一种新型二氧化氯发生器的制作方法

文档序号:11600137阅读:444来源:国知局
一种新型二氧化氯发生器的制造方法与工艺

本实用新型属于二氧化氯发生器技术领域,具体涉及一种新型二氧化氯发生器。



背景技术:

一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势,它越来越成为业内人士的第一选择。系统组成;化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。分类;一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。反应原理;一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O。

然而,现有的二氧化氯发生器在使用的过程中存在一定的缺陷,二氧化氯发生器没有设计为一体化,在进行操作的时候还需专业人士后续安装,使用较麻烦,且成本上升,二氧化氯发生的时候氯酸钠和盐酸的加注量还需要人工控制,准确性较低,耗时较长,发生后的消毒液可靠性下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型二氧化氯发生器,以解决上述背景技术中提出二氧化氯发生器没有设计为一体化,在进行操作的时候还需专业人士后续安装,使用较麻烦,且成本上升,二氧化氯发生的时候氯酸钠和盐酸的加注量还需要人工控制,准确性较低,耗时较长,发生后的消毒液可靠性下降的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型二氧化氯发生器,包括氯酸钠储罐、水射器、二氧化氯发生罐和计量泵,所述二氧化氯发生罐安装在底座的上方,所述二氧化氯发生罐的内部设置有二氧化氯发生装置,所述二氧化氯发生罐的上方设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有微电脑控制装置,所述控制箱的前方设置有液晶显示屏,所述液晶显示屏的右侧设置有控制面板,所述水射器安装在二氧化氯发生罐的上方,所述水射器的上方设置有余氯传感器,所述水射器的右侧设置有消毒液接口,所述计量泵安装在二氧化氯发生罐的右侧,所述计量泵的左侧设置有导管,所述计量泵的右侧设置有球阀,所述球阀的右侧设置有盐酸储罐,所述盐酸储罐的上方设置有盐酸加注口,所述氯酸钠储罐安装在二氧化氯发生罐的左侧,所述氯酸钠储罐的上方设置有氯酸钠加注口。

优选的,所述计量泵共设置有两个,且两个计量泵分别安装在二氧化氯发生罐的左右两侧。

优选的,所述球阀共设置有两个,且两个球阀分别安装在氯酸钠储罐的右侧和盐酸储罐的左侧。

优选的,所述控制面板上设置有启动按钮、紧急停止按钮和功能按钮。

优选的,所述二氧化氯发生器中设置有若干个导管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)在本实用新型中,设计的微电脑控制装置能够精确控制计量泵加注氯酸钠和盐酸的量,同时控制二氧化氯发生装置的发生时间,全程自动化操作,避免了人工操作带来的误差,发生器产生的消毒液可靠性提升,降低发生器成本。

(2)在本实用新型中,设计的底座将盐酸储罐、氯酸钠储罐和二氧化氯发生罐设计为一体式,可以整体搬运,无需后续安装,即到即用,使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型控制面板的结构示意图;

图中:1-氯酸钠储罐、2-氯酸钠加注口、3-液晶显示屏、4-微电脑控制装置、5-余氯传感器、6-水射器、7-消毒液接口、8-控制面板、9-控制箱、10-二氧化氯发生罐、11-二氧化氯发生装置、12-计量泵、13-盐酸储罐、14-盐酸加注口、15-球阀、16-导管、17-启动按钮、18-紧急停止按钮、19-功能按钮、20-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种新型二氧化氯发生器技术方案:一种新型二氧化氯发生器,包括氯酸钠储罐1、水射器6、二氧化氯发生罐10和计量泵12,二氧化氯发生罐10安装在底座20的上方,二氧化氯发生罐10的内部设置有二氧化氯发生装置11,二氧化氯发生罐10的上方设置有控制箱9,控制箱9的内部设置有微电脑控制装置4,控制箱9的前方设置有液晶显示屏3,液晶显示屏3的右侧设置有控制面板8,水射器6安装在二氧化氯发生罐10的上方,水射器6的上方设置有余氯传感器5,水射器6的右侧设置有消毒液接口7,计量泵12安装在二氧化氯发生罐10的右侧,计量泵12的左侧设置有导管16,计量泵12的右侧设置有球阀15,球阀15的右侧设置有盐酸储罐13,盐酸储罐13的上方设置有盐酸加注口14,氯酸钠储罐1安装在二氧化氯发生罐10的左侧,氯酸钠储罐1的上方设置有氯酸钠加注口2。

为了对氯酸钠储罐1和盐酸储罐13计量,本实施例中,优选的,计量泵12共设置有两个,且两个计量泵12分别安装在二氧化氯发生罐10的左右两侧。

为了控制氯酸钠储罐1和盐酸储罐13的开闭,本实施例中,优选的,球阀15共设置有两个,且两个球阀15分别安装在氯酸钠储罐1的右侧和盐酸储罐13的左侧。

为了对二氧化氯发生器进行功能设置调整,本实施例中,优选的,控制面板8上设置有启动按钮17、紧急停止按钮18和功能按钮19。

为了连通二氧化氯发生器中的各个部件,本实施例中,优选的,二氧化氯发生器中设置有若干个导管16。

本实用新型中的微电脑控制装置4能够精确控制计量泵12加注氯酸钠和盐酸的量,同时控制二氧化氯发生装置11的发生时间,全程自动化操作,避免了人工操作带来的误差,发生器产生的消毒液可靠性提升,降低发生器成本。

本实用新型中的底座将盐酸储罐13、氯酸钠储罐1和二氧化氯发生罐10设计为一体式,可以整体搬运,无需后续安装,即到即用,使用方便快捷。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过控制面板8设置相应参数,微电脑控制装置4控制计量泵12,使氯酸钠储罐1中的氯酸钠进入到二氧化氯发生罐10中,盐酸储罐13中的盐酸二氧化氯发生罐10中,微电脑控制装置4控制二氧化氯发生装置11发生反应的时间,二氧化氯气体进入到水射器6中,经过处理后流经导管16,从消毒液接口7中流出,整个过程全自动话操作,使用简单方便,避免人工操作的误差,可靠性提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1