧基板上，利用下齿条和第一侧动板的相对滑动将机械手框内的玻璃顶出，然后再将固定有上齿条的第二侧动板套至第一侧动板的两端，用上齿条固定整框玻璃并从机械手框内取出，完成转框动作，操作简单方便，有效提高工作效率，节省人力，且能避免人工在拿取玻璃的过程中造成玻璃表面的划伤，从而保证玻璃产品的良率。