本发明涉及一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法。
背景技术:
钡铁氧体(bafe12o19)属六角晶系,磁铅石型晶体结构,于1938年由adelskold首次合成。由于钡铁氧体的合成原料来源广泛、便宜,化学性质稳定,具有较高的矫顽力和磁晶各向异性,高电阻和低损耗等优点,使其不仅在无线电、自动控制、磁光器件、高频设备等中得到广泛的应用,而且在高密度磁记录、微波吸收等领域备受关注。随着电子工业的高速发展,对磁性材料提出了越来越高的要求,为了获得高性能的钡铁氧体粉体,其制备新方法和磁性调控成为研究热点。通过选择合适的掺杂离子,改善制备方法,对铁氧体中离子占位情况进行控制,则可以对钡铁氧体的饱和磁化强度、磁晶各向异性场等进行调整,进而控制钡铁氧体的磁性能。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现:
一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法,包括如下步骤:将10-20份硝酸钡、2-4份硝酸镍、2-4份硝酸镁、4-8份硝酸铝、11-15份硝酸铁和16-28份柠檬酸溶于70-80份去离子水中,磁力搅拌至所有药品溶解,继续搅拌30-40min,使各离子充分混合均匀,用氨水调整上述溶液ph值至7.8-8.2,得到黄绿色透明溶胶,继续搅拌50-60min后,放入水浴锅,80-85℃恒温直至形成湿凝胶,将湿凝胶放入电热鼓风干燥箱中,105-115℃保温13-15h,得到干凝胶,将干凝胶倒入氧化铝坩埚中,加入5-7份无水乙醇,点燃,待其在空气中充分燃烧后,自然冷却、研磨,然后将粉体装入坩埚,以8℃/min的升温速率升温至1120-1140℃保温4.5-5.5h,冷却即得;各原料均为重量份。
优选地,所述的制备方法中,继续搅拌35min。
优选地,所述的制备方法中,用氨水调整上述溶液ph值至8.0。
优选地,所述的制备方法中,82℃恒温直至形成湿凝胶。
优选地,所述的制备方法中,110℃保温14h。
优选地,所述的制备方法中,以8℃/min的升温速率升温至1130℃保温5h。
本发明技术效果:
该方法简便、快捷、易操作,制备的ba(nimg)0.2al0.4fe11o19具有较大的磁化强度,可大规模制备。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法,包括如下步骤:将15份硝酸钡、3份硝酸镍、3份硝酸镁、6份硝酸铝、13份硝酸铁和22份柠檬酸溶于75份去离子水中,磁力搅拌至所有药品溶解,继续搅拌35min,使各离子充分混合均匀,用氨水调整上述溶液ph值至8.0,得到黄绿色透明溶胶,继续搅拌55min后,放入水浴锅,82℃恒温直至形成湿凝胶,将湿凝胶放入电热鼓风干燥箱中,110℃保温14h,得到干凝胶,将干凝胶倒入氧化铝坩埚中,加入6份无水乙醇,点燃,待其在空气中充分燃烧后,自然冷却、研磨,然后将粉体装入坩埚,以8℃/min的升温速率升温至1130℃保温5h,冷却即得;各原料均为重量份。
实施例2
一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法,包括如下步骤:将10份硝酸钡、2份硝酸镍、2份硝酸镁、4份硝酸铝、11份硝酸铁和16份柠檬酸溶于70份去离子水中,磁力搅拌至所有药品溶解,继续搅拌30min,使各离子充分混合均匀,用氨水调整上述溶液ph值至7.8,得到黄绿色透明溶胶,继续搅拌50min后,放入水浴锅,80℃恒温直至形成湿凝胶,将湿凝胶放入电热鼓风干燥箱中,105℃保温13h,得到干凝胶,将干凝胶倒入氧化铝坩埚中,加入5份无水乙醇,点燃,待其在空气中充分燃烧后,自然冷却、研磨,然后将粉体装入坩埚,以8℃/min的升温速率升温至1120℃保温4.5h,冷却即得;各原料均为重量份。
实施例3
一种ni、mg、al掺杂的m型钡铁氧体粉体的制备方法,包括如下步骤:将20份硝酸钡、4份硝酸镍、4份硝酸镁、8份硝酸铝、15份硝酸铁和28份柠檬酸溶于80份去离子水中,磁力搅拌至所有药品溶解,继续搅拌40min,使各离子充分混合均匀,用氨水调整上述溶液ph值至8.2,得到黄绿色透明溶胶,继续搅拌60min后,放入水浴锅,85℃恒温直至形成湿凝胶,将湿凝胶放入电热鼓风干燥箱中,115℃保温15h,得到干凝胶,将干凝胶倒入氧化铝坩埚中,加入7份无水乙醇,点燃,待其在空气中充分燃烧后,自然冷却、研磨,然后将粉体装入坩埚,以8℃/min的升温速率升温至1140℃保温5.5h,冷却即得;各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作,制备的ba(nimg)0.2al0.4fe11o19具有较大的磁化强度,可大规模制备。