本实用新型涉及发酵设备领域，尤其是一种牲畜粪便发酵塔。
背景技术：
在养殖牲畜的过程中，会产生的量的粪便，特别是大型的养殖场，产生的粪便处理不方便，造成环境污染、病菌快速繁殖，严重威胁牲畜的健康。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种牲畜粪便发酵塔，以解决粪便处理不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牲畜粪便发酵塔，包括一组支座，所述支座上设置有多层重叠设置的发酵池，每层发酵池底部设置有多块翻板，所述翻板的两端通过转轴可转动地安装于发酵池的侧壁，每块翻板一端的转轴外端连接有传动杆，每层发酵池的全部传动杆与一连接杆铰接，每层发酵池的外壁设置有主动杆和从动杆，所述主动杆的一端与发酵池外壁铰接，另一端为驱动端，所述从动杆的一端与主动杆远离驱动端的一端铰接，另一端与连接杆铰接；每层发酵池的侧壁设置有多个排气孔，所述排气孔的外端连接有排气通道。
进一步地，每根所述转轴上方的发酵池侧壁设置有更换孔，所述更换孔的高度大于翻板的宽度，所述更换孔内填充有可拆卸的填充层。
进一步地，所述发酵池采用混凝土，所述填充层为通过砂浆砌筑在更换孔内的砖。
进一步地，所述发酵池内腔的两端设置有竖直的隔墙，两面隔墙将发酵池内腔分割为依次设置的第一排气腔、发酵腔和第二排气腔，每层发酵池的第一排气腔连通，每层发酵池的第二排气腔连通，所述排气孔设置于两面隔墙上，且其连通第一排气腔与发酵腔或者连通发酵腔与第二排气腔。
进一步地，所述排气孔内设置有排气管，所述排气管与发酵腔相连的一端设置有过滤网。
进一步地，所述支座为两个，且每个支座的内部设置有排水腔，其中一个支座的排水腔与第一排气腔连通，另一个支座的排水腔与第二排气腔连通，两个排水腔的侧壁均设置有排水孔。
进一步地，所述发酵池的外壁涂刷有砂浆层。
进一步地，所述发酵池为6层。
本实用新型的有益效果是：将粪便干燥后送入顶层的发酵池，发酵一段时间后，转动主动杆，通过从动杆、连接杆和传动杆的传动后，翻板转动，从水平位置转动至倾斜，从而使发酵池中的粪便落入下一发酵池，而最下层的发酵池中的粪便排至发酵塔外作为肥料，再将新的粪便装入最上层的发酵池内，这样就能够实现连续不断地循环发酵，方便对粪便进行处理，避免环境污染，实现变废为宝。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是图1中去掉砂浆层的主视示意图；
图3是本实用新型的主视剖视示意图；
图4每层发酵池的俯视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种牲畜粪便发酵塔，包括一组支座1，所述支座1上设置有多层重叠设置的发酵池2，每层发酵池2底部设置有多块翻板3，所述翻板3的两端通过转轴4可转动地安装于发酵池2的侧壁，每块翻板3一端的转轴4外端连接有传动杆5，每层发酵池2的全部传动杆5与一连接杆6铰接，每层发酵池2的外壁设置有主动杆7和从动杆8，所述主动杆7的一端与发酵池2外壁铰接，另一端为驱动端，所述从动杆8的一端与主动杆7远离驱动端的一端铰接，另一端与连接杆6铰接；每层发酵池2的侧壁设置有多个排气孔9，所述排气孔9的外端连接有排气通道10，发酵产生的各种气体从排气孔9和排气通道10排出。支座1起支撑作用，采用抗压能力强的材质，使最下层的发酵池2与地面具有一定的高度，以便于将发酵好的粪便排出。在发酵时，翻板3保持水平，将发酵池的底部封闭，起到支撑粪便的作用，需要将上层发酵池2的粪便排至下层发酵池2时，可转动翻板3，使翻板3倾斜，粪便在自重的作用下下落。为了方便省力地转动各个翻板3，本实用新型设计了省力的驱动和传动机构，操作时，握住主动杆7的驱动端并用力转动主动杆7，主动杆7依次带动从动杆8、连接杆6、传动杆5和转轴4转动，转轴4再带动翻板3转动，转动依次主动杆7，就能够带动一层发酵池2的所有翻板3转动，效率高，主动杆7和从动杆8组成省力杠杆，操作省力。具有使用时，先将最下层发酵池2内已经发酵好的粪便排出，然后再从下至上依次将上层发酵池2内的粪便转移至下层发酵池2，最后将新鲜的粪便装入最上层的发酵池2即可。为了防止最上层发酵池2内的粪便发出臭味，可设置盖板。
为了便于更换翻板3，每根所述转轴4上方的发酵池2侧壁设置有更换孔，所述更换孔的高度大于翻板3的宽度，所述更换孔内填充有可拆卸的填充层11。更换时，拆下填充层11，将翻板3向上转动至竖直位置，然后就能够将旧的翻板3连通转轴4一起取出，将新的翻板3和转轴4装入更换孔底部，最后装上填充层11即可。
所述发酵池2采用混凝土，建造成本低，耐各种腐蚀，可保证使用寿命，所述填充层11为通过砂浆砌筑在更换孔内的砖，更换翻板3时，利用锤子、砖刀等工具将砖敲下，更换好后，再将新的砖通过砂浆固定在更换孔内。
所述发酵池2内腔的两端设置有竖直的隔墙12，两面隔墙12将发酵池2内腔分割为依次设置的第一排气腔13、发酵腔14和第二排气腔15，每层发酵池2的第一排气腔13连通形成一个排气通道10，每层发酵池2的第二排气腔15连通形成另一个排气通道10，所述排气孔9设置于两面隔墙12上，且其连通第一排气腔13与发酵腔14或者连通发酵腔14与第二排气腔15，可增强排气功能。气体进入第一排气腔13和第二排气腔15后上升，最后从最顶层的第一排气腔13和第二排气腔15排出。
所述排气孔9内设置有排气管，所述排气管与发酵腔14相连的一端设置有过滤网，防止排气管堵塞。
所述支座1为两个，且每个支座1的内部设置有排水腔16，其中一个支座1的排水腔16与第一排气腔13连通，另一个支座1的排水腔16与第二排气腔15连通，两个排水腔16的侧壁均设置有排水孔17。发酵时温度较高，产生的水蒸气进入第一排气腔13或第二排气腔15冷却液化，然后向下流入排水强16，再从排水孔17排出。
所述发酵池2的外壁涂刷有砂浆层，可使外观更加美观。
发酵周期一般为6天，因此将发酵池2设置为6层。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。