本实用新型涉及一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备。
背景技术：
察尔汗盐湖蕴藏有丰富的氯化钠、氯化钾、氯化镁等无机盐，目前该地区的大部分生产企业仅对察尔汗盐湖中的钾资源进行提取，对浮选后产生的尾盐（包括尾钠和尾镁）全部堆放，没有进行有效的综合利用，不仅使大量的有用资源浪费和闲置，而且对湖区的环境造成了一定影响，也直接影响到钾资源的持续开采。如何在开发钾资源的同时，合理利用尾盐资源，使这部分尾盐资源变“废”为宝，已成盐湖资源综合利用凾待解决的问题。目前，察尔汗盐湖资源中提钾后的浮选尾盐处于堆积未利用的现状，因此如何针对实际，开发出一套可以应用于浮选尾盐开发利用的装置和设备，可为浮选尾盐的综合利用提供平台。
为了解决提钾浮选尾盐的综合利用，本实用新型发明一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备，可实现浮选尾盐中的氯化钠、氯化钾资源的综合回收利用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备。
为解决目前察尔汗盐湖区域提钾浮选尾盐综合利用的瓶颈，本实用新型所述的一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备，其特征在于：该设备包括原料系统、氯化钾热溶结晶系统、精制氯化钠系统和热泵系统。所述的原料系统通过输送带与所述的热溶结晶系统相连；所述的热溶结晶系统上端与所述的原料系统相连，下端与所述的精制氯化钠系统相连；所述的热泵系统通过所述的热泵冷凝器和所述的热泵蒸发器分别与所述的精制氯化钠系统和所述的氯化钾热溶结晶系统相连。
所述的原料系统由原矿仓、球磨机和淡水储罐I组成；所述的原矿仓中堆放有盐湖提钾浮选尾盐，并通过输送带将浮选尾盐输送至球磨机中；球磨后的浮选尾盐经过输送带输送至氯化钾热溶结晶系统中的热溶槽。所述的淡水储罐I通过管道与所述的氯化钾热溶结晶系统中的热溶槽相连。
所述的氯化钾热溶结晶系统由热溶槽、压滤机I、浓密机、母液中间槽、氯化钾冷却结晶器组成；所述的热溶槽通过泵和管道依次与所述的压滤机I、浓密机、母液中间槽、氯化钾冷却结晶器进行串联连接；所述的压滤机I上端与所述的热溶槽相连，其滤液端与所述的浓密机相连，其滤渣端通过输送带与所述的精制氯化钠系统中的溶解槽相连；所述的浓密机一端与所述的压缩机I相连，一端与所述的母液中间槽相连；所述的母液中间槽上端与所述的浓密机相连，末端与所述的氯化钾冷却结晶器相连，同时所述的母液中间槽通过管道与所述的热溶槽进行连接。
所述的精制氯化钠系统由淡水储罐II、溶解槽、两效蒸发器和压滤机II组成；所述的溶解槽一端与所述的氯化钾热溶结晶系统中的压滤机I相连，一端与所述的两效蒸发器相连；所述的两效蒸发器上端与所述的溶解槽相连，下端与所述的压滤机II相连；所述的压滤机II上端与所述的两效蒸发器相连，滤液端通过管道与两效蒸发器相连；所述的淡水储罐II通过管道分别与所述的溶解槽和两效蒸发器相连。
所述的热泵系统由热泵压缩机、热泵冷凝器、节流装置、热泵蒸发器和光电装置组成；所述的热泵压缩机、热泵冷凝器、节流装置和热泵蒸发器通过管道依次进行串联；所述的热泵冷凝器位于两效蒸发器内部，为氯化钠的蒸发结晶提供热量；所述的热泵蒸发器位于氯化钾冷却结晶器内部，可将氯化钾结晶过程中的余热回收。所述的光电装置可充分利用太阳能资源，获得热泵压缩机运转所需要的电能，保证热泵系统的正常运转。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点：
1、本实用新型易于控制操作，可实现察尔汗盐湖提钾浮选尾盐中氯化钠、氯化钾等资源的回收和综合利用。
2、本实用新型的设备将热泵系统应用于提钾浮选尾盐综合利用过程，在充分利用太阳能的基础上，充分回收氯化钾结晶工段的余热，并将其应用于氯化钠蒸发工段，可实现自然能源、余热资源的充分回收利用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备的示意图。
1-原料系统 11-原矿仓 12-球磨机13-淡水储罐I 2-氯化钾热溶结晶系统 21-热溶槽 22-压滤机I 23-浓密机 24-母液中间槽 25-氯化钾冷却结晶器3-精制氯化钠系统 31-淡水储罐II 32-溶解槽 33-两效蒸发器 34-压滤机II 4-热泵系统 41-热泵压缩机 42-热泵冷凝器 43-节流装置 44-热泵蒸发器 45-光电装置。
具体实施方式
一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备，该设备包括原料系统1、氯化钾热溶结晶系统2、精制氯化钠系统3和热泵系统4。原料系统1通过输送带与热溶结晶系统2相连；热溶结晶系统2上端与原料系统1相连，下端与精制氯化钠系统3相连；热泵系统4通过热泵冷凝器42和热泵蒸发器44分别与精制氯化钠系统3和氯化钾热溶结晶系统2相连。
原料系统1由原矿仓11、球磨机12组成；原矿仓11中堆放有盐湖提钾浮选尾盐，并通过输送带将浮选尾盐输送至球磨机12中；球磨后的浮选尾盐经过输送带输送至氯化钾热溶结晶系统2中的热溶槽21。所述的淡水储罐I13通过管道与所述的氯化钾热溶结晶系统2中的热溶槽21相连。
氯化钾热溶结晶系统2由热溶槽21、压滤机I22、浓密机23、母液中间槽24、冷却结晶器25组成；热溶槽21通过泵和管道依次与压滤机22、浓密机23、母液中间槽24、氯化钾冷却结晶器25进行串联连接；压滤机I22上端与热溶槽21相连，其滤液端与浓密机23相连，其滤渣端通过输送带与的精制氯化钠系统中的溶解槽32相连；浓密机23一端与压缩机I22相连，一端与母液中间槽24相连；母液中间槽24上端与浓密机23相连，末端与氯化钾冷却结晶器25相连，同时母液中间槽24通过管道与热溶槽21进行连接。
精制氯化钠系统3由淡水储罐II31、溶解槽32、两效蒸发器33和压滤机II34组成；溶解槽32一端与氯化钾热溶结晶系统2中的压滤机I22相连，一端与两效蒸发器33相连；两效蒸发器33上端与溶解槽32相连，下端与压滤机II34相连；压滤机II34上端与两效蒸发器33相连，滤液端通过管道与两效蒸发器33相连；淡水储罐II31通过管道分别与溶解槽32和两效蒸发器33相连。
热泵系统4由热泵压缩机41、热泵冷凝器42、节流装置43、热泵蒸发器44和光电装置45组成；热泵压缩机41、热泵冷凝器42、节流装置43和热泵蒸发器44通过管道依次进行串联；热泵冷凝器42位于两效蒸发器33内部，为氯化钠的蒸发结晶提供热量；热泵蒸发器44位于氯化钾冷却结晶器内部，可将氯化钾结晶过程中的余热回收。光电装置45可充分利用太阳能资源，获得热泵压缩机运转所需要的电能，保证热泵系统的正常运转。
实施例1一种察尔汗盐湖提钾浮选尾盐综合回收利用组合式设备，该设备包括原料系统1、氯化钾热溶结晶系统2、精制氯化钠系统3和热泵系统4。
来自于提钾后的浮选尾盐，经过原料仓11，通过输送到输送至球磨机12中，球磨结束后通过皮带输送至热溶槽21中，同时加入来自于母液中间槽24中的母液和来自淡水储罐I13中的淡水进行热溶。
热溶后的料浆通过泵和管道输送至压滤机I22中进行固液分离，滤液经过管道输送至浓密机23中进行浓密，浓密后浓度较高的氯化钾溶液进入母液中间槽24，其中部分氯化钾母液通过管道输送至热溶槽中进行尾盐的热溶，大部分氯化钾母液进入氯化钾冷却结晶器进行结晶，获得氯化钾产品。
来自压滤机II22中的固体经过输送带输送至溶解槽32，同时加入淡水储罐II31中的淡水进行重溶，溶解后的溶液经管道输送至两效蒸发器33中进行蒸发结晶，结晶后的固液混合物经过压滤机II34进行分离，压滤后的滤液重新返回两效蒸发器33，压滤后的固体为精制氯化钠产品。两效蒸发器33运行过程中产生的冷凝水经管道输送至淡水储罐II中进行循环利用，
光电装置45可以充分利用太阳能资源产生电能并进行存储，该装置存储的电能可以为热泵系统4中的热泵压缩机41提供动力，热泵系统中的工作介质经过热泵压缩机41压缩后，进入热泵冷凝器42为氯化钠结晶提供能量；从热泵冷凝器42中出来的工作介质，经过节流装置43后进入热泵蒸发器44中，实现对氯化钾结晶工段余热的回收，从热泵蒸发器44中出来的工作介质再经热泵压缩机41进行压缩，从而完成了余热回收利用的循环。