一种自流平砂浆地坪的制作方法与流程

文档序号:12580346阅读:332来源:国知局
本发明涉一种自流平砂浆地坪的制作方法,属于地坪施工领域
技术领域

背景技术
:水泥地面和混凝土地面是我国建筑地面中应用较广泛的一种传统地面,它以表面光亮、经久耐用、耐磨而著称。但由于其施工工艺以手工操作为主,其质量受人为因素影响较大,表面不平、空鼓、裂缝、起砂等难以克服的质量通病掩盖了其本身的优越性,限制了其大量使用,地坪材料是一种新型地面材料,适用于新建地面工程或地面工程的维修改造。而其要求砂浆具有良好的流动性、较快凝固速度、具有较高的强度。技术实现要素:为了克服现有地坪材料在流动性、凝固速度、力学强度和绝缘性上的缺陷。本发明提供一种自流平砂浆地坪的制作方法,所述自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1-1.5:1.5-2:200-250,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂,(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥10-15份,硅灰2-3份,膨润土1-2份,石英砂10-12份,可再分散乳胶粉1-2份,流平剂2-3份,减水剂0.1-0.5份,消泡剂0.2-0.3份,淀粉醚0.1-0.2份,柠檬酸钠0.1-0.2份,水7-10份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。所述的自流平砂浆地坪的制作方法,硅酸盐水泥为425硅酸盐水泥。所述的自流平砂浆地坪的制作方法,硅灰平均粒径在0.1-0.2微米,二氧化硅含量大于80﹪。所述的一种自流平砂浆地坪的制作方法,绝缘保护层涂覆料制备:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液100-150份,环氧树脂80-90份,异氰酸酯20-30份,重晶石粉50-60份,石墨10-20份,氧化锆粉10-20份,二丙二醇丁醚5-8份,脂肪醇聚氧乙烯醚5-6份,润湿剂1-5份,消泡剂3-4份,固化剂3-4份,溶剂300-350份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀。所述的一种自流平砂浆地坪的制作方法,丙烯酸乳液110份,环氧树脂83份,异氰酸酯27份,重晶石粉58份,石墨15份,氧化锆粉16份,二丙二醇丁醚7份,脂肪醇聚氧乙烯醚5份,润湿剂4份,消泡剂4份,固化剂3份,溶剂340份。所述的一种自流平砂浆地坪的制作方法,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比6:1.5。所述的一种自流平砂浆地坪的制作方法,养护温度控制在20℃,养护5天。本发明有益效果:本发明的自流平砂浆具有施工简单、方便快捷。机械性能良好(抗压强度(1d9.0-10.5MPa)(7d20.2-23.4MPa)(28d34.5-36.4MPa);抗折强度(1d3.1-3.5MPa)(7d3.7-4.0MPa)(28d4.3-4.9MPa);弹性模量28d38.2-39.6GPa)、优良的流动性初始流动度180-195,20分钟后始流动度171-180,自动精确找平地面。良好的粘结性、平整、不空鼓,收缩率0.02-0.04。本身无毒害作用,固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好、绝缘性能好、化学性能稳定。所以不易老化,表干干燥时间1小时,实干干燥时间18小时,通过涂覆绝缘保护层可延长自流平砂浆地坪的使用寿命。本发明自流平砂浆地坪可用于配电室、电力设备室内地面。具体实施方式实施例1一种自流平砂浆地坪的制作方法:自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1:1.5:250,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比5:1,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂。(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥12份,硅灰3份,膨润土2份,石英砂11份,可再分散乳胶粉1份,流平剂3份,减水剂0.5份,消泡剂0.25份,淀粉醚0.2份,柠檬酸钠0.1份,水8份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液110份,环氧树脂83份,异氰酸酯28份,重晶石粉50份,石墨20份,氧化锆粉15份,二丙二醇丁醚6份,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5份,润湿剂2份,消泡剂3份,固化剂4份,溶剂310份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀;在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。实施例2一种用于配电室的自流平砂浆地坪的制作方法:自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1.5:2:200,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比6:1,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂。(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥14份,硅灰3份,膨润土1份,石英砂11份,可再分散乳胶粉1.5份,流平剂2.5份,减水剂0.5份,消泡剂0.25份,淀粉醚0.2份,柠檬酸钠0.1份,水9份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液150份,环氧树脂83份,异氰酸酯25份,重晶石粉58份,石墨20份,氧化锆粉20份,二丙二醇丁醚7份,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5份,润湿剂1份,消泡剂4份,固化剂4份,溶剂340份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀;在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。实施例3一种用于电力设备室内地面的自流平砂浆地坪的制作方法:自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1:2:230,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比7:2,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂。(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥13份,硅灰2份,膨润土2份,石英砂11份,可再分散乳胶粉1份,流平剂2.5份,减水剂0.4份,消泡剂0.2份,淀粉醚0.2份,柠檬酸钠0.15份,水9份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液120份,环氧树脂85份,异氰酸酯22份,重晶石粉56份,石墨15份,氧化锆粉15份,二丙二醇丁醚7份,脂肪醇聚氧乙烯醚5份,润湿剂4份,消泡剂3份,固化剂4份,溶剂330份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀;在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。实施例4一种自流平砂浆地坪的制作方法:自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1.5:1.5:230,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比5:2,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂。(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥11份,硅灰3份,膨润土1.5份,石英砂11份,可再分散乳胶粉2份,流平剂2.5份,减水剂0.2份,消泡剂0.25份,淀粉醚0.1份,柠檬酸钠0.2份,水9份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液110份,环氧树脂85份,异氰酸酯25份,重晶石粉54份,石墨19份,氧化锆粉15份,二丙二醇丁醚8份,脂肪醇聚氧乙烯醚6份,润湿剂4份,消泡剂3份,固化剂3.5份,溶剂320份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀;在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。实施例5一种自流平砂浆地坪的制作方法:自流平砂浆地坪包括添加有流平剂的自流平砂浆层和其上的绝缘保护层,其制作方法包括以下步骤:(1)制备流平剂:将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入容器中,加入溶剂后进行搅拌,甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1:1:2:240,混合均匀后,向混合液中滴加偶氮二异丁腈,丙二醇甲醚醋酸酯与偶氮二异丁腈的摩尔比7:1.5,之后进行真空脱气,在氮气保护下反应温度设定在60-65℃;反应30-50分钟,之后冷却至常温,静置1小时,得到最终流平剂。(2)自流平砂浆层的制作:首先称取硅酸盐水泥13份,硅灰3份,膨润土1份,石英砂11份,可再分散乳胶粉1.5份,流平剂3份,减水剂0.3份,消泡剂0.2份,淀粉醚0.2份,柠檬酸钠0.1份,水10份,将上述质量份原料硅酸盐水泥,硅灰,膨润土加入到搅拌机中,搅拌2min,再加入流平剂和水,搅拌4-8min,然后加入石英砂和可再分散乳胶粉,搅拌均匀,最后加入减水剂,消泡剂,淀粉醚,柠檬酸钠均匀混合后,获得自流平砂浆,自流平砂浆均匀地浇注于基层上使其自流平;待自流平砂浆固化后;对其进行养护,养护温度控制在20-30℃,养护3-5天;获得自流平砂浆层;(3)涂覆形成绝缘保护层:首先备料秤取重量份原料丙烯酸乳液110份,环氧树脂85份,异氰酸酯25份,重晶石粉50份,石墨12份,氧化锆粉17份,二丙二醇丁醚6份,脂肪醇聚氧乙烯醚5.5份,润湿剂4份,消泡剂3.5份,固化剂3份,溶剂300份;将丙烯酸乳液,环氧树脂和异氰酸酯放入混合器皿中搅拌均匀后,加入溶剂,搅拌5-10min,再加入重晶石粉,石墨,氧化锆粉继续搅拌;之后加入二丙二醇丁醚,脂肪醇聚氧乙烯醚,润湿剂,消泡剂,固化剂搅拌均匀;在自流平砂浆层表面涂覆绝缘保护层,涂抹均匀后;常温下晾12小时;得到自流平砂浆地坪。表1为实施例各项性能指标初始流动度180-195,20分钟后始流动度171-180,抗压强度(1d9.0-10.5MPa)(7d20.2-23.4MPa)(28d34.5-36.4MPa);抗折强度(1d3.1-3.5MPa)(7d3.7-4.0MPa)(28d4.3-4.9MPa);弹性模量28d38.2-39.6Gpa;收缩率0.02-0.04%表2为绝缘保护层性能测试结果各项性能指标本发明绝缘保护层绝缘性良好绝缘性表干干燥时间1小时实干干燥时间18小时附着力0级耐冲击性cm50通过铅笔硬度2H耐磨损性(750/500r)g0.10耐10%硫酸50天表面损伤耐10%氢氧化钠15天表面损伤当前第1页1 2 3 
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