本发明涉及禽畜粪便制肥设备，尤其是一种智能化禽畜粪便制肥机。
背景技术：
我国是禽畜养殖大国，禽畜的养殖规模在世界也是稳居前列，我国禽畜的养殖规模巨大，产生的禽畜粪便数量大，这些粪便的堆放、运输及再利用已成为急需解决的问题，如处理不当，将会对环境造成比较严重的污染，畜禽粪便问题逐渐成为我国畜牧业面临的严重问题。目前为了解决禽畜粪便的问题，养殖户在养殖过程中收集到很多家禽的粪便，这些粪便收集后集中清除掉或者低价卖掉，并未得到充分利用；此外，家禽的粪便搬运至田地作为作物的肥料，不仅容易滋生细菌，污染环境，还使的人们劳作强度高，工作效率低。
通过对禽畜粪便进行处理进而制得有机肥料，变废为宝，是高效的处理措施，不仅可以有效地避免环境污染，还可以充分利用禽畜粪便中的营养成分。有机肥料是农业种植过程中广泛使用的优质肥料，但是目前对禽畜粪便进行的处理大都带有恶臭气味，难以运输销售；另外，处理过程中的设备存在价格昂贵、功能单一、工作效率低、寿命短等缺点。
技术实现要素：
为了克服现有技术中禽畜粪便制肥过程中生产效率低、工作量大、造价高、臭味重等缺陷，本发明提供一种智能化禽畜粪便制肥机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化禽畜粪便制肥机，包括集粪罐、脱水罐、发酵罐、打浆罐、粪料挤压机、粪料粉碎机、圆盘造粒机以及干燥机，所述集粪罐设有集粪口，所述集粪罐通过第一管道与脱水罐连接，所述第一管道设有输送绞龙；所述脱水罐设有第一搅拌装置、脱水格栅；所述脱水罐通过第二管道与发酵罐连接，所述发酵罐包括菌种投放装置、顶盖、第二搅拌装置、温度传感器、湿度传感器、微波加热装置以及排气装置，所述菌种投放装置设于顶盖上；所述发酵罐通过第三管道与打浆罐连接，所述第三管道上设有开关阀，所述打浆罐设有框式搅拌装置，所述打浆罐通过第四管道与粪料挤压机连接，所述粪料挤压机通过第五管道与粪料粉碎机连接，所述粪料粉碎机包括滚齿刀、分离筛、筛料板，所述粪料粉碎机通过第六管道与圆盘造粒机连接，所述圆盘造粒机通过第七关管道与干燥机连接，所述干燥机通过引风管道与除尘器连接，所述干燥机下部设有粪肥出料口。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴、第一搅拌桨，所述第一搅拌桨固设于第一搅拌轴上，所述第一搅拌桨设有3个。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述脱水格栅包括第一格栅、第二格栅、第三格栅，所述第一格栅、第二格栅、第三格栅均设有粪便孔，所述第一格栅、第二格栅、第三格栅上面的粪便孔依次减小。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述第一搅拌桨与脱水格栅之间的距离为20-30cm。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述顶盖上设有泄压阀、观察窗；所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和第二搅拌桨，所述第二搅拌桨为螺旋搅拌桨，所述温度传感器、湿度传感器均设于发酵罐的侧壁上。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述排气装置通过排气管道与顶盖连接，所述排气装置包括除臭剂存放室、第一填料层、第二填料层、第三填料层、液泵以及排气口，所述液泵一侧与除臭剂存放室连通，另一侧设有输液管，所述输液管设有主管和3个支管，所述输液管通过支管与填料层连通。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述滚齿刀包括第一滚齿刀和第二滚齿刀，所述第一滚齿刀设有3个，所述第二滚齿刀设有1个，所述分离筛设于第一滚齿刀正下方，所述第一滚齿刀与分离筛一一对应，所述第二滚齿刀正下方设有筛料板。
上述的一种智能化禽畜粪便制肥机，所述干燥机为滚筒式干燥机，所述除尘器为布袋式除尘器，所述干燥机下部粪肥出料口处设有振动筛料装置。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：
本发明的有益效果是，本发明禽畜粪便制肥机采用脱水、发酵、打浆、挤压、粉碎、造粒以及干燥的方式对禽畜粪便进行处理，有效地消除了传统禽畜粪便制肥过程中生产效率低、工作量大、造价高、臭味重的缺陷。本发明结构设计合理，不仅禽畜粪便制肥机运营成本低、能耗小，禽畜粪便除臭时间短，还极大地简化禽畜粪便制肥工艺，提高了生产效率，延长了机器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图。
图中1.集粪罐，11.集粪口，12.第一管道，2.脱水罐，21.第一搅拌轴，22.第一搅拌桨，23.第一格栅，24.第二格栅，25.第三格栅，26.第二管道，3.发酵罐，31.菌种投放装置，32.顶盖，33.第二搅拌轴，34.第二搅拌桨，35.温度传感器，36.湿度传感器，37.排气管道，38.除臭剂存放室，381.第一填料层，382.第二填料层，383.第三填料层，384.液泵，385.输液管，39.第三管道，391.开关阀，4.打浆罐，41.框式搅拌装置，42.第四管道，5.粪料挤压机，51.第五管道，6.粪料粉碎机，61.第一滚齿刀，62.分离筛，63.第二滚齿刀，64.筛料板，65.第六管道，7.圆盘造粒机，71.第七管道，8.干燥机，81.引风管道，82.除尘器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
一种智能化禽畜粪便制肥机，包括集粪罐1、脱水罐2、发酵罐3、打浆罐4、粪料挤压机5、粪料粉碎机6、圆盘造粒机7以及干燥机8，所述集粪罐1设有集粪口11，所述集粪罐1通过第一管道12与脱水罐2连接，所述第一管道12设有输送绞龙；所述脱水罐2设有第一搅拌装置、脱水格栅；所述脱水罐2通过第二管道26与发酵罐3连接，所述发酵罐3包括菌种投放装置31、顶盖32、第二搅拌装置、温度传感器35、湿度传感器36、微波加热装置以及排气装置，所述菌种投放装置31设于顶盖32上；所述发酵罐3通过第三管道39与打浆罐4连接，所述第三管道39上设有开关阀391，所述打浆罐4设有框式搅拌装置41，所述打浆罐4通过第四管道42与粪料挤压机5连接，所述粪料挤压机5通过第五管道51与粪料粉碎机6连接，所述粪料粉碎机6包括滚齿刀、分离筛62、筛料板64，所述粪料粉碎机6通过第六管道65与圆盘造粒机7连接，所述圆盘造粒机7通过第七关管道71与干燥机8连接，所述干燥机8通过引风管道81与除尘器82连接，所述干燥机8下部设有粪肥出料口。
所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴21、第一搅拌桨22，所述第一搅拌桨22固设于第一搅拌轴上21，所述第一搅拌桨22设有3个；所述脱水格栅包括第一格栅23、第二格栅24、第三格栅25，所述第一格栅23、第二格栅24、第三格栅25均设有粪便孔，所述第一格栅23、第二格栅24、第三格栅25上面的粪便孔依次减小；所述第一搅拌桨22与脱水格栅之间的距离为20cm；所述顶盖32上设有泄压阀、观察窗；所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴33和第二搅拌桨34，所述第二搅拌桨34为螺旋搅拌桨，所述温度传感器35、湿度传感器36均设于发酵罐3的侧壁上；所述排气装置通过排气管道37与顶盖32连接，所述排气装置包括除臭剂存放室38、第一填料层381、第二填料层382、第三填料层383、液泵384以及排气口386，所述液泵384一侧与除臭剂存放室38连通，另一侧设有输液管385，所述输液管385设有主管和3个支管，所述输液管385通过支管与填料层连通；所述滚齿刀包括第一滚齿刀61和第二滚齿刀63，所述第一滚齿刀61设有3个，所述第二滚齿刀63设有1个，所述分离筛62设于第一滚齿刀61正下方，所述第一滚齿刀61与分离筛62一一对应，所述第二滚齿刀63正下方设有筛料板64；所述干燥机8为滚筒式干燥机，所述除尘器82为布袋式除尘器，所述干燥机8下部粪肥出料口处设有振动筛料装置。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。