1.一种用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，包括有：
反应釜（2），用于氯化物与浓硫酸生成氯化氢气体的反应；
固体氯化物原料罐（1），用于存储和向反应釜（2）中投加氯化物；
浓硫酸储槽（3），用于存储和向反应釜（2）中投加浓硫酸；
加液杆（12），位于反应釜（2）内部且连接于浓硫酸储槽（3），用于将浓硫酸引入反应釜（2）内部；
恒液位自动控制系统，用于控制浓硫酸储槽（3）中的液位恒定。
2.根据权利要求1所述的用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，还包括有：氯化氢连接管（17），用于将反应釜（2）的釜顶产生的氯化氢气体部分从反应釜（2）底部的气体进口（14）返回至反应釜（2）中，并且，将另一部分的氯化氢气体采出。
3.根据权利要求2所述的用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，还包括有：气体缓冲罐（5），设置于氯化氢连接管（17）上，用于对釜顶产生的氯化氢气体起到缓冲作用。
4.根据权利要求2所述的用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，还包括有：压缩机（9），用于对从气体进口（14）返回至反应釜（2）的氯化氢气体进行加压。
5.根据权利要求1所述的用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，还包括有：冷凝器（4），连接于氯化氢连接管（17），用于对产生的氯化氢气体降温。
6.根据权利要求1所述的用于氯化氢制备的新型氯化物与浓硫酸反应的自控速与自搅拌反应器，其特征在于，还包括有：
压力传感器（15），用于测定反应釜（2）内部压力，并将测定值输送至控制器；
控制器，用于根据反应釜（2）内部压力的大小对固体氯化物原料罐（1）的加料口（17）的大小进行调节，当压力变大时，使加料口（17）增大，当压力变小时，使加料口（17）变小。
7.一种自控速与自搅拌的氯化物与浓硫酸反应制备氯化氢方法，其特征在于，包括如下步骤：
i)、向反应釜中加入氯化物和浓硫酸，进行反应；
ii)、使浓硫酸加入槽中的液位保持恒定，并通过液封的方式将浓硫酸加入槽中的浓硫酸与反应釜中的反应液连通。
8.根据权利要求7所述的自控速与自搅拌的氯化物与浓硫酸反应制备氯化氢方法，其特征在于，所述的氯化物选自氯化钠、氯化钾或者氯化铵；还包括有如下步骤：获取反应釜中的压力，通过压力大小对氯化物加入量进行实时调节，当压力过大时减小加入量，当压力过小时提高加入量；将塔顶产生的氯化氢气体采出后，对部分气体进行加压后从反应釜底再供入；还可以对塔顶产生的氯化氢气体进行冷凝。
9.一种氯乙烷耦合生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求7所述的方法得到的氯化氢气体直接送入氯乙烷反应釜中与乙醇进行反应。
10.一种氯乙烷耦合生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将氯乙烷生产过程中的冷凝废液对采用权利要求7所述的方法得到的氯化氢气体进行吸收，将吸收液再次回用于氯乙烷的生产。