本实用新型涉及MIC生产相关技术领域，具体涉及一种MIC生产装置尾气废水零排放。
背景技术：
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。尾气也是生产中产生的较为严重污染气体。对于尾气和废水的处理一直都是MIC生产领域比较注重的问题。
现有的MIC生产装置尾气废水排放技术存在以下问题：1、工作中产生的大量的盐酸需要使用专门的工具进行存储，且后期需要使用大量的碱性溶液进行中和反应，造成大量的资源浪费；2、盐酸的收集过程中由于温度的变化会使盐酸产生一定的汽化，一部分的盐酸汽化成酸性气体对环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种MIC生产装置尾气废水零排放，以解决上述背景技术中提出的工作中产生的大量的盐酸需要使用专门的工具进行存储，且后期需要使用大量的碱性溶液进行中和反应，造成大量的资源浪费；盐酸的收集过程中由于温度的变化会使盐酸产生一定的汽化，一部分的盐酸汽化成酸性气体对环境造成污染问题。
本实用新型是这样实现的：一种MIC生产装置尾气废水零排放，包括碱洗循环罐、稀酸缓冲池和三氯甲烷二级分层罐，所述碱洗循环罐包括溢流管；所述稀酸缓冲池包括循环连接管、取样连接管、右侧进入管、收集管和抽取管；所述三氯甲烷二级分层罐包括分层输出管；所述溢流管通过导管与循环连接管连接，一盐酸取样装置通过导管与取样连接管连接，所述分层输出管通过导管与右侧进入管连接，一异常收集装置通过导管与收集管进行连接，所述抽取管与一泵体通过导管进行连接，所述泵体通过导管与一稀酸罐进行连接，所述稀酸罐与降温装置通过降温管道进行连接，所述降温装置与外部电源电性连接。
优选的，所述降温装置连接的降温管道围绕在所述稀酸罐外部一周。
优选的，所述稀酸缓冲池的容积为1000L。
优选的，所述循环连接管、取样连接管、右侧进入管、抽取管和收集管均与稀酸缓冲池通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述碱洗循环罐、三氯甲烷二级分层罐和稀酸罐均为圆筒状结构。
本实用新型的优点在于：1、本实用新型通过将发生的废水尾气都统一排入稀酸缓冲池中，车间内部可达到尾气废水零排放，避免对环境造成污染。
2、本实用新型存储稀酸的时候外部的降温装置会对稀酸罐进行降温处理，避免温度变化导致盐酸受热挥发汽化成盐酸气体，防止盐酸气体对外部环境造成二次污染。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的酸性废水收集装置结构示意图；
图2为本实用新型的低温防挥发装置结构示意图；
图中：1、碱洗循环罐；2、溢流管；3、循环连接管；4、稀酸缓冲池；5、盐酸取样装置；6、取样连接管；7、右侧进入管；8、分层输出管；9、三氯甲烷二级分层罐；10、稀酸罐；11、泵体；12、抽取管；13、异常收集装置；14、收集管；15、降温装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种MIC生产装置尾气废水零排放，包括碱洗循环罐1、稀酸缓冲池4和三氯甲烷二级分层罐9，碱洗循环罐1包括溢流管2，稀酸缓冲池4包括循环连接管3、取样连接管6、右侧进入管7、收集管14和抽取管12，三氯甲烷二级分层罐9包括分层输出管8，溢流管2通过导管与循环连接管3连接，所述取样连接管6通过导管与一盐酸取样装置5连接，所述分层输出管8通过导管与右侧进入管7连接，所述收集管14通过导管与一异常收集装置13进行连接，所述抽取管12与一泵体11通过导管进行连接，所述泵体11通过导管与一稀酸罐10进行连接，所述稀酸罐10与降温装置15通过降温管道进行连接，降温装置15与外部电源电性连接。
为了可以对稀酸罐10进行降温处理，避免内部盐酸受热挥发，本实施例，优选的，降温装置15连接的降温管道围绕在稀酸罐10外部一周。
为了可以满足日常的工作需求，本实施例，优选的，稀酸缓冲池4的容积为1000L。
为了可以避免发生泄漏，本实施例，优选的，循环连接管3、取样连接管6、右侧进入管7、抽取管12和收集管14均与稀酸缓冲池4通过焊接的方式固定连接。
为了可以顺利工作，本实施例，优选的，碱洗循环罐1、三氯甲烷二级分层罐9和稀酸罐10均为圆筒状结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作开始，将碱洗循环罐1中使用产生的酸性溶液通过溢流管2和循环连接管3排入稀酸缓冲池4中，盐酸取样装置5中排放的稀酸也通过取样连接管6输出到稀酸缓冲池4中，三氯甲烷二级分层罐9中的分层水通过分层输出管8和右侧进入管7排入稀酸缓冲池4中，然后异常收集装置13将接收到的异常排酸水通过收集管14排入稀酸缓冲池4中，且使用泵体11将稀酸缓冲池4中的稀酸抽取到稀酸罐10中进行存储，如此重负循环，存储稀酸的时候外部的降温装置15会对稀酸罐10进行降温处理，避免温度变化导致盐酸受热挥发汽化成盐酸气体，防止盐酸气体对外部环境造成污染。
本实用新型按每天能多产出1吨合格盐酸计算，每年能多生产约330吨合格盐酸，同时减少了处理这些盐酸所消耗碱液的用量约330吨，按市场价折算，每年能为公司节约30万元左右，防止了经济资源的浪费。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。