本实用新型涉及一种喷涂箱，尤其涉及一种石英坩埚喷涂箱，属于坩埚喷涂设备技术领域。
背景技术：
石英坩埚的内壁在喷涂时，通常需要在一个密闭的箱体内进行，占地较大，而且设备结构复杂，需要投入较大的人力物力；而且由于石英坩埚体积较大，通常需要采用人工的方式搬运进行喷涂，这样一则具有危险性，二则石英坩埚搬运也存在安全隐患，再一个，喷涂效率较低。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提出一种石英坩埚喷涂箱，该石英坩埚喷涂箱结构简单，喷涂方便，无需人工搬运，大大提高了喷涂效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种石英坩埚喷涂箱，包括一平台，一喷涂装置，一导轨，所述导轨位于平台上端，所述导轨上设有可沿着导轨滑动的、基于遥控控制的电动滑动装置，所述电动滑动装置上设有若干个呈等距设置的、可放置石英坩埚的放置台，还包括呈半圆状的、底部分别设有基于遥控控制的左电动滑条和右电动滑条的左移动块和右移动块，以及左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨位于平台上端，所述左移动块、左滑轨位于导轨左侧，所述右移动块、右滑轨位于导轨右侧，所述左移动块通过左电动滑条和左滑轨上端形成滑动连接，所述右移动块通过右电动滑条和右滑轨上端形成滑动连接；且所述左、右移动块的具体大小为：当左、右移动块分别向右、向左滑动时，所述左、右移动块的内侧刚好将导轨上端的石英坩埚环向箍住并形成封闭；所述喷涂装置包括：
呈T型的左喷涂枪和右喷涂枪，第一电动增压泵、第二电动增压泵，以及第一箱体、第二箱体；
所述第一箱体可拆式连接于左移动块前端，其右侧连接左喷涂枪，所述第一电动增压泵位于第一箱体内，并和所述左喷涂枪后端连接；
所述第二箱体可拆式连接于右移动块前端，其左侧连接右喷涂枪，所述第二电动增压泵位于第二箱体内，并和所述右喷涂枪后端连接；
所述左喷涂枪右侧和右喷涂枪的左侧，分别设有可控制第一电动增压泵启动的第一按压开关和可控制第二电动增压泵启动的第二按压开关；
所述第一按压开关和第二按压开关的具体位置为：当左、右移动块分别向右、向左滑动时，所述第一、第二按压开关相接触并启动第一、第二电动增压泵，同时左喷涂枪、右喷涂枪的前端、第一箱体、第二箱体的内侧、被左、右移动块箍设的石英坩埚前端之间，形成一个封闭空间，并且左喷涂枪右侧和右喷涂枪正对石英坩埚的内部。
作为本实用新型之改进，所述左移动块和右移动块的内侧设有密封条。
本实用新型采用导轨滑动结构，同时配合对称式喷涂装置、对称式坩埚前端封闭结构，形成一个结构简单的密封空间来对石英坩埚进行自动喷涂，不但节省了场地，而且喷涂效果好，喷涂效率高。
附图说明
图1所示的是本实用新型的俯视外观结构图；
图2所示的是本实用新型中左、右移动块的正面结构图；
其中：1、平台；2、导轨；3、电动滑动装置；4、放置台；5、左电动滑条；6、右电动滑条；7、左移动块；8、右移动块；9、左滑轨；10、右滑轨；11、左喷涂枪；12、右喷涂枪；13、第一电动增压泵；14、第二电动增压泵；15、第一箱体；16、第二箱体；17、第一按压开关；18、第二按压开关；19、密封条；20、石英坩埚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1可知，一种石英坩埚喷涂箱，包括一平台1，一喷涂装置，一导轨2，该导轨2位于平台1的上端，在导轨2的上端设有可沿着导轨2滑动的、基于遥控控制的电动滑动装置3，在电动滑动装置3上设有若干个呈等距设置的、可放置石英坩埚20的放置台4。
本实用新型还包括呈半圆状的、底部分别设有基于遥控控制的左电动滑条5和右电动滑条6的左移动块7和右移动块8，以及左滑轨9和右滑轨10（见图2）。
上述结构中，左滑轨9和右滑轨10位于平台1的上端，并且左移动块7、左滑轨9位于导轨2左侧，右移动块8、右滑轨10位于导轨2的右侧，左移动块7通过左电动滑条5和左滑轨9上端形成滑动连接，右移动块8通过右电动滑条6和右滑轨10上端形成滑动连接；且左移动块7、右移动块8的具体大小为：当左移动块7、右移动块8分别向右、向左滑动时，左移动块7、右移动块8的内侧刚好将导轨2上端的石英坩埚20环向箍住并形成封闭。
在本实用新型中，喷涂装置包括：
呈T型的左喷涂枪11和右喷涂枪12，第一电动增压泵13、第二电动增压泵14，以及第一箱体15、第二箱体16；
第一箱体15可拆式连接于左移动块7前端，其右侧连接左喷涂枪11，第一电动增压泵13位于第一箱体15内，并和左喷涂枪11的后端连接；
第二箱体16可拆式连接于右移动块8的前端，其左侧连接右喷涂枪12，第二电动增压泵14位于第二箱体16内，并和右喷涂枪12后端连接；
在左喷涂枪11右侧和右喷涂枪12的左侧，分别设有可控制第一电动增压泵13启动的第一按压开关17和可控制第二电动增压泵14启动的第二按压开关18；
第一按压开关17和第二按压开关18的具体位置为：当左移动块7、右移动块8分别向右、向左滑动时， 第一按压开关17和第二按压开关18相接触并启动第一电动增压泵13、第二电动增压泵14，同时左喷涂枪11、右喷涂枪12的前端、第一箱体15、第二箱体16的内侧、被左移动块7、右移动块8箍设的石英坩埚20前端之间，形成一个封闭空间，并且左喷涂枪11和右喷涂枪12正对石英坩埚20的内部。
具体使用时，先将喷涂物氢氧化钡装入第一箱体15、第二箱体16内，并在每个放置台4上放置一个口部朝前的石英坩埚20，通过遥控控制，先将最前端的石英坩埚20通过电动滑动装置3向前滑动一段距离，然后再次通过遥控控制，使左移动块7、右移动块8通过左电动滑条5、右电动滑条6对向滑动，直至左移动块7、右移动块8箍住石英坩埚20的两侧至密封状态，此时，第一按压开关17和第二按压开关18相碰触使第一电动增压泵13、第二电动增压泵14启动，氢氧化钡通过左喷涂枪11和右喷涂枪12对石英坩埚20内部进行喷涂。
喷涂完一个石英坩埚20后，该石英坩埚20通过电动滑动装置3继续向前滑动一段距离，然后后一个石英坩埚20重复上述动作，直至喷涂完所有的石英坩埚。
作为本实用新型的改进之处，在左移动块7和右移动块8的内侧设有密封条19，主要起到使左移动块7、右移动块8和石英坩埚20外环之间密封的作用，防止喷涂物喷溅到石英坩埚20的外侧。
总的来说，本实用新型采用导轨滑动结构，同时配合对称式喷涂装置、对称式坩埚前端封闭结构，形成一个结构简单的密封空间来对石英坩埚进行自动喷涂，不但节省了场地，而且喷涂效果好，喷涂效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。