一种玻璃保鲜盒防波纹成型装置的制作方法

文档序号:13272138阅读:1336来源:国知局
一种玻璃保鲜盒防波纹成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃保鲜盒防波纹成型装置。



背景技术:

目前,玻璃保鲜盒在生活中已普遍使用,但是目前使用的玻璃保鲜盒在底部的外表面经常会产生波纹,影响玻璃保鲜盒的美观和整体质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单,造价成本低且无波纹的玻璃保鲜盒成型装置。

本实用新型的技术方案是一种玻璃保鲜盒防波纹成型装置,它包括通过电机带动的旋转工作台1,其特征在于:所述旋转工作台1的上部设有循环输送带6,所述循环输送带6设置在一循环冷却架体5的上部,所述循环输送带6上间隔的设有电源插接口14,每个所述电源插接口14插接有保鲜盒冲压模具2,所述保鲜盒冲压模具2侧壁的内部设有腔体15,所述腔体15设有加热带13,所述加热带13通过导线与所述循环输送带6的电源插接口14连接,所述旋转工作台1上部设有高温电炉12,其下部设有带剪切装置8的出料口7,所述高温电炉12的侧壁上设有液压油缸3其下部设有伸缩冲压头4。

本实用新型的技术方案还可以是所述液压油缸3的侧壁上安装有伸缩杆10,所述伸缩杆10的另一端安装有电子喷头11,所述电子喷头11可绕该伸缩杆10头部偏转,所述高温电炉12的侧壁上还设有装有脱模剂的箱体9,所述箱体9通过管道与所述电子喷头11连通。

本实用新型的有益效果是通过在所述旋转工作台1的上部设有循环输送带6,所述循环输送带6设置在一循环冷却架体5的上部,所述循环输送带6上间隔的设有电源插接口14,每个所述电源插接口14插接有保鲜盒冲压模具2,所述保鲜盒冲压模具2侧壁的内部设有腔体15,所述腔体15设有加热带13,所述加热带13通过导线与所述循环输送带6的电源插接口14连接,所述旋转工作台1上部设有高温电炉12,其下部设有带剪切装置8的出料口7,所述高温电炉12的侧壁上设有液压油缸3其下部设有伸缩冲压头4;工作时,先将保鲜盒冲压模具2放置在循环输送带上并与电源插接口14连接,由于在保鲜盒冲压模具2侧壁的内部设有腔体15,所述腔体15设有加热带13,所述加热带13通过导线与所述循环输送带6的电源插接口14连接,通过加热带13可以对保鲜盒冲压模具2的底部和周边进行加热,然后将高温电炉12熔融的玻璃保鲜盒胎料通过出料口7流出并通过剪切装置8进行剪切后,熔融的玻璃保鲜盒胎料落入保鲜盒冲压模具2内,设置在液压油缸3下部的伸缩冲压头4对玻璃保鲜盒胎料压制成型形成玻璃保鲜盒,通过加热带13加热保鲜盒冲压模具2可以提高保鲜盒冲压模具2的温度,熔融的玻璃保鲜盒胎料落入后减小了保鲜盒冲压模具2与熔融的玻璃保鲜盒胎料的温度差,通过循环输送带6输送带同时,同步对保鲜盒冲压模具2和压制成型的玻璃保鲜盒进行逐渐降温,减少了形成波纹的概率,从而实现了结构简单,造价成本低且无波纹的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中冲压模具的局部放大图

图1、2中1、旋转工作台,2、冲压模具,3、液压油缸,4、伸缩冲压头,5、循环冷却架体,6、循环输送带,7、出料口,8、剪切装置,9、箱体,10、伸缩杆,11、电子喷头,12、高温电炉,13、加热带,14、电源插接口,15、腔体。

具体实施方式

根据图1、2所示,本实用新型涉及一种玻璃保鲜盒防波纹成型装置,它包括通过电机带动的旋转工作台1,所述旋转工作台1的上部设有循环输送带6,所述循环输送带6设置在一循环冷却架体5的上部,所述循环输送带6上间隔的设有电源插接口14,每个所述电源插接口14插接有保鲜盒冲压模具2,所述保鲜盒冲压模具2侧壁的内部设有腔体15,所述腔体15设有加热带13,所述加热带13通过导线与所述循环输送带6的电源插接口14连接,所述旋转工作台1上部设有高温电炉12,其下部设有带剪切装置8的出料口7,所述高温电炉12的侧壁上设有液压油缸3其下部设有伸缩冲压头4,所述液压油缸3的侧壁上安装有伸缩杆10,所述伸缩杆10的另一端安装有电子喷头11,所述电子喷头11可绕该伸缩杆10头部偏转,所述高温电炉12的侧壁上还设有装有脱模剂的箱体9,所述箱体9通过管道与所述电子喷头11连通;工作时,先将保鲜盒冲压模具2放置在循环输送带上并与电源插接口14连接,然后将箱体9内的脱模剂通过管道10进入电子喷头11内,通过电子喷头11偏转的对保鲜盒冲压模具安照一定的轨迹喷涂,喷涂的过程一致、厚度均匀,喷涂后伸缩杆10回位;又由于在保鲜盒冲压模具2侧壁的内部设有腔体15,所述腔体15设有加热带13,所述加热带13通过导线与所述循环输送带6的电源插接口14连接,通过加热带13可以对保鲜盒冲压模具2的底部和周边进行加热,然后将高温电炉12熔融的玻璃保鲜盒胎料通过出料口7流出并通过剪切装置8进行剪切后,熔融的玻璃保鲜盒胎料落入保鲜盒冲压模具2内,设置在液压油缸3下部的伸缩冲压头4对玻璃保鲜盒胎料压制成型形成玻璃保鲜盒,通过加热带13加热保鲜盒冲压模具2可以提高保鲜盒冲压模具2的温度,熔融的玻璃保鲜盒胎料落入后减小了保鲜盒冲压模具2与熔融的玻璃保鲜盒胎料的温度差,通过循环输送带6输送带同时,同步对保鲜盒冲压模具2和压制成型的玻璃保鲜盒进行逐渐降温,减少了形成波纹的概率,从而实现了结构简单,造价成本低且无波纹的效果。

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