本发明涉及陶瓷的制作工艺，具体涉及一种枫叶红炉钧的烧制工艺。
背景技术：
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
从唐花釉瓷到宋钧是个重大飞跃，宋钧所表现出的质感和釉色与唐花釉瓷存在差异，但宋钧传承了唐花釉瓷的蓝色分相，使器物的表面色彩有了很大改善，特别是铜的使用，使材质美发挥至极致，开创了陶瓷美学的新境界。炉钧继承了宋钧在还原气氛中，一氧化碳使釉中的铜、铁、锌等呈色的机理，形成独特的艺术效果，成为钧瓷史上的一朵奇葩，翻开了钧瓷艺术领域中璀璨的一页。炉钧不是普通的透明玻璃釉，区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体，及其釉面色彩多种多样，给人以强烈的视觉冲击。
本发明提供一种工艺简单，生产成本低，进一步提高产品质量的一种枫叶红炉钧的烧制工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是提供工艺简单，生产成本低，进一步提高产品质量的一种枫叶红炉钧的烧制工艺。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
（1）准备胚料，釉料和枫叶红料：
所述胚料由以下重量份的原料组成：多水高岭石30～50份，地开石8～15份，珍珠陶土5～12份，水云母1～5份；
所述的釉料由以下重量份的原料组成：草木灰10～60份，长石50～65份，翡翠绿料10～80份，石英5～10份，方解石2～6份，萤石3～8份，熔块30～70份，氧化锡0.1～0.5份，氧化锌0.3～0.8份，氧化铜0.2～0.7份；
所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成：二氧化硅60份，三氧化二铝11份，氧化钙12份，氧化钠5份，氧化钾3份，氧化镁2.5份；
（2）将步骤（1）所述的重量份的胚料球磨16小时，步骤（1）所述的釉料球磨48小时，枫叶红料球磨10小时，将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合；
（3）制坯：将步骤（2）制得的胚料制成胚体，制成坯体之后将坯体干燥放置，干燥至一定程度时，按设计要求，里外整体修整，然后干燥，干燥之后经过800～1000高温的素烧，得到素坯体；
（4）施釉：将素坯体从上至下浸入釉浆中，浸入两次，然后晾干，得到坯体；
（5）烧制：将步骤（4）制得的胚体放入窑内烧制，950为氧化阶段，时间为4.5小时；然后温度上升，保持还原气氛，烧制时间6.5小时，温度为1200～1260，温度到达1260停止，冷却后出窖，即为成品。
本发明的有益效果是：本发明在烧制的过程中将未施釉的生坯经过一定温度热处理，使坯体具有一定机械强度的过程，使坯体内水分挥发，有机物挥发和燃烧，碳酸盐分解，矿物组成和结构初步形成，从而使坯体具有足够的强度，以利于施釉的加工过程，减少损耗，实现快速烧成，提高产品质量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
（1）准备胚料，釉料和枫叶红料：
所述胚料由以下重量份的原料组成：多水高岭石30～50份，地开石8～15份，珍珠陶土5～12份，水云母1～5份；
所述的釉料由以下重量份的原料组成：草木灰10～60份，长石50～65份，翡翠绿料10～80份，石英5～10份，方解石2～6份，萤石3～8份，熔块30～70份，氧化锡0.1～0.5份，氧化锌0.3～0.8份，氧化铜0.2～0.7份；
所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成：二氧化硅60份，三氧化二铝11份，氧化钙12份，氧化钠5份，氧化钾3份，氧化镁2.5份；
（2）将步骤（1）所述的重量份的胚料球磨16小时，步骤（1）所述的釉料球磨48小时，枫叶红料球磨10小时，将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合；
（3）制坯：将步骤（2）制得的胚料制成胚体，制成坯体之后将坯体干燥放置，干燥至一定程度时，按设计要求，里外整体修整，然后干燥，干燥之后经过800～1000高温的素烧，得到素坯体；
（4）施釉：将素坯体从上至下浸入釉浆中，浸入两次，然后晾干，得到坯体；
（5）烧制：将步骤（4）制得的胚体放入窑内烧制，950为氧化阶段，时间为4.5小时；然后温度上升，保持还原气氛，烧制时间6.5小时，温度为1200～1260，温度到达1260停止，冷却后出窖，即为成品。
实施例1：
一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
（1）准备胚料，釉料和枫叶红料：
所述胚料由以下重量份的原料组成：多水高岭石30份，地开石8份，珍珠陶土5份，水云母1份；
所述的釉料由以下重量份的原料组成：草木灰10份，长石50份，翡翠绿料10份，石英5份，方解石2份，萤石3份，熔块30份，氧化锡0.1份，氧化锌0.3份，氧化铜0.2份；
所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成：二氧化硅50份，三氧化二铝8份，氧化钙9份，氧化钠3份，氧化钾1份，氧化镁2份；
（2）将步骤（1）所述的重量份的胚料球磨16小时，步骤（1）所述的釉料球磨48小时，枫叶红料球磨10小时，将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合；
（3）制坯：将步骤（2）制得的胚料制成胚体，制成坯体之后将坯体干燥放置，干燥至一定程度时，按设计要求，里外整体修整，然后干燥，干燥之后经过800～1000高温的素烧，得到素坯体；
（4）施釉：将素坯体从上至下浸入釉浆中，浸入两次，然后晾干，得到坯体；
（5）烧制：将步骤（3）制得的胚体放入窑内烧制11小时，950为氧化阶段，时间为4.5小时，950为还原阶段，烧制时间6.5小时，温度为1200～1260，温度到达1260停止，冷却后出窖，即为成品。
实施例2
一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
（1）准备胚料，釉料和枫叶红料：
所述胚料由以下重量份的原料组成：多水高岭石40份，地开石11.5份，珍珠陶土8.5份，水云母3份；
所述的釉料由以下重量份的原料组成：草木灰35份，长石57.5份，翡翠绿料45份，石英7.5份，方解石4份，萤石5.5份，熔块50份，氧化锡0.3份，氧化锌0.55份，氧化铜0.45份；
所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成：二氧化硅60份，三氧化二铝11份，氧化钙12份，氧化钠5份，氧化钾3份，氧化镁2.5份；
（2）将步骤（1）所述的重量份的胚料球磨16小时，步骤（1）所述的釉料球磨48小时，枫叶红料球磨10小时，将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合；
（3）制坯：将步骤（2）制得的胚料制成胚体，制成坯体之后将坯体干燥放置，干燥至一定程度时，按设计要求，里外整体修整，然后干燥，干燥之后经过800～1000高温的素烧，得到素坯体；
（4）施釉：将素坯体从上至下浸入釉浆中，浸入两次，然后晾干，得到坯体；
（5）烧制：将步骤（3）制得的胚体放入窑内烧制11小时，950为氧化阶段，时间为4.5小时，950为还原阶段，烧制时间6.5小时，温度为1200～1260，温度到达1260停止，冷却后出窖，即为成品。
实施例3：
一种枫叶红炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：
（1）准备胚料，釉料和枫叶红料：
所述胚料由以下重量份的原料组成：多水高岭石50份，地开石15份，珍珠陶土12份，水云母5份；
所述的釉料由以下重量份的原料组成：草木灰60份，长石65份，翡翠绿料80份，石英10份，方解石6份，萤石8份，熔块70份，氧化锡0.5份，氧化锌0.8份，氧化铜0.7份；
所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成：二氧化硅70份，三氧化二铝14份，氧化钙15份，氧化钠7份，氧化钾5份，氧化镁3份；
（2）将步骤（1）所述的重量份的胚料球磨16小时，步骤（1）所述的釉料球磨48小时，枫叶红料球磨10小时，将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合；
（3）制坯：将步骤（2）制得的胚料制成胚体，制成坯体之后将坯体干燥放置，干燥至一定程度时，按设计要求，里外整体修整，然后干燥，干燥之后经过800～1000高温的素烧，得到素坯体；
（4）施釉：将素坯体从上至下浸入釉浆中，浸入两次，然后晾干，得到坯体；
（5）烧制：将步骤（3）制得的胚体放入窑内烧制11小时，950为氧化阶段，时间为4.5小时，950为还原阶段，烧制时间6.5小时，温度为1200～1260，温度到达1260停止，冷却后出窖，即为成品。