本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种高效玻璃瓶烤花装置。
背景技术：
我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
玻璃瓶在加工时需要使用到烤花装置，但是现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀，降低了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃瓶烤花装置，具备高效烘烤的优点，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效玻璃瓶烤花装置，包括底座，所述底座内壁底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有瓶体，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹块，所述夹块远离电动伸缩杆的一侧与瓶体接触，所述底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端套设有凸轮，所述凸轮的顶部接触有活动板，所述活动板的右侧与壳体的内壁滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述活动板的左侧固定连接有支杆，所述支杆的左侧贯穿至壳体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有喷头，所述喷头的背面与外设热风机连通。
优选的，所述底座底部的四角均固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。
优选的，所述连接杆的表面套设有轴承，所述轴承的底部与底座固定连接。
优选的，所述活动板的右侧固定连接有滑块，所述壳体内壁右侧的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述壳体的左侧开设有开口，且开口与支杆配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、第一电机、连接杆、支撑板、瓶体、电动伸缩杆、夹块、壳体、第二电机、凸轮、活动板、弹簧、支杆、固定板和喷头的配合使用，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题，该高效玻璃瓶烤花装置，具备高效烘烤的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用。
2、本实用新型通过防滑块的设置，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了底座的稳定性，通过轴承的设置，对连接杆起到限位的作用，避免连接杆在转动时出现倾斜的现象，通过滑块和滑槽的设置，使活动板在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板与壳体之间的摩擦，同时滑块和滑槽也对活动板起到限位的作用，避免活动板在移动的过程中出现倾斜的现象，通过开口的设置，方便支杆进行移动，避免支杆与壳体出现摩擦的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中局部结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1底座、2第一电机、3连接杆、4支撑板、5瓶体、6电动伸缩杆、7夹块、8壳体、9第二电机、10凸轮、11活动板、12弹簧、13支杆、14固定板、15喷头、16防滑块、17轴承、18滑块、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效玻璃瓶烤花装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有防滑块16，防滑块16的底部设置有防滑纹，通过防滑块16的设置，增加了底座1与地面之间的摩擦，避免底座1出现打滑的现象，增加了底座1的稳定性，底座1内壁底部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有连接杆3，连接杆3的表面套设有轴承17，轴承17的底部与底座1固定连接，通过轴承17的设置，对连接杆3起到限位的作用，避免连接杆3在转动时出现倾斜的现象，连接杆3的顶部贯穿至底座1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有瓶体5，支撑板4顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有夹块7，夹块7远离电动伸缩杆6的一侧与瓶体5接触，底座1顶部的右侧固定连接有壳体8，壳体8内壁后侧的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端套设有凸轮10，凸轮10的顶部接触有活动板11，活动板11的右侧与壳体8的内壁滑动连接，活动板11的右侧固定连接有滑块18，壳体8内壁右侧的顶部开设有与滑块18配合使用的滑槽19，通过滑块18和滑槽19的设置，使活动板11在壳体8的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板11与壳体8之间的摩擦，同时滑块18和滑槽19也对活动板11起到限位的作用，避免活动板11在移动的过程中出现倾斜的现象，活动板11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与壳体8内壁的顶部固定连接，活动板11的左侧固定连接有支杆13，支杆13的左侧贯穿至壳体8的左侧固定连接有固定板14，壳体8的左侧开设有开口，且开口与支杆13配合使用，通过开口的设置，方便支杆13进行移动，避免支杆13与壳体8出现摩擦的现象，固定板14的左侧固定连接有喷头15，喷头15的背面与外设热风机连通，通过设置底座1、第一电机2、连接杆3、支撑板4、瓶体5、电动伸缩杆6、夹块7、壳体8、第二电机9、凸轮10、活动板11、弹簧12、支杆13、固定板14和喷头15的配合使用，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题，该高效玻璃瓶烤花装置，具备高效烘烤的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用。
使用时，使用者把瓶体5放在支撑板4的顶部，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动卡块7移动，从而对瓶体5进行固定，然后启动外设热风机，外设热风机经过喷头15喷出热风，对瓶体5进行烘烤，然后启动第一电机2和第二电机9，第一电机2带动连接杆3旋转，连接杆3带动支撑板4旋转，支撑板4带动瓶体5旋转，同时第二电机9带动凸轮10旋转，同时弹簧12对活动板11进行挤压，使活动板11与凸轮10紧密接触，从而使凸轮10带动活动板11上下移动，活动板11带动支杆13移动，支杆13带动固定板14上下移动，固定板14带动喷头15上下移动，从而使喷头15对瓶体5的表面进行均匀烘干，从而达到高效烘烤的效果。
综上所述：该高效玻璃瓶烤花装置，通过设置底座1、第一电机2、连接杆3、支撑板4、瓶体5、电动伸缩杆6、夹块7、壳体8、第二电机9、凸轮10、活动板11、弹簧12、支杆13、固定板14和喷头15的配合使用，解决了现有的烤花装置只能对玻璃瓶的一面进行烘烤，烘烤效率低，烘烤不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。