对甲生产线用氢压机机封系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种对甲生产线用氢压机机封系统，包括氢气压缩机本体，在所述氢气压缩机本体上设有氢气压缩腔和轴封组件，所述氢气压缩腔为圆筒形，轴封组件为圆柱形盖体，所述氢气压缩腔和轴封组件的中心轴为同一直线，所述的氢气压缩腔的内径与轴封组件的截面直径相同，所述的轴封组件设有一个动力装置使轴封组件沿中心轴线前后方向移动，其中，在所述的轴封组件还连接有一个软水循环装置。本实用新型的一种对甲生产线用氢压机机封系统具有经久耐用、使用安全的特点。
【专利说明】对甲生产线用氢压机机封系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压机机封系统，更具体地说，尤其涉及一种对甲生产线用氢压机机封系统。
【背景技术】
[0002]对甲是一种化工产品，而在生产该种产品时氢气是非常重要的一种原料，在生产过程中通过使用氢气压缩机将氢气压缩到反应装置中实现对甲的生产。传统的氢气压缩机由于长期处于高温高压的条件下运转，压缩机的轴封组件会因此而产生一定程度的磨损，随着磨损的加剧有可能发生氢气泄露的现象，从而造成了巨大的浪费同时也给安全生产带来了隐患。如何克服这一弊端成为了氢气压缩机亟待解决技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种对甲生产线用氢压机机封系统，该用氢压机机封系统具有经久耐用、使用安全的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种对甲生产线用氢压机机封系统，包括氢气压缩机本体，在所述氢气压缩机本体上设有氢气压缩腔和轴封组件，所述氢气压缩腔为圆筒形，轴封组件为圆柱形盖体，所述氢气压缩腔和轴封组件的中心轴为同一直线，所述的氢气压缩腔的内径与轴封组件的截面直径相同，所述的轴封组件设有一个动力装置使轴封组件沿中心轴线前后方向移动，其中，在所述的轴封组件还连接有一个软水循环装置。
[0006]进一步的，所述的软水循环装置包括储水箱和进水加压装置，所述的储水箱通过管道经进水加压装置与轴封组件构成循环回路。
[0007]进一步的，所述的进水加压装置包括第一抽水泵和第二抽水泵，所述的第一抽水泵和第二抽水泵并联方式连接，第一抽水泵和第二抽水泵的进水口分别与储水箱管道连接，第一抽水泵和第二抽水泵的出水口分别与轴封组件管道连接。
[0008]进一步的，所述的第一抽水泵的进水口与储水箱间设有一个第一开关阀门，第二抽水泵的进水口与储水箱间设有一个第二开关阀门。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0010]本实用新型通过在传统的氢气压缩机的轴封组件上连接一个软水循环装置，软水循环装置包括储水箱和进水加压装置，将软水从储水箱中抽出流入轴封装置内，再从轴封装置导出软水送至储水箱形成循环水路，这样降低了轴封组件在工作时的温度，该种对甲生产线用氢压机机封系统更经久耐用并且使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]参阅图1所述，本实用新型的对甲生产线用氢压机机封系统，包括氢气压缩机本体1，在所述氢气压缩机本体I上设有氢气压缩腔11和轴封组件12，所述氢气压缩腔11为圆筒形，轴封组件12为圆柱形盖体，所述氢气压缩腔11和轴封组件12的中心轴为同一直线，所述的氢气压缩腔11的内径与轴封组件12的截面直径相同，所述的轴封组件11设有一个动力装置13使轴封组件12沿中心轴线前后方向移动。氢气压缩机本体I工作时启动动力装置13，使轴封组件12沿中心轴线向前运动，以达到压缩氢气的目的，而在压缩氢气的过程中，氢气压缩腔11内形成高温高压环境，轴封组件12的运动过程与氢气压缩腔11的摩擦而温度急速升高，轴封组件12的温度升高会影响其质量。在所述的轴封组件12连接一个软水循环装置2，氢气压缩机本体I在压缩气体时，利用循环的软水流动吸收热量，降低了轴封组件12在工作时的温度，使氢气压缩机更经久耐用并且使用安全。
[0014]所述的软水循环装置2包括储水箱21和进水加压装置22，所述的储水箱21通过管道经进水加压装置22与轴封组件12构成循环回路。储水箱21用于存储抽取到轴封组件12内的循环用水，该水为蒸馏水，在使用时不会在管道内形成水垢从而影响管道的传热性，而使用循环水路更加节约能源。所述的进水加压装置22包括第一抽水泵221和第二抽水泵222，所述的第一抽水泵221和第二抽水泵222并联方式连接，第一抽水泵221和第二抽水泵222的进水口分别与储水箱21管道连接，第一抽水泵221和第二抽水泵222的出水口分别与轴封组件12管道连接。储水箱21内的水利用第一抽水泵221或第二抽水泵222加压抽出，送至轴封组件12内，水在轴封组件12内温度升高带走轴封组件12的热量后，流回储水箱21内存储，有效的降低了轴封组件12在工作时的温度，从而减轻轴封组件12的高温对氢气压缩机的磨损，使其更耐用和安全。
[0015]所述的第一抽水泵221的进水口与储水箱21间设有一个第一开关阀门23，第二抽水泵222的进水口与储水箱21间设有一个第二开关阀门24。通过调节第一开关阀门23与第二开关阀门24就可以控制抽出水的流动通道和流量，使进入轴封组件12的水流量更好控制，可以根据轴封组件12在工作时的温度情况来调节入水流量。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种对甲生产线用氢压机机封系统,包括氢气压缩机本体(I)，在所述氢气压缩机本体(I)上设有氢气压缩腔(11)和轴封组件(12)，所述氢气压缩腔(11)为圆筒形，轴封组件(12)为圆柱形盖体，所述氢气压缩腔(11)和轴封组件(12)的中心轴为同一直线，所述的氢气压缩腔(11)的内径与轴封组件(12)的截面直径相同，所述的轴封组件(11)设有一个动力装置(13)使轴封组件(12)沿中心轴线前后方向移动，其特征在于，在所述的轴封组件(12)还连接有一个软水循环装置(2)。
2.根据权利要求1所述的对甲生产线用氢压机机封系统，其特征在于，所述的软水循环装置(2)包括储水箱(21)和进水加压装置(22)，所述的储水箱(21)通过管道依次经进水加压装置(22)与轴封组件(12)构成循环回路。
3.根据权利要求2所述的对甲生产线用氢压机机封系统，其特征在于，所述的进水加压装置(22)包括第一抽水泵(221)和第二抽水泵(222)，所述的第一抽水泵(221)和第二抽水泵(222)并联方式连接，第一抽水泵(221)和第二抽水泵(222)的进水口分别与储水箱(21)管道连接，第一抽水泵(221)和第二抽水泵(222)的出水口分别与轴封组件(12)管道连接。
4.根据权利要求3所述的对甲生产线用氢压机机封系统，其特征在于，所述的第一抽水泵(221)的进水口与储水箱(21)间设有一个第一开关阀门(23)，第二抽水泵(222)的进水口与储水箱(21)间设有一个第二开关阀门(24)。
【文档编号】F04D29/58GK204099264SQ201420397310
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】邹毅, 梁义 申请人:湖北可赛化工有限公司