本发明涉及一种以城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土制备紫砂工艺摆件的方法。
背景技术：
紫砂工艺摆件是介于陶器与瓷器之间的陶瓷制品，它是以紫砂矿为原料制成泥料烧制而成的，其具有色泽自然，透光性及水色好、呈色佳、手感细腻的特点，在中国是备受人们喜爱的一种传统工艺品。
清扫车在清洁城镇道路时，车内清洁系统的过滤布袋收集的尘土无利用价值，又不易处理，随意堆放容易造成扬尘，污染环境。尽管尘土与紫砂都属于土质材料，但是以尘土为原料却不容易成型，即使制成泥料，烧制产品表面也不具光泽，透光性差，水色不好，不具有工艺摆件的特点。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种以清扫车过滤布袋收集的尘土制备紫砂工艺摆件的方法，可充分利用道路清洁废物尘土，经济环保，并且烧制的紫砂产品色泽自然，水色好，可以作为工艺摆件。
本发明的技术解决方案是：
一种以清扫车过滤布袋收集的尘土制备紫砂工艺摆件的方法，其具体步骤如下：
(1)尘土收集及预处理
将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中，加入占尘土质量3倍～5倍的水，在水洗池内搅拌8分钟～12分钟进行水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；
(2)配料
按照重量百分含量，将紫砂原料矿熟料27％～33％，埃洛土12％～14％，水云母黏土2％～3％，尘土53％～57％作为原料进行配料，所述紫砂原料矿熟料的粒度为80目，所述尘土的粒度为40目～60目；
(3)埃洛土和水云母黏土的预处理
将埃洛土和水云母黏土放入球磨机中，按埃洛土和水云母黏土的总质量与水的质量比100:27～100:30加入水，进行球磨，得到过300目筛埃洛土-水云母黏土浆料；
(4)炼制泥料
将紫砂原料矿熟料和尘土加入到埃洛土-水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐2个月～3个月，充分搅拌；压制成泥条，密封陈腐8天～10天，反复压制泥条并密封陈腐，反复操作6次～8次，制得紫砂泥料；
(5)制胚并煅烧
将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧12小时，煅烧温度为1050℃～1100℃，降温12小时以上到200℃，出窑，得到紫砂工艺摆件。
所述紫砂原料矿熟料是将紫砂原料矿，室温下晾晒对紫砂原料矿进行风化，将风化后的紫砂原料矿用清水浸透，放置24h～36h，在80℃～100℃下烘干对其进行熟化，对风化后的原料矿反复熟化3次～5次。
所述紫砂原料矿中二氧化硅质量百分含量为30％～40％、二氧化铝质量百分含量为10％～15％、二氧化铁质量百分含量为30％～40％。
埃洛土，又称多水高岭土，化学通式：al2o3·2sio2·nh2o(n＝4～6)，单斜晶系或三斜晶系，外形呈微细空管状或卷曲片状；结构与高领土相近，但存在层间水，晶格在c轴方向厚度增大。
本发明的有益效果：
工艺简单，以道路清洁废物尘土为原料，成本低廉，烧制的紫砂产品成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，可以作为工艺摆件，并且充分利用道路清洁废物尘土，经济环保。
具体实施方式
实施例1
(1)尘土收集及预处理
将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中，加入占尘土质量3倍的水，在水洗池内搅拌8分钟进行水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；
(2)将紫砂原料矿熟化
选取紫砂页岩作为原料矿，紫砂页岩中二氧化硅含量为40wt％、二氧化铝含量为10wt％、二氧化铁含量为40wt％、二氧化钛含量为0.2wt％、氧化钙含量为1.5wt％；室温下晾晒对紫砂原料矿进行风化至紫砂原料矿中水含量为10wt％，将风化后的紫砂原料矿用清水浸透，放置24h，在80℃下烘干对其进行熟化，对风化后的原料矿反复熟化5次；所述紫砂原矿为红色紫砂原矿、紫色紫砂原矿、黑色紫砂原矿或绿色紫砂原矿；
(3)配料
称取原料：紫砂原料矿熟料30kg，埃洛土14kg，水云母黏土2kg，尘土54kg，所述紫砂原料矿熟料的粒度为80目，所述尘土的粒度为40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的预处理
将埃洛土14kg和水云母黏土2kg放入球磨机中，加入4.32kg水，进行球磨，得到过300目筛埃洛土-水云母黏土浆料；
(5)炼制泥料
将紫砂原料矿熟料30kg和尘土55kg加入到埃洛土-水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐2个月，充分搅拌；压制成泥条，密封陈腐8天，反复压制泥条并密封陈腐，反复操作6次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅烧
将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧12小时，煅烧温度为1080℃，降温12小时到200℃，出窑，得到紫砂工艺摆件。该紫砂工艺摆件成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，有细微颗粒感。
实施例2
(1)尘土收集及预处理
将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中，加入占尘土质量5倍的水，在水洗池内搅拌12分钟进行水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；
(2)将紫砂原料矿熟化
选取紫砂页岩作为原料矿，紫砂页岩中二氧化硅含量为35wt％、二氧化铝含量为12wt％、二氧化铁含量为35wt％、二氧化钛含量为0.3wt％、氧化钙含量为1.2wt％，室温下晾晒对紫砂原料矿进行风化至紫砂原料矿中水含量为10wt％，将风化后的紫砂原料矿用清水浸透，放置36h，在100℃下烘干对其进行熟化，对风化后的原料矿反复熟化3次；
(3)配料
称取原料：紫砂原料矿熟料33kg，埃洛土12kg，水云母黏土2kg，尘土53kg，所述紫砂原料矿熟料的粒度为80目，所述尘土的粒度为40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的预处理
将埃洛土12kg和水云母黏土2kg放入球磨机中，加入4.2kg水，进行球磨，得到过300目筛埃洛土-水云母黏土浆料；
(5)炼制泥料
将紫砂原料矿熟料33kg和尘土53kg加入到埃洛土-水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐3个月，充分搅拌；压制成泥条，密封陈腐10天，反复压制泥条并密封陈腐，反复操作7次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅烧
将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧12小时，煅烧温度为1050℃，降温14小时到200℃，出窑，得到紫砂工艺摆件。该紫砂工艺摆件成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，有细微颗粒感。
实施例3
(1)尘土收集及预处理
将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中，加入占尘土质量4倍的水，在水洗池内搅拌10分钟进行水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；
(2)将紫砂原料矿熟化
选取紫砂页岩作为原料矿，紫砂页岩中二氧化硅含量为30wt％、二氧化铝含量为15wt％、二氧化铁含量为30wt％、二氧化钛含量为0.5wt％、氧化钙含量为0.5wt％；室温下晾晒对紫砂原料矿进行风化至紫砂原料矿中水含量为10wt％，将风化后的紫砂原料矿用清水浸透，放置30h，在90℃下烘干对其进行熟化，对风化后的原料矿反复熟化4次；
(3)配料
称取原料：紫砂原料矿熟料27kg，埃洛土13kg，水云母黏土3kg，尘土57kg，所述紫砂原料矿熟料的粒度为80目，所述尘土的粒度为40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的预处理
将埃洛土13kg和水云母黏土3kg放入球磨机中，加入4.5kg水，进行球磨，得到过300目筛埃洛土-水云母黏土浆料；
(5)炼制泥料
将紫砂原料矿熟料27kg和尘土57kg加入到埃洛土-水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐2.5个月，充分搅拌；压制成泥条，密封陈腐9天，反复压制泥条并密封陈腐，反复操作8次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅烧
将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧12小时，煅烧温度为1100℃，降温12小时到200℃，出窑，得到紫砂工艺摆件。该紫砂工艺摆件成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，有细微颗粒感。
对比例1
(1)尘土收集及预处理
将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中，加入占尘土质量5倍的水，在水洗池内搅拌12分钟进行水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；
(2)将紫砂原料矿熟化
将紫砂原料矿，室温下晾晒对紫砂原料矿进行风化至紫砂原料矿中水含量为10wt％，将风化后的紫砂原料矿用清水浸透，放置24h，在100℃下烘干对其进行熟化，对风化后的原料矿反复熟化5次；
(3)配料
将紫砂原料矿熟料1.8kg，埃洛土1.2kg，水云母黏土0.8kg和尘土6.2kg作为原料进行配料，所述紫砂原料矿熟料的粒度为80目，所述尘土的粒度为40目～60目；
(4)埃洛土和水云母黏土的预处理
将埃洛土1.2kg和水云母黏土0.8kg放入球磨机中，加入0.54l水，进行球磨，得到过300目筛埃洛土-水云母黏土浆料；
(5)炼制泥料
将紫砂原料矿熟料和尘土加入到埃洛土-水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐3个月，充分搅拌；压制成泥条，密封陈腐8天，反复压制泥条并密封陈腐，反复操作8次，制得紫砂泥料；
(6)制胚并煅烧
将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧12小时，煅烧温度为1100℃，降温，得到产品。该产品表面粗糙，无光泽，并且烧制完成后，部分容易产生裂痕，不具有工艺品的特点。
对比例2
制备紫砂泥料的方法同实施例1，将制备的黑紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧，煅烧温度为1150℃，降温，得到紫砂工艺摆件。该紫砂工艺摆件表面有明显的大颗粒，并且在工艺摆件表面有起泡现象。