功能性环保无水炮泥及其制备方法与流程

文档序号:15088461发布日期:2018-08-04 12:37阅读:430来源:国知局

本发明涉及耐火材料制备技术领域,尤其涉及一种功能性环保无水炮泥及其制备方法。



背景技术:

高炉炼铁作为现代炼铁的主要冶炼方式,随着社会技术的进步,高炉炼铁趋于大型化,高效化,为追求高效不断提高冶炼强度,相应的每座高炉每天的产铁量不断增加,铁水流出通道处的出铁流量必然增加,也必然对堵口的无水炮泥的溶蚀速度加快,而优质的无水炮泥不仅要起到出净渣铁(耐冲刷)的作用还要起到保护铁口区域炉墙的作用(即在铁口孔道内侧环铁口区形成泥包)。

现有技术中,通用的无水炮泥的主要作用就是用(出铁使用)和护(保护炉墙),并且大多的无水炮泥在护上面的作用都较小。此外,出铁口的寿命一般相对炉缸寿命都较短,出铁口的寿命长短也直接影响到高炉的寿命(因铁口问题需进行停炉检修);因此现代炮泥的发展方向应该在兼顾炮泥的上述两个用、护作用外,还应该提升其修复铁口的作用,以用于延长铁口区的寿命。在维持其正常作用的同时,不断修复铁口,延长出铁口的寿命,同时高质量的炮泥的护炉作用更明显,也能减缓该区域的侵蚀,从而实现通过提升短板和提升质量来提高高炉的整体寿命,这必然是未来炮泥发展的一个重要努力方面。



技术实现要素:

本发明的实施例提供了一种功能性环保无水炮泥及其制备方法,以在兼顾传统炮泥的特性外,还具备维护修复铁口通道的作用。

为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:

本发明的一方面,提供了一种功能性环保无水炮泥。

本发明的实施例提供的一种功能性环保无水炮泥,其特征在于,其具体成分的组成如下:刚玉或者矾土20~30质量份,刚玉或者矾土除尘粉5~10质量份,碳化硅5~10质量份,叶腊石5~10质量份,改性氧化铝粉5~10质量份,碳化物除尘粉5~8质量份,酚醛树脂粉1~3质量份,氮化硅铁0~20质量份,软质粘土5~15质量份,蓝晶石3~7质量份,干熄焦3~15质量份,绢云母0~5质量份,铝钛渣5~10质量份,所有成分的质量份总和为100质量份;

外加改性树脂15~20质量份,得到所述功能性环保无水炮泥。

优选地,所述碳化硅中的sic质量百分含量大于或等于80%。

优选地,所述改性氧化铝粉中的al2o3质量百分含量大于或等于88%。

优选地,所述碳化物除尘粉中的碳化物质量百分含量大于或等于92%。

优选地,所述改性树脂中的含水量小于0.5%。

优选地,所述氮化硅铁的粒度为200目。

优选地,根据不同大小炉型的高炉,对各组分的质量配比进行调整,得到与不同大小炉型的高炉相适应的功能性环保无水炮泥。

本发明的另一方面,提供了一种功能性环保无水炮泥的制备方法。

本发明的实施例提供的一种功能性环保无水炮泥的制备方法,其特征在于,按照如下配方称取质量份总和为100质量份的各组分进行配料:刚玉或者矾土20~30质量份,刚玉或者矾土除尘粉5~10质量份,碳化硅5~10质量份,叶腊石5~10质量份,改性氧化铝粉5~10质量份,碳化物除尘粉5~8质量份,酚醛树脂粉1~3质量份,氮化硅铁0~20质量份,软质粘土5~15质量份,蓝晶石3~7质量份,干熄焦3~15质量份,绢云母0~5质量份,铝钛渣5~10质量份;

将称取好的各组分与15~20质量份的改性树脂混合进行搅拌均匀后,按照常规无水炮泥的生产工艺生产成型;

将成型的所述无水炮泥困料3-5天后得到成品进行使用。

由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出,本发明实施例所制备的无水炮泥的具体成分组成如下:刚玉或者矾土20~30质量份,刚玉或者矾土除尘粉5~10质量份,碳化硅5~10质量份,叶腊石5~10质量份,改性氧化铝粉5~10质量份,碳化物除尘粉5~8质量份,酚醛树脂粉1~3质量份,氮化硅铁0~20质量份,软质粘土5~15质量份,蓝晶石3~7质量份,干熄焦3~15质量份,绢云母0~5质量份,铝钛渣5~10质量份;另改性树脂15~20质量份。本发明在兼顾传统炮泥的特性外,还新开发了一项维护修复铁口通道的作用,不仅功能更多,而且采用了多种工业回收料进行变废为宝,实现了对材料价值的高效利用,有利于节能环保。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥的制备方法的处理流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

实施例一

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥,其中,碳化硅中的sic质量百分含量≥80%,改性氧化铝粉中的al2o3质量百分含量≥88%,碳化物除尘粉中的碳化物质量百分含量≥92%,改性树脂的含水量<0.5%。

各组分配比如下:

刚玉或者矾土20~30质量份,刚玉或者矾土除尘粉5~10质量份,碳化硅5~10质量份,叶腊石5~10质量份,改性氧化铝粉5~10质量份,碳化物除尘粉5~8质量份,酚醛树脂粉1~3质量份,氮化硅铁0~20质量份,软质粘土5~15质量份,蓝晶石3~7质量份,干熄焦3~15质量份,绢云母0~5质量份,铝钛渣5~10质量份。

上述各组分的质量份总和为100质量份。

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥制备方法,根据上述功能性环保无水炮泥的配方,称量各组分进行配料,再与15~20质量份的改性树脂进行搅拌混合均匀后,按照常规无水炮泥的生产工艺生产成型,将成型的所述无水炮泥困料3-5天后得到成品进行使用。

实施例二

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥,其中,碳化硅中的sic质量百分含量≥80%,改性氧化铝粉中的al2o3质量百分含量≥88%,碳化物除尘粉中的碳化物质量百分含量≥92%,改性树脂的含水量<0.5%。

各组分配比如下:

刚玉或者矾土26质量份,刚玉或者矾土除尘粉7质量份,碳化硅5质量份,叶腊石7质量份,改性氧化铝粉5质量份,碳化物除尘粉5质量份,酚醛树脂粉2质量份,200目的氮化硅铁8质量份,软质粘土10质量份,蓝晶石5质量份,干熄焦10质量份,绢云母2质量份,铝钛渣8质量份;另改性树脂17质量份。

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥制备方法,根据上述的功能性环保无水炮泥的配方,称量各组分进行配料,再添加17质量份改性树脂进行搅拌后按照常规无水炮泥的生产工艺生产成型,将成型的所述无水炮泥困料3-5天后得到成品进行使用。

实施例三

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥,其中,碳化硅中的sic质量百分含量≥80%,改性氧化铝粉中的al2o3质量百分含量≥88%,碳化物除尘粉中的碳化物质量百分含量≥92%,改性树脂的含水量<0.5%。

各组分配比如下:

刚玉或者矾土25质量份,刚玉或者矾土除尘粉5质量份,碳化硅8质量份,叶腊石6质量份,改性氧化铝粉6质量份,碳化物除尘粉8质量份,酚醛树脂粉2质量份,200目的氮化硅铁15质量份,软质粘土5质量份,蓝晶石3质量份,干熄焦6质量份,绢云母3质量份,铝钛渣8质量份;另改性树脂19质量份。

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥制备方法,根据上述的功能性环保无水炮泥的配方,称量各组分进行配料,再添加19质量份改性树脂进行搅拌后按照常规无水炮泥的生产工艺生产成型,将成型的所述无水炮泥困料3-5天后得到成品进行使用。

实施例四

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥,其中,碳化硅中的sic质量百分含量≥80%,改性氧化铝粉中的al2o3质量百分含量≥88%,碳化物除尘粉中的碳化物质量百分含量≥92%,改性树脂的含水量<0.5%。

各组分配比如下:

刚玉或者矾土20质量份,刚玉或者矾土除尘粉10质量份,碳化硅7质量份,叶腊石7质量份,改性氧化铝粉10质量份,碳化物除尘粉8质量份,酚醛树脂粉3质量份,200目的氮化硅铁10质量份,软质粘土5质量份,蓝晶石4质量份,干熄焦5质量份,绢云母4质量份,铝钛渣7质量份;另改性树脂18质量份。

本发明实施例提供的一种功能性环保无水炮泥制备方法,根据上述的功能性环保无水炮泥的配方,称量各组分进行配料,再添加18质量份改性树脂进行搅拌后按照常规无水炮泥的生产工艺生产成型,将成型的所述无水炮泥困料3-5天后得到成品进行使用。

本领域技术人员应能理解上述材料组分的具体含量仅为举例,其他现有的或今后可能出现的在质量含量范围内的组分含量应用类型如可适用于本发明实施例,也应包含在本发明保护范围以内,并在此以引用方式包含于此。

本发明的技术优点在于:

(1)本发明通过对材料结构的优化,使得该无水炮泥的功能更加完善,可以延长铁口通道的使用年限,从而间接提高高炉的使用寿命。

(2)本发明使用了多种工业回收料,实现了资源的综合利用,并且不含任何沥青类物质,具有更好的环保性。

综上所述,本发明实施例制备的无水炮泥的具体成分组成如下:刚玉或者矾土20~30质量份,刚玉或者矾土除尘粉5~10质量份,碳化硅5~10质量份,叶腊石5~10质量份,改性氧化铝粉5~10质量份,碳化物除尘粉5~8质量份,酚醛树脂粉1~3质量份,氮化硅铁0~20质量份,软质粘土5~15质量份,蓝晶石3~7质量份,干熄焦3~15质量份,绢云母0~5质量份,铝钛渣5~10质量份;另改性树脂15~20质量份。本发明在兼顾传统炮泥的特性外,还新开发了一项维护修复铁口通道的作用,不仅功能更多,而且采用了多种工业回收料进行变废为宝,实现了对材料价值的高效利用,以及不含任何沥青类物质,有利于节能环保。

本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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