一种尿素热解炉的制作方法

本实用新型属于尿素热解制氨领域，具体涉及一种具有防止尿素及其热解产物贴壁结晶作用的尿素热解炉。

背景技术：

在燃煤电厂的尾气中存在污染空气的氮氧化物和硫氧化物。氮氧化物通过燃煤锅炉脱硝系统除去，其是利用选择性催化还原法(SCR法)使氮氧化物和氨反应，生成氮气等可排放气体。SCR法需要大量原料氨。尿素热解法制氨以其跟踪机组负荷变化速度快，热解过程中不易产生造成脱硝系统堵塞的中间聚合物，产生的氨气温度较高对SCR装置入口烟气温度的影响小等显著优点得到了广泛应用。

尿素热解炉是尿素热解制氨的主要反应装置，其结构包括筒形炉体，筒形炉体上设有尿素溶液雾化装置；筒形炉体的上游连接有热解风引流段，热解风引流段包括用于通入热解风的直筒段以及连接于直筒段和筒形炉体上端的锥筒段；筒形炉体的下游设有反应气出口。尿素热解炉在运行时，热解风由直筒段通入，经锥筒段扩流后与尿素雾滴接触，生成的氨气和热解风的混合物(反应气)由反应气出口排出。

尿素热解炉运行过程中，热解风由直筒段通入，进入直径变大的锥筒段、筒形炉体后，在热解炉内腔的中部富集，而炉壁附近的热解风较少，导致尿素热解炉炉壁的温度相对于炉体内腔中部的温度低(在电厂燃用煤质变化、热解炉保温不良、热解风风量偏小等因素的影响下，上述问题尤为突出)，致使尿素热解炉内易产生结晶体附着在尿素热解炉内壁上，情况严重时，部分结晶体脱落引起尿素热解炉出口堵塞，影响脱硝系统的安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有防止尿素及其热解产物贴壁结晶作用的尿素热解炉。

为了实现以上目的，本实用新型的尿素热解炉所采用的技术方案是：

一种尿素热解炉，包括筒形炉体，筒形炉体的上端连接有热解风引流段，热解风引流段包括用于通入热解风的直筒段以及连接于直筒段和筒形炉体上端的锥筒段，所述热解风引流段的内腔中设有用于将从直筒段进入的热解风引导向锥筒段的内壁面的导流结构，所述导流结构具有上端小、下端大的导流环面。

本实用新型的尿素热解炉，通过在热解风引流段的内腔中设置具有上端小、下端大的导流环面的导流结构，将热解风引导向锥筒段的内壁面，进而提高炉壁温度，防止尿素及其热解产物贴壁结晶。

优选的，所述导流环面为锥面或流线体面。采用锥面或流线体面结构可有效减小对热解风流动产生的阻力。

所述导流结构设置在直筒段与锥筒段的连接处。

优选的，所述导流结构包括上锥筒，所述导流环面为上锥筒的外周面。进一步优选的，所述上锥筒的下端设有同轴设置的倒锥筒，所述倒锥筒的高度小于上锥筒的高度。倒锥体便于热解风的导流，将少量热解风引向炉体中心，增强热解风与尿素溶液的混合，有利于尿素喷雾的扩散，并可减少热解风流动产生的阻力。

上锥筒与倒锥筒的连接处设有用于与所述热解风引流段固定连接的连接臂。所述连接臂与锥筒段固定连接。

进一步的，本实用新型的尿素热解炉，采用的导流结构简单，布置方便，不易损坏，可有效解决尿素热解炉的贴壁结晶问题，使尿素热解炉安全、高效运行。

附图说明

图1为本实用新型的尿素热解炉的热解风引流段的结构示意图；

图2为本实用新型的尿素热解炉中导流结构的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的尿素热解炉，结构示意图如图1～图3所示，包括筒形炉体，筒形炉体上设有尿素溶液雾化装置；筒形炉体的上端连接有热解风引流段，热解风引流段包括用于通入热解风的直筒段1以及连接于直筒段和筒形炉体上端的锥筒段2；筒形炉体的下端设有反应气出口，在直筒段1与锥筒段2的连接处设有用于将热解风引导向锥筒段的内壁面的导流结构3，所述导流结构3包括上锥筒30以及设于上锥筒的下端的与上锥筒同轴设置的倒锥筒31，上锥筒的外周面形成导流环面，倒锥筒的高度小于上锥筒的高度。上锥筒30与倒锥筒31的连接处设有用于与锥筒段固定连接的连接臂4。

在本实用新型的其他实施例中，导流环面不限于圆环面，其在周向方向上可闭合即可，可采用流线体面；导流结构可采用三棱锥或四棱锥等结构，可同样起到将热解风引导向锥筒段的内壁面的作用。