一种圆柱形物料装填机构的制造方法与工艺

本发明涉及一种工件输送装填机构，尤其涉及一种圆柱形物料装填机构。技术背景目前国内现有的5条热冲压生产线全部为高价进口的国外生产线(如宝钢、上海卡斯玛等)，用于核心零部件生产，耗资巨大，造成市场成本居高不下。对于以实现产业化目标而言，热冲压成形生产线装备主要包括4大部分：满足快速合模、保压要求高速专用液压机；具备最优冷却回路设计及满足成形工艺要求的水冷模具；保证定位精度的具备防氧化、节拍可控的专用加热炉；具备中央可控联调功能的自动化传输系统。然而，目前，冲压生产线自动上料机构往往只能实现体积较小的物料的自动化上料过程，如何对于体积较大的圆柱形物料的自动化填装，是实现冲压生产线自动化亟需解决的问题。

技术实现要素：
基于上述问题，本发明提出了一种针对体积较大的圆柱形物料的自动化填装的设备，其可以实现任意角装填，缩短装填时间，保证填装物料的稳定性和较高的可靠性。本发明的技术方案是提供了一种圆柱形物料装填机构，包括第一转轮、物料底托连接销、物料底托、物料底缘挡板、第二转轮、轴承、槽轮、减速装置、第一支架、转轮连接销、圆柱形物料前端挡板、第二支架、槽轮连接销、拨轮、减速装置支撑架、电机、电机支撑架，其特征在于：第一转轮通过转轮连接销连接在第一支架上，并可绕转轮连接销进行转动，第二转轮通过转轮连接销连接在第二支架上，并可绕转轮连接销进行转动，第一转轮与第二转轮都有六个连接孔用于连接物料底托，物料底托通过物料底托连接销与轴承连接在第一转轮与第二转轮的连接孔上，并可在第一转轮与第二转轮之间进行转动，圆柱形物料前端挡板和物料底缘挡板分别固定在物料底托上，圆柱形物料放在物料底托上，并位于圆柱形物料前端挡板和物料底缘挡板中间，槽轮通过槽轮连接销与第二转轮固定连...