一种加热均匀的钢化炉的制作方法

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种加热均匀的钢化炉。

背景技术：

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

钢化玻璃具有安全、强度大和热稳定性好等优点得到了广泛的应用，钢化玻璃生产的时候需要使用到钢化炉，但是现在的钢化炉加热不均匀，不能满足钢化玻璃的加热要求，从而容易钢化玻璃破碎，成品率低的问题，因此需要一种加热均匀的钢化炉。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热均匀的钢化炉，具备加热均匀的优点，解决了现在的钢化炉加热不均匀，不能满足钢化玻璃的加热要求，从而容易钢化玻璃破碎，成品率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述加热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的钢化炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述炉体的一侧镶嵌有第一轴承，所述第一转动杆的一端贯穿第一轴承并延伸至炉体的内部，所述第一转动杆远离电机的一端固定连接有第一固定块，所述炉体内壁的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的轴心处固定插接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二轴承的一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有固定板。

所述固定板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述拉杆的顶部贯穿并延伸至固定框的顶部，所述拉杆的顶部固定连接有拉块。

所述炉体的顶部与底部均固定连接有加热腔，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述炉体远离电机的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆远离炉体的一端固定连接有控制面板，所述电机与电加热丝分别与控制面板电连接，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体正面的中部通过合页铰接有炉门，所述炉门正面的一侧固定连接有拉手。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强杆，且加强杆的底部固定连接在炉体的侧面。

优选的，所述压缩弹簧的顶部固定连接在固定框内顶部，且压缩弹簧的底部固定连接在压板的顶部。

优选的，所述固定框的数量为三个，且三个固定框等距离的固定连接在固定板的顶部。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，且两个支撑腿以炉体的中心线为对称轴对称固定连接在炉体底部的两侧。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加热均匀的钢化炉，具备以下有益效果：

1、该加热均匀的钢化炉，通过电机工作使第一转动杆旋转，可以使固定在固定板上的钢化玻璃缓慢的旋转，从而可以通过加热腔内部的电加热丝对钢化玻璃加热，达到了加热均匀的效果，满足了钢化玻璃的均匀加热要求，避免了钢化玻璃加热不均匀导致破碎的情况，从而大大提高生产时的工作效率和钢化玻璃成品率。

2、该加热均匀的钢化炉，通过固定框、压板、拉杆、压缩弹簧和拉块的配合使用，可以将钢化玻璃放入固定板上的固定框内，通过压缩弹簧的压缩力使压板向下移动，对钢化玻璃进行挤压从而使钢化玻璃固定，使转动时钢化玻璃的安全得到了彻底解决，保证了钢化玻璃转动时的平稳性，避免了滑落情况的发生，提高了钢化玻璃成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定板示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1炉体、2支撑板、3加强杆、4电机、5第一转动杆、6第一轴承、7第一固定块、8第二轴承、9第二转动杆、10第二固定块、11固定板、12固定框、13压板、14拉杆、15压缩弹簧、16拉块、17加热腔、18电加热丝、19安装杆、20控制面板、21支撑腿、22底座、23防滑座、24合页、25炉门、26拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加热均匀的钢化炉，包括炉体1，炉体1的一侧固定连接有支撑板2，通过支撑板2的设置，方便了电机4的安装与固定，支撑板2的底部固定连接有加强杆3，且加强杆3的底部固定连接在炉体1的侧面，通过加强杆3的设置，对支撑板2起到进一步固定的效果，增强了支撑板2的稳固性，避免了电机4工作时的振动使支撑板2脱落，支撑板2的顶部固定连接有电机4，通过电机4的设置，使固定板11的旋转提供稳定的动力源，从而可以使钢化玻璃加热均匀，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆5，炉体1的一侧镶嵌有第一轴承6，第一转动杆5的一端贯穿第一轴承6并延伸至炉体1的内部，第一转动杆5远离电机4的一端固定连接有第一固定块7，炉体1内壁的一侧固定连接有第二轴承8，第二轴承8的轴心处固定插接有第二转动杆9，第二转动杆9远离第二轴承8的一端固定连接有第二固定块10，通过第一固定块7和第二固定块10的设置，方便了固定板11的安装与拆卸，第一固定块7和第二固定块10之间固定连接有固定板11，通过电机4工作使第一转动杆5旋转，可以使固定在固定板11上的钢化玻璃缓慢的旋转，从而可以通过加热腔17内部的电加热丝18对钢化玻璃加热，达到了加热均匀的效果，满足了钢化玻璃的均匀加热要求，避免了钢化玻璃加热不均匀导致破碎的情况，从而大大提高生产时的工作效率和钢化玻璃成品率。

固定板11的顶部固定连接有固定框12，固定框12的数量为三个，且三个固定框12等距离的固定连接在固定板11的顶部，固定框12的内部滑动连接有压板13，压板13的顶部固定连接有拉杆14，拉杆14的外表面活动套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶部固定连接在固定框12内顶部，且压缩弹簧15的底部固定连接在压板13的顶部，拉杆14的顶部贯穿并延伸至固定框12的顶部，拉杆14的顶部固定连接有拉块16，通过固定框12、压板13、拉杆14、压缩弹簧15和拉块16的配合使用，可以将钢化玻璃放入固定板11上的固定框12内，通过压缩弹簧15的压缩力使压板13向下移动，对钢化玻璃进行挤压从而使钢化玻璃固定，使转动时钢化玻璃的安全得到了彻底解决，保证了钢化玻璃转动时的平稳性，避免了滑落情况的发生，提高了钢化玻璃成品率。

炉体1的顶部与底部均固定连接有加热腔17，加热腔17的内部设置有电加热丝18，炉体1远离电机4的一侧固定连接有安装杆19，安装杆19远离炉体1的一端固定连接有控制面板20，电机4与电加热丝18分别与控制面板20电连接，通过控制面板20的设置，一方面可以对电加热丝18的温度进行控制，从而对炉体1内部的温度进行有效的调节，另一方面达到开启和关闭电机4的效果，炉体1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为两个，且两个支撑腿21以炉体1的中心线为对称轴对称固定连接在炉体1底部的两侧，支撑腿21的底部固定连接有底座22，且底座22的底部固定连接有防滑座23，炉体1正面的中部通过合页24铰接有炉门25，炉门25正面的一侧固定连接有拉手26。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该加热均匀的钢化炉，通过电机4工作使第一转动杆5旋转，可以使固定在固定板11上的钢化玻璃缓慢的旋转，从而可以通过加热腔17内部的电加热丝18对钢化玻璃加热，达到了加热均匀的效果，满足了钢化玻璃的均匀加热要求，避免了钢化玻璃加热不均匀导致破碎的情况，从而大大提高生产时的工作效率和钢化玻璃成品率，本实用新型结构简单、设计合理且操作简便，解决了现在的钢化炉加热不均匀，不能满足钢化玻璃的加热要求，从而容易钢化玻璃破碎，成品率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。