一种合成革生产线用压轮安装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合成革生产线用压轮安装机构，属于生产革生产领域。
【背景技术】
[0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]合成革的湿法生产过程中，需要先配制浆料，然后将浆料涂布于基布，然后置于凝固槽中，再进行水洗。水洗过后，再送入烘干机烘干。在送入烘干机前，由于产品的需要，我对水先后的布料进行固定拉伸以达到需要的尺寸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种用于拉伸机上的压轮安装机构，其作用是将布料的边沿压入拉伸机的针板中，以达到固定布料的作用。
[0005]本实用新型的方案如下:一种合成革生产线用压轮安装机构，包括压轮、电机和减速器；所述的电机与减速器连接，所述减速器的输出轴上固定套接压轮；所述的压轮外圆表面设置有凹槽形成压轮沟槽；
[0006]所述减速器的输出轴最外端固定套接导向轮；所述的导向轮中部镂空，其远离压轮一侧的面开口 ；所述的导向轮外圆表面套接橡胶圈。
[0007]进一步，所述的压轮外沿为齿状。
[0008]进一步，所述的导向轮与压轮之间设置有隔圈；所述的隔圈被减速器的输出轴穿过。
[0009]本实用新型结构简单、装配方便。在压轮与布料接触后，通过电机驱动带动压轮、导向轮转动。压轮中的沟槽与拉伸机上的板针接触配合，通过压轮，使得布料被板针插入固定。通过布料的进行和压轮的转动，实现对整个布料线的压入。导向轮外设置橡胶外套，减小与布料间的摩擦力，减少对布料的磨损。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型导向轮的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]—种合成革生产线用压轮安装机构，包括压轮1、电机2和减速器3 ;电机2与减速器3连接，减速器3的输出轴上固定套接压轮1 ;压轮外圆1表面设置有凹槽形成压轮沟槽4 ;减速器的输出轴最外端固定套接导向轮5 ;导向轮中部7镂空，其远离压轮一侧的面开口 ；导向轮外圆表面套接橡胶圈6，减小与布料间的摩擦力，减少对布料的磨损。
[0014]本实用新型的压轮1外沿为齿状。使得压轮能更好的布料固定在板针上。导向轮5与压轮1之间设置有隔圈7 ;隔圈7被减速器的输出轴穿过；隔圈使得压轮和导向轮接触紧密，起到降低噪音的作用。
[0015]本实用新型的电机通过电机座固定在拉伸机的机台上，得压轮和导向轮均伸出机台，位于布料输上方；压轮中的沟槽与拉伸机上的板针接触配合，通过压轮，使得布料被板针插入固定。
[0016]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种合成革生产线用压轮安装机构，包括压轮、电机和减速器；其特征在于所述的电机与减速器连接，所述减速器的输出轴上固定套接压轮；所述的压轮外圆表面设置有凹槽形成压轮沟槽； 所述减速器的输出轴最外端固定套接导向轮；所述的导向轮中部镂空，其远离压轮一侧的面开口 ；所述的导向轮外圆表面套接橡胶圈。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产线用压轮安装机构，其特征是所述的压轮外沿为齿状。3.根据权利要求1所述的一种合成革生产线用压轮安装机构，其特征是所述的导向轮与压轮之间设置有隔圈；所述的隔圈被减速器的输出轴穿过。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革生产线用压轮安装机构，包括压轮、电机和减速器；所述的电机与减速器连接，减速器的输出轴上固定套接压轮；压轮外圆表面设置有凹槽形成压轮沟槽；减速器的输出轴最外端固定套接导向轮；导向轮中部镂空，其远离压轮一侧的面开口；导向轮外圆表面套接橡胶圈。本实用新型结构简单、装配方便。在压轮与布料接触后，通过电机驱动带动压轮、导向轮转动。压轮中的沟槽与拉伸机上的板针接触配合，通过压轮，使得布料被板针插入固定。通过布料的进行和压轮的转动，实现对整个布料线的压入。导向轮外设置橡胶外套，减小与布料间的摩擦力，减少对布料的磨损。
【IPC分类】D06N3/00
【公开号】CN205035680
【申请号】CN201520659283
【发明人】熊世林
【申请人】安徽安贝尔合成革有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月28日