一种镁铁氧体基磁介材料及其制备方法与流程

文档序号:19652573发布日期:2020-01-10 15:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镁铁氧体基磁介材料,由主相材料和辅助相材料按质量百分数比为100:(200/41.76~226/45.28)复合而成,所述主相材料为mg1-xcdxfe2o4尖晶石铁氧体,其中x的取值范围为0.1~0.3,所述辅助相材料为bi2o3;所述主相材料和辅助相材料按质量百分数比为100:(200/41.76~226/45.28)的比例球磨混合后,烘干、过筛,经造粒,压制成型后,在880~960℃下烧结1~6h,随炉冷却至室温得到,所述镁铁氧体基磁介材料在0.1mhz~10mhz的频率范围内具有等磁介性,磁导率和介电常数为10~45,且介电损耗低于0.01。

2.一种镁铁氧体基磁介材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1:以mgo、cdo和fe2o3为原料,按照主相材料mg1-xcdxfe2o4中的金属元素的比例折算出mgo、cdo和fe2o3的质量百分比,进行称料、混料、一次球磨后烘干,其中x的取值范围为0.1~0.3;

步骤2:将步骤1得到的一次球磨烘干料过筛后放入烧结炉内进行预烧,预烧温度为950℃~1100℃,时间为2~6h,然后随炉冷却至室温,得到预烧料;

步骤3:在步骤2得到的预烧料中按照主相材料和辅助相材料质量百分数比为100:(200/41.76~226/45.28)的比例加入bi2o3辅助相材料,进行二次球磨,二次球磨后粉料的平均粒度控制在2μm以下,然后将二次球磨料烘干、过筛;

步骤4:在步骤3得到的混合粉料中加入pva粘合剂,造粒,压制成型后,在880~960℃下烧结1~6h,随炉冷却至室温,即得到所述镁铁氧体基磁介材料。

3.根据权利要求2所述的镁铁氧体基磁介材料的制备方法,其特征在于,步骤1中所述一次球磨的转速为220转/分,球磨时间为16-24h,球磨介质为去离子水。

4.权利要求1所述镁铁氧体基磁介材料作为天线基板材料的应用。

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