本实用新型涉及一种生物有机肥原料发酵调质装置。
背景技术：
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能够抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。在生物有机肥制作过程中，需要将原料堆积在水泥制成的发酵池中进行发酵，但是由于发酵池尺寸较大，厂内的斗车两三天装不满发酵池，为了满足工厂生产节奏，原料不能整体堆入和整体取出，只能是边对老料发酵边向发酵池中堆入新料，同时利用翻耕机对新料老料翻耕整平，发酵池各处新料老料混合程度不相同，这就导致发酵池中各点的发酵温度不相同和发酵液接受量不相同，肥料品质不好调配一致，各批量肥料存在一些差别。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种生物有机肥原料发酵调质装置，用于解决现有发酵池因新料和老料混合程度不相同，使得原料发酵液接受量不相同而导致的肥料品质不好调配一致的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种生物有机肥原料发酵调质装置，包括发酵池和门式吊机，发酵池位于门式吊机下方，所述门式吊机包括大车和小车，在小车上安装有多个气缸，各个气缸活塞杆与设置在门式吊机下方的一块支撑板固定连接，在支撑板上安装有驱动电机，驱动电机输出轴与一根螺旋搅拌轴连接，在发酵池池底分布安装有多个温度传感器；在支撑板下端面上固定连接有喷淋管，喷淋管通过软管与发酵液储罐连通，在软管上安装有水泵。
还包括控制系统，所述控制系统包括安装在门式吊机大车移动导轨上的第一测距传感器、安装在门式吊机小车移动导轨上的第二测距传感器和PLC控制器，第一测距传感器、第二测距传感器和温度传感器将检测到的信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制门式吊机、水泵和各个气缸动作。
在发酵池内设有多条排水沟，在排水沟上设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：利用温度传感器监控发酵池中各点原料温度，通过温度变化检测发酵情况，而后根据发酵情况将螺旋搅拌轴和喷淋管移动到相应的点位，对原料进行翻耕或者加注发酵液，以实现对该点位原料的调质，使各批肥料品质统一，提升成品质量；另一方面，控制系统能够自动对原料进行翻耕或者喷洒发酵液，实现自动控制，降低工人劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本实用新型的剖面结构示意图，
图2为本实用新型的俯视结构示意图，
图3为本实用新型关于门式吊机小车的结构示意图。
图中：发酵池1、门式吊机2、气缸3、支撑板4、螺旋搅拌轴5、喷淋管6、温度传感器7、软管8、驱动电机10、排水沟11、过滤网12、大车21、小车22、发酵液储罐81、水泵82、第一测距传感器91、第二测距传感器92。
具体实施方式
一种生物有机肥原料发酵调质装置，包括发酵池1和门式吊机2，发酵池1位于门式吊机2下方，所述门式吊机2包括大车21和小车22，在小车22上安装有多个气缸3，各个气缸3活塞杆与设置在门式吊机2下方的一块支撑板4固定连接，在支撑板4上安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴与一根螺旋搅拌轴5连接，在发酵池1池底分布安装有多个温度传感器7；在支撑板4下端面上固定连接有喷淋管6，喷淋管6通过软管8与发酵液储罐81连通，在软管8上安装有水泵82。
本实用新型的工作过程为：在有机肥新料堆积到老料上后，翻耕机将新料和老料搅拌混合，而后在对有机肥静置发酵，发酵一段时间后，各个温度传感器7监控发酵池1中各点处温度，当检测到某点处的温度低于工艺温度时，则说明该点新料较多，需要添加发酵液，这时可以通过门式吊机2将螺旋轴移动到该点处，在启动驱动电机10和水泵82，同时让气缸3活塞杆伸长，利用螺旋轴对该处的有机肥进行搅拌和喷洒发酵液，以实现对该点有机肥的调质；当温度传感器7监控到某点处的温度高于工艺温度时，则说明该点发酵过强，这时工人可以将新料堆撒到该点出，而后利用搅拌机将新料和老料进行搅拌混合或者搅拌透气。
还包括控制系统，所述控制系统包括安装在门式吊机大车21移动导轨上的第一测距传感器91、安装在门式吊机小车22移动导轨上的第二测距传感器92和PLC控制器，第一测距传感器91、第二测距传感器92和温度传感器7将检测到的信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制门式吊机2、水泵82和各个气缸3动作，各个气缸3与电磁阀连接，PLC控制器通过控制各电磁阀来控制气缸3活塞杆伸缩。
在发酵池1内设有多条排水沟11，在排水沟11上设有过滤网12。沉降下来的发酵液可以通过排水沟11及时排走，避免影响温度传感器7工作。
控制系统的工作过程为：各温度传感器7在发酵池1中的位置坐标预先输入到PLC控制器，由第一测距传感器91和第二测距传感器92检测螺旋搅拌轴5的移动坐标，当相应温度传感器7检测到温度异常时，则PLC控制器通过控制龙门吊机将螺旋轴移动到该温度传感器7上方，而后在启动水泵82和控制各气缸3动作，以对该点有机肥进行调质。