本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是涉及生产具有功能涂层的玻璃，具体涉及一种具有紫外线吸收涂层的紫外线隔绝玻璃生产线。
背景技术：
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为了减少紫外线对人们的身体健康和生活的影响，汽车或者建筑上通常会采用能够隔绝紫外线的紫外线隔绝玻璃；其中，紫外线隔绝玻璃有在玻璃基板中添加稀土元素成分的，例如中国专利CN1089730(C)公开了一种红外和紫外辐射吸收绿色玻璃组合物，该玻璃组合物中加入了二氧化铈(CeO2),二氧化铈作为一种强紫外辐射吸收剂，并且它基本上不使玻璃具有颜色；也有在夹层玻璃的中间膜片中添加紫外线吸收剂的，例如中国专利CN103097320(A)公开了一种夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃，该中间膜中加入的紫外线吸收剂可以使夹层玻璃具备吸收紫外线的功能；另外，还有在玻璃基板的表面上设置紫外线吸收涂层的，例如中国专利CN102421862A公开了一种紫外线吸收膜形成用涂布液和紫外线吸收玻璃物品，该涂布液包含3种成分的组合，该涂布液在玻璃基材的至少一部分表面形成紫外线吸收膜；显然，采用稀土元素的方案则提高了玻璃基板的生产制造成本，而采用具备吸收紫外线功能的中间膜则只能制作成夹层玻璃使得应用范围较窄，相比之下，设置紫外线吸收涂层既可以适用于夹层玻璃，也可以适用于单片玻璃，而且生产制造成本也不高，越来越多地被广泛应用。
现有技术中，可以通过各种涂层涂覆方式在玻璃基板上形成紫外线吸收涂层，例如中国专利CN103803807A公开了一种在线滚涂抗紫外线镀膜玻璃的方法，包括以下步骤：a、在玻璃生产线退火窑和冷端裁切部之间，设置由镀膜胶辊、电雕棍、蠕动泵和料液罐组成滚涂装置；b、料液罐中装有配好的抗紫外线镀膜液，抗紫外线镀膜液由纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化铁、其余为有机溶剂的溶胶溶液组成；c、镀膜胶辊长度和玻璃板宽一致，调节镀膜胶辊最下端和玻璃上表面相接触深度0.1～1mm，玻璃基板的移动速度为9m/min，将镀膜液辊涂到温度为50～100℃的浮法玻璃表面，膜层常温冷却固化；但是在生产过程中，往往会出现一些程序错乱，从而导致少涂、漏涂等局部无涂层或涂层厚度不均匀的现象发生，进而影响紫外线隔绝玻璃的性能。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术在涂覆紫外线吸收涂层时存在局部无涂层或涂层厚度不均匀等缺点，提供一种紫外线隔绝玻璃生产线。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种紫外线隔绝玻璃生产线，用于向玻璃基板上涂覆紫外线吸收涂层，从而得到紫外线隔绝玻璃，其特征在于：包括环形玻璃传输线和沿着所述环形玻璃传输线依次设置的上片区、喷涂区、流平区、表干区、检测区和下片区，玻璃基板经由上片区上片至环形玻璃传输线上后，在环形玻璃传输线上依次被传输至喷涂区、流平区、表干区、检测区和下片区，玻璃基板在喷涂区被涂覆有紫外线吸收涂层；所述检测区设置有紫外线发生器和紫外线传感器，所述紫外线发生器位于环形玻璃传输线的上方，所述紫外线传感器位于环形玻璃传输线的下方且与所述紫外线发生器对应。
优选地，所述紫外线隔绝玻璃生产线还包括报警装置，所述报警装置与所述紫外线传感器连接，当检测到任一缺陷时，所述报警装置能够发出警报。
优选地，在上片区和/或下片区设置有机器人手臂、工业机器人或多轴机械装置。
优选地，所述喷涂区设置有自动涂覆机。
优选地，涂覆有紫外线吸收涂层的玻璃基板在所述流平区中静置进行自流平，所述流平区中设置有空气洁净装置。
优选地，所述表干区中设置有电热干燥装置、红外线灯辐照装置或紫外线光固化装置。
本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
本实用新型采用的紫外线隔绝玻璃生产线，能够在线检测紫外线吸收涂层的漏涂缺陷，并及时处理存在缺陷的产品，解决生产中的涂覆问题，保证紫外线隔绝玻璃的质量；同时还能够保证紫外线隔绝玻璃生产过程中的空气洁净度，实现自动上片或下片，进而节省人力和提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型所述的紫外线隔绝玻璃的结构示意图；
图2为本实用新型所述的紫外线隔绝玻璃生产线的结构示意图；
图3为本实用新型所述的紫外线发生器和紫外线传感器的布置结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的紫外线隔绝玻璃生产线，用于向玻璃基板100上涂覆紫外线吸收涂层101，从而得到紫外线隔绝玻璃102，其特征在于：包括环形玻璃传输线1和沿着所述环形玻璃传输线1依次设置的上片区2、喷涂区3、流平区4、表干区5、检测区6和下片区7，玻璃基板100经由上片区2上片至环形玻璃传输线1上后，在环形玻璃传输线1上沿着传输方向103依次被传输至喷涂区3、流平区4、表干区5、检测区6和下片区7，玻璃基板100在喷涂区3被涂覆有紫外线吸收涂层101，经过流平区4和表干区5后得到紫外线隔绝玻璃102，最后经由下片区7将紫外线隔绝玻璃102从环形玻璃传输线1下片。
其中，玻璃基板100在上片区2被上片至环形玻璃传输线1上或在下片区7从环形玻璃传输线1下片，可以通过人工上片和下片，也可以自动上片和下片，本实用新型优选在上片区2和/或下片区设置有机器人手臂、工业机器人或多轴机械装置，这些机器人手臂、工业机器人或多轴机械装置具有多个运动自由度，能够完成在三维空间的移动和旋转动作，从而实现自动上片或下片，进而节省人力和提高生产效率。
在本实用新型中，所述喷涂区3设置有自动涂覆机(未示出)，所述自动涂覆机向玻璃基板100的至少一个表面上涂覆紫外线吸收涂层101，具体可以选择喷涂法、流涂法、旋涂法、丝网印刷法、辊涂法、擦拭法或浸涂法等。
在所述流平区4中，经过所述喷涂区3在玻璃基板100的表面上涂覆的紫外线吸收涂层101还是湿膜，为了保证紫外线吸收涂层101的均匀性，将经过所述喷涂区3的涂覆有紫外线吸收涂层101的玻璃基板100在所述流平区4中静置进行自流平。并且，为了得到更好的静置效果，所述流平区4中设置有空气洁净装置，用于保证所述流平区4中的空气洁净度。
在所述表干区5中，对经过所述流平区4处理后的涂覆有紫外线吸收涂层101的玻璃基板100进行干燥，使所述紫外线吸收涂层101成干膜，具体地可以在所述表干区5中设置有电热干燥装置、红外线灯辐照装置或紫外线光固化装置，通过电热干燥、红外线灯辐照或紫外线光固化等方式干燥成膜。
如图3所示，检测区6设置有紫外线发生器61和紫外线传感器62，所述紫外线发生器61位于环形玻璃传输线1的上方，所述紫外线传感器62位于环形玻璃传输线1的下方且与所述紫外线发生器61对应，经过表干区5后得到的紫外线隔绝玻璃102在检测区6中，被传输至位于所述紫外线发生器61和紫外线传感器62之间的位置，所述紫外线发生器61和紫外线传感器62检测所述紫外线隔绝玻璃102上的紫外线吸收涂层101是否存在整面没有涂覆等缺陷。如果没有检测到任何缺陷，所述紫外线隔绝玻璃102传输至下片区7后从环形玻璃传输线1下片；如果检测到整面没有涂覆，则所述紫外线隔绝玻璃102传输至下片区7后沿着传输方向104继续在环形玻璃传输线1传输，再次进入喷涂区3、流平区4、表干区5、检测区6和下片区7。同时，优选所述紫外线隔绝玻璃生产线还包括报警装置63，所述报警装置63与所述紫外线传感器62连接，当检测到任一缺陷时，所述报警装置63能够发出警报，从而及时处理存在缺陷的产品，保证紫外线隔绝玻璃102的质量。
以上内容对本实用新型所述的一种紫外线隔绝玻璃生产线进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。