本实用新型涉及导流装置技术领域，具体涉及一种电动熔融玻璃导流装置。
背景技术：
在玻璃棉的生产过线上，生产玻璃纤维的离心盘是易耗品，寿命在150小时左右，因此，需要定期更换离心盘，在更换离心盘的过程中，熔融的液态玻璃无法关闭，也不能在前炉内长时间停留，只有通过导流管将其导向他处，然后重新加热。因此，当离心盘发生故障需要维修或更换时，如何避免高温的熔融玻璃飞溅烫伤工作人员，保证操作时的安全性是需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术上的不足，提出了一种电动熔融玻璃导流装置，可提高在更换离心盘时的安全性。
本实用新型的技术方案是，提供一种电动熔融玻璃导流装置，包括导流管，所述导流管上端设有入料口和冷却水流入口，下端连接过滤器，用于过滤玻璃渣并卸出；所述导流装置包括安装座，用于安装在需要工作的平台上；所述安装座上设置用于移动所述导流管的电动推拉杆，所述电动推拉杆连接与所述安装座活动连接的传动组件，用于在所述电动推拉杆的作用下控制所述导流管调整位置接入流下的熔融玻璃。
优选方案，所述冷却水流入口连接设有电磁水阀的水管，所述安装座上对应设置有与所述电磁水阀联动使用的限位组件，用于在所述电动推拉杆推动导流管接触所述限位组件时触发电磁水阀开启，和在所述电动推拉杆拉动导流管离开所述限位组件时触发电磁水阀关闭。
优选方案，所述限位组件包括行程开关，用于在所述电动推拉杆推动导流管移至所述行程开关处触发电磁水阀开启，和在所述电动推拉杆拉动导流管离开所述行程开关时触发电磁水阀关闭。
优选方案，所述电动推拉杆连接的电机通过倒顺开关切换正转和反转，所述行程开关包括行程开关一和行程开关二；所述电动推拉杆控制电路采用二极管一和二极管二分别与行程开关一和行程开关二并联方式，以及电磁水阀与二极管三串联方式，用于电动机正转时开启电磁水阀且驱动电动推拉杆伸出直至触碰行程开关二时停止转动，和电动机反转时关闭电磁水阀且驱动电动推拉杆收缩直至触碰行程开关一时停止转动。
优选方案，所述行程开关上设置活动臂，所述电动推拉杆设置触碰所述活动臂而触发行程开关的挡片。
优选方案，所述传动组件为带转轴的导向轮，所述安装座上对应设置与所述导向轮适配的滑动轨道，所述转轴两侧对称设置底部设有所述导向轮的导向板，所述转轴顶部连接所述导流管，用于在所述电动推拉杆的作用下控制所述导流管移动并以所述过滤器中心轴为转轴转动。
优选方案，所述导流管设置可视窗口。
优选方案，所述水管为柔性水管。
优选方案，所述过滤器底部设有过滤板和打开所述过滤板的开关。
本实用新型的有益效果在于，提供一种电动熔融玻璃导流装置，所述导流装置可通过安装座安装在需要工作的平台上，当离心盘发生故障需要维修时，通过导流管上设置的电动推拉杆和传动组件的共同作用下，使导流管在电动推拉杆的推拉作用下更方便得调整位置让其入料口对准流下的熔融液态玻璃；进一步将冷却水的通断、限位组件和电动推拉杆联动设置，实现导流管移动时的自动化控制，使熔融液态玻璃在导流管中冷却，并通过导流管将其导向他处，经过回收后重新回到设备加热。操作过程中可避免熔融的液态玻璃飞溅烫伤人体，提高维修设备时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种电动熔融玻璃导流装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种电动熔融玻璃导流装置右后侧结构示意图；
图3为本实用新型实施例的限位组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例倒顺开关切到顺的电动推拉杆、限位组件和电磁水阀联动控制电路图；
图5为本实用新型实施例倒顺开关切到倒的电动推拉杆、限位组件和电磁水阀联动控制电路图。
附图标记说明
1.导流管，11.入料口，12.转轴，13.可视窗口，14.导向板，15.导向轮，2.电动推拉杆，20.倒顺开关，21.行程开关一，22.行程开关二，23.二极管一，24.二极管二，25.二极管三，3.过滤器，4.水管，41.电磁水阀，5.离心盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供的具体实施例如下：
本实施例的一种电动熔融玻璃导流装置，包括导流管1，
所述导流管上端设有入料口11和冷却水流入口，下端连接过滤器3，用于过滤玻璃渣并卸出；所述导流装置包括安装座，用于安装在需要工作的平台上；所述安装座上设置用于移动所述导流管的电动推拉杆2，所述电动推拉杆连接与所述安装座活动连接的传动组件，用于在所述电动推拉杆的作用下控制所述导流管调整位置接入流下的熔融玻璃。具体的，当离心盘5出现故障需要更换时，启动电动推拉杆2移动导流管1使入料口11对准流下的熔融液态玻璃，同时冷却水流入口处通入冷却水，冷却水从上而下通入，将流入的熔融液态玻璃冷却成玻璃渣，沿导流管流入过滤器；离心盘维修更换完毕后，再启动电动推拉杆移走导流管，让熔融液态玻璃正常流入离心盘中，同时停止通入冷却水。当玻璃渣在过滤器中满后，可将玻璃渣从过滤器中卸出，便于下次维修使用。电动推拉杆的设置，可使作业人员远离处于高温的熔融液态玻璃，避免在维修设备时熔融的液态玻璃飞溅烫伤人体。
优选实施例方案，所述冷却水流入口连接设有电磁水阀41的水管4，所述安装座上对应设置有与所述电磁水阀联动使用的限位组件，用于在所述电动推拉杆推动导流管接触所述限位组件时触发电磁水阀开启，和在所述电动推拉杆拉动导流管离开所述限位组件时触发电磁水阀关闭。具体的，本实施例中将水管阀门的开启和关闭状态与电动推拉杆的推拉状态联动设置，可以实现电动推拉杆推动导流管接触限位组件时触发水阀开启，自动通入冷却水，而电动推拉杆往回拉动导流管离开限位组件时触发水阀关闭，从而停止通入冷却水。
优选实施例方案，所述限位组件包括行程开关，用于在所述电动推拉杆推动导流管移至所述行程开关处触发电磁水阀开启，和在所述电动推拉杆拉动导流管离开所述行程开关时触发电磁水阀关闭。具体的，本实施例中当电动推拉杆推动导流管移至行程开关处触发电磁水阀开启，并自动通入冷却水；而电动推拉杆往回拉动导流管离开行程开关时触发电磁水阀关闭，并停止通入冷却水。
优选实施例方案，所述电动推拉杆2连接的电机通过倒顺开关20切换正转和反转，所述行程开关包括行程开关一21和行程开关二22；所述电动推拉杆控制电路采用二极管一23和二极管二24分别与行程开关一21和行程开关二22并联方式，以及电磁水阀41与二极管三25串联方式，用于电动机正转时开启电磁水阀且驱动电动推拉杆伸出直至触碰行程开关二时停止转动，和电动机反转时关闭电磁水阀且驱动电动推拉杆收缩直至触碰行程开关一时停止转动。如图4所示，当离心盘出现故障，将倒顺开关打到顺，和电磁水阀41串联的二极管三25的电路联通，电磁水阀开启通入冷却水；同时电动推拉杆2伸出，触碰行程开关一21(常闭行程开关)使其断开，由于行程开关一和二极管一23并联，故电路中行程开关一的断开后电动推拉杆仍然可以继续伸出，直至触碰行程开关二22(常闭行程开关)使其断开，而与行程开关二并联的二极管二24只允许电流由单一方向流过，因此当电动推拉杆触碰行程开关二时，控制电动推拉杆伸出的电路断开，电机停止转动，使导流管刚好移动到漏板孔下方，接住流下的熔融液态玻璃，在冷却水的冷却作用下形成玻璃渣，沿着导流管流入过滤器。当维修完毕后，如图5所示，将倒顺开关打到倒，与电磁水阀41串联的二极管三25只允许电流由单一方向流过，因此控制电磁水阀的电路断开，电磁阀关闭停止通入冷却水；同时，开关打到倒时与行程开关二22并联的二极管二24联通电动推拉杆的电路，电动推拉杆开始收缩离开行程开关二，直至触碰行程开关一21使其断开，与行程开关一并联的二极管一23只允许电流由单一方向流过，因此当电动推拉杆触碰行程开关一时，控制电动推拉杆收缩的电路断开，电机停止转动，熔融液态玻璃流入离心盘，设备重新正常工作。当玻璃渣在过滤器中满后，可将玻璃渣从过滤器中卸出，便于下次维修使用。电动推拉杆的设置，可使作业人员远离处于高温的熔融液态玻璃，避免在维修设备时熔融的液态玻璃飞溅烫伤人体。
优选实施例方案，所述行程开关上设置活动臂，所述电动推拉杆设置触碰所述活动臂而触发行程开关的挡片。
优选实施例方案，所述传动组件为带转轴12的导向轮15，所述安装座上对应设置与所述导向轮15适配的滑动轨道，所述转轴两侧对称设置底部设有所述导向轮15的导向板14，所述转轴顶部连接所述导流管，用于在所述电动推拉杆的作用下控制所述导流管移动并以所述过滤器中心轴为转轴转动。具体的，将传动设置为带转轴的导向轮，利于让导流管以过滤器中心轴为转轴转动，并且在电动推拉杆的驱动作用下，能更方便得移动导流管调整位置。
优选实施例方案，所述导流管设置可视窗口13。设置视窗可便于观察冷却水水流和熔融液态玻璃的流动情况。
优选实施例方案，所述水管为柔性水管。
优选实施例方案，所述过滤器底部设有过滤板和打开所述过滤板的开关。流入导流管的熔融液态玻璃在冷却水的作用下，冷却成玻璃渣，沿导流管流入过滤器，过滤板用于过滤水，过滤器里面剩余的是冷却的玻璃渣；当玻璃渣在过滤器中装满后，可打开过滤板，将玻璃渣从过滤器中卸出，便于下次维修使用。
在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。
在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。