本发明涉及磁州窑烧制领域，具体是一种磁州窑瓷器配方及其烧制方法。
背景技术：
：磁州窑其为中国陶瓷史上的光辉一页。磁州窑是中国汉族传统制瓷工艺的珍品，中国古代北方最大的一个民窑体系，也是著名的民间瓷窑，窑址在今河北邯郸磁县的观台镇与峰峰矿区的彭城镇。是全国重点文物保护单位。磁州窑原料产于当地，主要有青土、白碱、缸土、笼土、黄土(黑药土)、紫木节、紫砂土、耐火黏土、水冶长石等。窑工们在瓷土的应用上有一套独特技艺，不仅烧造白瓷、墨瓷、黄瓷、绿瓷、三彩，并在白瓷基础上烧出釉下彩绘。追寻历史痕流，不难发现磁州窑生产的瓷器对于我国传统瓷器制业的发展，随着科技进步，一些列关于瓷器该进的专利文献报道，但几乎没有针对磁州窑生产的瓷器进行改进报道。而磁州窑瓷器不仅美观且经久耐，然热现有的磁州窑瓷器瓷器，理化性能一般，极易碎裂，不仅造成经济损失，且对瓷器赏玩者造成一定的心里损害。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种磁州窑瓷器配方及其烧制方法，通过本发明技术方案制备得到的磁州窑瓷器不仅色泽光滑、透亮具有较强的艺术感，具有较强的艺术感，且具有一定的硬度和柔韧度，不容易摔碎。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土100-150份、耐火粘土10-15份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉5-10份、氧化镁0.2-0.4份、二氧化钛0.5-0.8份、氟硅酸钠0.2-0.8份、氧化钙2-8份、氯化锶0.02-0.03份、青土10-15份。优选地，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土145份、耐火粘土12份。优选地，所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉8份、氧化镁0.3份、二氧化钛0.7份、氟硅酸钠0.6份、氧化钙6份、氯化锶0.025份、青土12份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法，包括以下步骤：S1、配制釉料：按照重量组份配比将釉料中的各组份材料置于球磨机中分别粉碎成细粉，细粉混合后加入适量的水研磨2-3h后置于坩埚内，加热坩埚至泥温为70-80℃后，坩埚置于微波炉中微波加热35-40min后，取出降温、过筛得到釉料；S2、烧素坯体：按照重量组份配比称取培土，加入适量的水混合均匀后，制备成坯泥，坯泥烧制成素坯；S3、施釉：将步骤S1中的釉料上釉至步骤S2中的素坯上，自然风干后得到釉坯；S4、烧制：将步骤S3中风干后的釉坯放置到炉窑中，炉窑升温至1300-1350℃后保温8-10h，控制升温速速为8-10℃/min，保温烧制结束后，缓慢降温至850-900℃，控制缓慢降温的速度为0.5-0.8℃/min，往炉窑中通二氧化碳和氮气的混合气体，直至炉窑内温度下降到550-600℃后，自然冷却至室温，得到烧坯；S5、彩烤：将步骤S4中的烧坯进行彩烤。优选地，所述步骤S1中按照重量组份配比将釉料中的各组份材料置于球磨机中分别粉碎成细粉，细粉混合后加入适量的水研磨2.5h后置于坩埚内，加热坩埚至泥温为75℃后，坩埚置于微波炉中微波加热38min后，取出降温、过筛得到釉料。优选地，所述步骤S4中将步骤S3中风干后的釉坯放置到炉窑中，炉窑升温至1330℃后保温8.5h，控制升温速速为9℃/min，保温烧制结束后，缓慢降温至880℃，控制缓慢降温的速度为0.8℃/min，往炉窑中通二氧化碳和氮气的混合气体，直至炉窑内温度下降到580℃后，自然冷却至室温，得到烧坯。有益效果本发明公开一种磁州窑瓷器配方及其烧制方法组份材料中包括培土和釉料，其中釉料中含有氟硅酸钠、二氧化钛等组份材料，釉料在煅烧过程中相互作用如形成SiO2-TiO2-MgO-NaSiF6，该化合物体系的形成能够提高瓷器釉面的光滑度，组份材料中的氯化锶在煅烧过程中能够提高陶瓷的色泽感，添加有氯化锶的陶瓷煅烧后瓷器表面形成淡红色，主要原因是金属元素锶特有的电子结构，因具有特有的淡红色而具有一定的美感。制备方法包括配制釉料、烧素坯体、施釉、彩烤五大步骤，其中烧制过程中往炉窑内通氮气和二氧化碳能够有效提高炉窑内的碳式和氮式，提高瓷器的理化性能如抗震性能。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：石英粉8份、氧化镁0.3份、二氧化钛0.7份、氟硅酸钠0.6份、氧化钙6份、氯化锶0.025份、青土12份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法包括以下步骤：S1、配制釉料：按照重量组份配比将釉料中的各组份材料置于球磨机中分别粉碎成细粉，细粉混合后加入适量的水研磨2.5h后置于坩埚内，加热坩埚至泥温为75℃后，坩埚置于微波炉中微波加热38min后，取出降温、过筛得到釉料；S2、烧素坯体：按照重量组份配比称取培土，加入适量的水混合均匀后，制备成坯泥，坯泥烧制成素坯；S3、施釉：将步骤S1中的釉料上釉至步骤S2中的素坯上，自然风干后得到釉坯；S4、烧制：将步骤S3中风干后的釉坯放置到炉窑中，炉窑升温至1330℃后保温8.5h，控制升温速速为9℃/min，保温烧制结束后，缓慢降温至880℃，控制缓慢降温的速度为0.8℃/min，往炉窑中通二氧化碳和氮气的混合气体，直至炉窑内温度下降到580℃后，自然冷却至室温，得到烧坯；S5、彩烤：将步骤S4中的烧坯进行彩烤。实施例2:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土100份、耐火粘土10份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉5份、氧化镁0.4份、二氧化钛0.8份、氟硅酸钠0.8份、氧化钙2份、氯化锶0.02份、青土10份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法包括以下步骤：S1、配制釉料：按照重量组份配比将釉料中的各组份材料置于球磨机中分别粉碎成细粉，细粉混合后加入适量的水研磨3h后置于坩埚内，加热坩埚至泥温为80℃后，坩埚置于微波炉中微波加热40min后，取出降温、过筛得到釉料；S2、烧素坯体：按照重量组份配比称取培土，加入适量的水混合均匀后，制备成坯泥，坯泥烧制成素坯；S3、施釉：将步骤S1中的釉料上釉至步骤S2中的素坯上，自然风干后得到釉坯；S4、烧制：将步骤S3中风干后的釉坯放置到炉窑中，炉窑升温至1300℃后保温10h，控制升温速速为10℃/min，保温烧制结束后，缓慢降温至850℃，控制缓慢降温的速度为0.8℃/min，往炉窑中通二氧化碳和氮气的混合气体，直至炉窑内温度下降到600℃后，自然冷却至室温，得到烧坯；S5、彩烤：将步骤S4中的烧坯进行彩烤。实施例3:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土150份、耐火粘土15份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉10份、氧化镁0.2份、二氧化钛0.5份、氟硅酸钠0.2份、氧化钙8份、氯化锶0.03份、青土15份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法包括以下步骤：S1、配制釉料：按照重量组份配比将釉料中的各组份材料置于球磨机中分别粉碎成细粉，细粉混合后加入适量的水研磨2h后置于坩埚内，加热坩埚至泥温为70℃后，坩埚置于微波炉中微波加热35min后，取出降温、过筛得到釉料；S2、烧素坯体：按照重量组份配比称取培土，加入适量的水混合均匀后，制备成坯泥，坯泥烧制成素坯；S3、施釉：将步骤S1中的釉料上釉至步骤S2中的素坯上，自然风干后得到釉坯；S4、烧制：将步骤S3中风干后的釉坯放置到炉窑中，炉窑升温至1350℃后保温10h，控制升温速速为10℃/min，保温烧制结束后，缓慢降温至850℃，控制缓慢降温的速度为0.5℃/min，往炉窑中通二氧化碳和氮气的混合气体，直至炉窑内温度下降到550℃后，自然冷却至室温，得到烧坯；S5、彩烤：将步骤S4中的烧坯进行彩烤。实施例4:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土110份、耐火粘土11份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉7份、氧化镁0.3份、二氧化钛0.6份、氟硅酸钠0.4份、氧化钙3份、氯化锶0.02份、青土11份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法如实施例1。实施例5:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土145份、耐火粘土14份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉8份、氧化镁0.3份、二氧化钛0.7份、氟硅酸钠0.7份、氧化钙7份、氯化锶0.025份、青土14份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法如实施例2。实施例6:一种磁州窑瓷器配方，包括培土和釉料，所述培土由以下重量份的原料制成：紫砂土135份、耐火粘土13份；所述釉料由以下重量份的原料制成：石英粉7份、氧化镁0.3份、二氧化钛0.6份、氟硅酸钠0.7份、氧化钙5份、氯化锶0.025份、青土12份。上述磁州窑瓷器配方的磁州窑瓷器的烧制方法如实施例3。性能测试：对本发明实施例1-6所制备得到的复合材料进行以下性能测试：硬度和磨损率测试:实验组：实验组为本发明实施例1-6烧制得到的瓷器；对照组：市场上销售相同规格瓷器。其中实验组和对照组的实验陶瓷各30个。对实验组和对照组分别进行硬度测试和抗震测试。硬度测试为瓷器的测算硬度大小，抗震测试为将瓷器放置到800℃条件下，进行振动，计算发生瓷片崩裂或产生裂纹的个数。表1实验组硬度/HRC崩裂或产生裂纹数/个实施例11100实施例21081实施例31090实施例41070实施例51091实施例61090对照组844由表1所示，本发明得到的瓷器具有较佳的物理强度和抗震强度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，包括语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3