一种连续挤压生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续挤压技术，具体涉及一种连续挤压生产线。
【背景技术】
[0002]连续挤压成型技术广泛应用于铝材的生产加工中。连续挤压的原理是:挤压轮沟槽上的凹形槽壁与挤压腔扇形曲面构成闭合空间，由于挤压轮的旋转，进入的金属坯料靠着与上述四个表面的接触产生摩擦，使坯料逐步由室温升到塑性加工温度，金属在挤压轮沟槽内产生塑性流动，靠沟槽两侧面提供的挤压力进入模具，实现连续挤压。目前，铝材的连续挤压成型生产线存在的主要不足之处在于:1.解卷后的卷料前期未经过清洗除尘操作，导致连续挤压成型时由于表面有杂质，影响成型后的制品质量。2.成型后，制品的后期处理，如冷却和检验是单独完成的，未形成连续的生产线，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种生产效率高，且对卷料前期进行除杂的连续挤压生产线。
[0004]本实用新型连续挤压生产线，包括坯料预处理机组、连续挤压主机和制品后处理机组，所述的坯料预处理机组包括开卷机、用于输送开卷机卷料的链带输送带、位于链带输送带输送末端的斜桥式解卷机机架，在斜桥式解卷机机架上分别设有坯料卷盘、矫直机和清洗装置，所述的连续挤压主机设置在斜桥式解卷机机架的末端，所述的制品后处理机组包括位于连续挤压主机末端的制品冷却系统、位于制品冷却系统末端的检验台和位于检验台末端的卷取机。
[0005]本实用新型的工作原理及有益效果如下:通过开卷机放出的卷料经由链带输送带输送至斜桥式解卷机机架，同时坯料卷盘上的坯料放出，坯料和卷料先后通过斜桥式解卷机机架上的矫直机进行矫直和清洗除杂，然后送入连续挤压主机中挤压成型，成型的制品经由制品冷却系统进行冷却后进入检验台检验，检验合格的制品通过卷取机收卷。
[0006]本实用新型通过设置清洗装置，可在成型前提对卷料和坯料进行表面清理除杂，且可实现连续的后续冷却及检验工作，提高铝材的成型效率。
[0007]进一步，在斜桥式解卷机机架的上部还设有多个并排的导向滑轮。导向滑轮在卷料输送时，对卷料起到导向作用，防止卷料偏离输送方向，而不能准确进入矫直机。
[0008]进一步，在所述斜桥式解卷机机架上部还设有卷料打磨装置，为增加成型制品质量，通过打磨装置进一步对卷料表面进行打磨，清除仅通过清洗，无法去除的杂质。
[0009]进一步，在制品冷却系统与检验台之间还设有张力导引装置，对成型的制品起到导向牵引的作用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:开卷机1、导向滑轮3、控制系统4、矫直机5、清洗装置6、连续挤压主机7、制品冷却系统8、张力导引装置9、检验台10、卷取机11。
[0013]实施例基本如附图1所示:本实施例的连续挤压生产线，包括依加工输送次序依次设置的坯料预处理机组、连续挤压主机和制品后处理机组。
[0014]坯料预处理机组包括开卷机、链带输送带、位于链带输送带输送末端的斜桥式解卷机机架，斜桥式解卷机机架沿输送方向逐渐向下倾斜，开卷机位于斜桥式解卷机机架的首端的下方，经由开卷机解卷的卷料通过斜向上升的链带输送带输送至斜桥式解卷机机架的首端，坯料卷盘放出坯料，坯料和卷料依次经过斜桥式解卷机机架上部的两个并排的导向滑轮的导向、矫直机的矫直、清洗装置的清洗和打磨装置的打磨，输送至连续挤压主机成型。
[0015]本实施例中，在卷料输送至连续挤压主机前，还通过压轮装置预压，以便使卷料顺利平稳的送入连续挤压主机的挤压型腔的入口。压轮装置包括两个对滚轮，每个对滚轮的轮缘均开有轮槽。
[0016]连续挤压主机设置在斜桥式解卷机机架的末端。制品后处理机组包括位于连续挤压主机末端的制品冷却系统、位于制品冷却系统末端的检验台、在制品冷却系统与检验台之间还的张力导引装置和位于检验台末端的卷取机。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种连续挤压生产线，其特征在于，包括坯料预处理机组、连续挤压主机和制品后处理机组，所述的坯料预处理机组包括开卷机、用于输送开卷机卷料的链带输送带、位于链带输送带输送末端的斜桥式解卷机机架，在斜桥式解卷机机架上分别设有坯料卷盘、矫直机和清洗装置，所述的连续挤压主机设置在斜桥式解卷机机架的末端，所述的制品后处理机组包括位于连续挤压主机末端的制品冷却系统、位于制品冷却系统末端的检验台和位于检验台末端的卷取机。2.根据权利要求1所述的连续挤压生产线，其特征在于:在斜桥式解卷机机架的上部还设有多个并排的导向滑轮。3.根据权利要求1所述的连续挤压生产线，其特征在于:在所述斜桥式解卷机机架上部还设有卷料打磨装置。4.根据权利要求1或2所述的连续挤压生产线，其特征在于:在制品冷却系统与检验台之间还设有张力导引装置。
【专利摘要】本专利公开了一种生产效率高，且对卷料前期进行除杂的连续挤压生产线，包括坯料预处理机组、连续挤压主机和制品后处理机组，所述的坯料预处理机组包括开卷机、用于输送开卷机卷料的链带输送带、位于链带输送带输送末端的斜桥式解卷机机架，在斜桥式解卷机机架上分别设有坯料卷盘、矫直机和清洗装置，所述的连续挤压主机设置在斜桥式解卷机机架的末端，所述的制品后处理机组包括位于连续挤压主机末端的制品冷却系统、位于制品冷却系统末端的检验台和位于检验台末端的卷取机。
【IPC分类】B21C29/00, B21C43/00, B21C23/00, B21C51/00
【公开号】CN205200181
【申请号】CN201520853488
【发明人】谷毅
【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月30日