本实用新型涉及一种氢氧化钙的生产设备，尤其涉及一种脱水装置。
背景技术：
氢氧化钙是一种白色粉末状固体，俗称熟石灰、消石灰。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。现有技术中生产氢氧化钙，需要先将煅烧后的石灰石粉碎，形成生石灰，之后按一定比例与水混合，经过搅拌生成氢氧化钙料液。经净化分离除渣，再经离心脱水，于150-300℃下干燥，再筛选即为氢氧化钙成品。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氢氧化钙生产用的脱水装置，该脱水装置能够实现脱水和干燥的同步处理，提高了生产效率，降低了能源消耗。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种氢氧化钙生产用的脱水装置，其特征在于，包括脱水筒，脱水筒的中部设置有螺旋输送筒，螺旋输送筒中部设置有螺旋叶片，螺旋输送筒的两端伸出脱水筒的端头，螺旋输送筒的其中一端设置有加料料斗，螺旋输送筒的另外一端设置有出料口；螺旋输送筒将脱水筒的内部空间分隔为上下两部分，上部分为加热空间，下部分为预热空间，加热空间靠近出料口的侧壁上设置有火焰喷枪，脱水筒的上壁设置有出气口，脱水筒的下壁上设置有进气口，出气口通过抽风管与进气口相连，抽风管上设置有抽风机。
加料料斗开口向上，出料口的开口向下。
螺旋叶片靠近加料料斗的一端伸出螺旋输送筒。
螺旋叶片伸出螺旋输送筒一端的端头连接有皮带轮，皮带轮与电机传动相连，在电机带动下螺旋叶片旋转。
火焰喷枪伸入到脱水筒的内部。
本实用新型的有益效果是：能够实现脱水和干燥的同步处理，提高了氢氧化钙的生产效率，降低了能源消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明，
图1为本实用新型所述脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种氢氧化钙生产用的脱水装置，包括脱水筒1，脱水筒1的中部设置有螺旋输送筒2，螺旋输送筒2中部设置有螺旋叶片5，螺旋输送筒2的两端伸出脱水筒1的端头，螺旋输送筒2的其中一端设置有加料料斗4，加料料斗4开口向上，螺旋输送筒2的另外一端设置有出料口3，出料口3的开口向下。螺旋叶片5靠近加料料斗4的一端伸出螺旋输送筒2，螺旋叶片5伸出螺旋输送筒2一端的端头连接有皮带轮11，皮带轮11与电机传动相连，在电机带动下螺旋叶片5旋转。
螺旋输送筒2将脱水筒1的内部空间分隔为上下两部分，上部分为加热空间6，下部分为预热空间9，加热空间6靠近出料口3的侧壁上设置有火焰喷枪7，火焰喷枪7伸入到脱水筒1的内部。脱水筒1的上壁设置有出气口，脱水筒1的下壁上设置有进气口，出气口通过抽风管10与进气口相连，抽风管10上设置有抽风机8，抽风机8将加热空间内的热气抽出并通过进气口输送到预热空间。
进行脱水作业时，经过除渣作业的氢氧化钙从加料口4进入到螺旋输送筒2中，在螺旋叶片5的旋转带动下朝向出口方向运动，这时候火焰喷枪7向加热空间6内部喷出火焰，将加热空间6加热，同时对螺旋输送筒2中的氢氧化钙进行加热脱水，氢氧化钙中的水分蒸发，从出口3中排除。加热空间6中的热气被抽风机8抽出并从下部进入到预热空间中9中，预热空间9被加热后对螺旋输送筒2的下部进行加热。由于氢氧化钙在螺旋输送筒2中是螺旋前进，因此湿状的氢氧化钙能反复加热，氢氧化钙中的水分在加热状态下被排除，这样就同时完成了脱水和干燥作业。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。