本发明涉及氢氧化钙生产设备领域，具体的说是一种石灰窑用散料布料器。
背景技术：
在氢氧化钙生产中，首先需将石灰石煅烧制成石灰，再将石灰与水消化行程氢氧化钙。其中的石灰石和煤的均匀布料是非常关键的。无论是哪种石灰窑，必须把煤炭和石灰石同时装入窑内，通过布料实现不同粒度在窑内均匀合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉面“上火”均匀一致。
而当煤炭中水份偏高时引起堆压结块时，较大块的煤炭团会严重严重影响煤炭和石灰石在石灰窑内的均匀混合，从而使石灰窑内煤层松紧不一，通风不匀，煤燃烧不完全，燃烧效率低，能耗增高，从而影响锅炉负荷不足，给人们生产带来不利影响。为了克服该问题，现有技术中往往需要专用设备将煤炭打碎，然后将石灰石与打散后的煤炭逐层布料在石灰窑内，每批原料分若干次加入，使得整个石灰窑装置结构复杂，填料操作不连续，且不能使煤炭和石灰石更加均匀的混合。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种能够将石灰石和煤炭均匀布料在石灰窑内以提高燃烧效率，便于控制煅烧质量，避免产生欠烧或过烧现象的石灰窑用散料布料器。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石灰窑用散料布料器，包括沿竖直方向固定在石灰窑顶壁开口中的破碎桶，破碎桶的上端设有进料口，破碎桶下端设置为筛网式，在石灰窑的顶壁上设有用于通过进料口向破碎桶中输送石灰石的第一输送机和通过进料口向破碎桶中输送煤炭的第二输送机，在破碎桶中间隔设有多根沿竖直方向分布的转轴，转轴的两端分别转动设置在破碎桶的上下两端，在破碎桶上端的外部分别设有用于驱动对应转轴转动的第一电机，在转轴的中部固定设有与转轴同轴的滚筒，滚筒的周面上分别间隔设有多根钉齿，相邻两个滚筒上的钉齿相互交错设置，且任意一个滚筒上的钉齿的长度均由上而下递增分布；在破碎桶下端的中心位置设有沿竖直方向分布的第二电机，第二电机的输出轴上同轴设有散料锥，散料锥的小端与第二电机的输出轴固定连接，散料锥的大端沿周向间隔铰接连接有多根骨架板，任意相邻两根骨架板之间均设有具有弹性的软连接板，在散料锥的大端还同轴设有支撑柱，支撑柱上间隔设有数量与骨架板数量相同并用于推拉所有的骨架板张开或收起的电动推杆。
优选的，在所述破碎桶的上下两端分别设有供所述转轴转动配合的推力轴承。
优选的，所述破碎桶为圆形，所述多根转轴呈环形分布在破碎桶中。
优选的，所述进料口设置在破碎桶上端的中心位置。
优选的，所述电动推杆的缸套端与支撑柱铰接连接，电动推杆的伸缩端与骨架板的中部铰接连接。
优选的，在所述破碎桶的底部设有用于安装第二电机的电机座。
有益效果
本发明中包括用于输送石灰石和煤炭的第一输送机和第二输送机，在实际生产中，可根据煤炭或石灰石的质量，通过调整第一输送机和第二输送机的输送速度来调整石灰窑中煤炭和石灰石的比例，调整方式简单可靠，进料布料连续稳定，自动化程度较高，有利于企业生产效率。
本发明可通过第一输送机和第二输送机分别将石灰石和煤炭送入破碎桶中进行均匀混合，破碎桶中相邻滚筒上的钉齿可相互配合，或通过钉齿与破碎桶内壁，钉齿与相邻滚筒之间的配合，将结块煤炭团打碎，以便与石灰石更进一步的均匀混合，从而使石灰窑内石灰石和煤炭组成的料层松紧一致，均匀通风，煤炭燃烧完全，石灰石受热均匀，进而便于控制煅烧过程，以避免现有技术中容易出现的局部欠烧或局部过烧现象。
在破碎桶的下端设有可转动的散料锥，在散料锥上设有可打开或收起的骨架板和软连接板，由其转动过程中产生的离心力使落在散料锥、骨架板和软连接板上的石灰石煤炭混合物均匀抛洒并落于石灰窑内，通过电筒推杆调节骨架板和软连接板的打开程度，以调节本发明的不了范围，使石灰石煤炭混合物更加均匀的布满石灰窑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的骨架板和软连接板部分的俯视结构示意图；
图中标记：1、第一输送机，2、破碎桶，3、进料口，4、第一电机，5、第二输送机，6、石灰窑，7、滚筒，8、转轴，9、钉齿，10、电机座，11、第二电机，12、散料锥，13、骨架板，14、电动推杆，15、支撑柱，16、软连接板。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明的一种石灰窑6用散料布料器，包括沿竖直方向固定在石灰窑6顶壁开口中的破碎桶2，破碎桶2为圆柱形，在破碎桶2的内腔中设有破碎机构，用于将结块煤炭打碎，以使煤炭燃烧均匀，石灰石受热均匀。同时破碎桶2中的破碎机构还具有一定的搅拌功能，利于石灰石和煤炭颗粒的进一步均匀混合。本实施例中，在破碎桶2外壁的中上部固定设有法兰，通过法兰及螺栓将破碎桶2固定在石灰窑6顶壁的外部。
破碎桶2的上端的中心位置设有进料口3，破碎桶2下端设置为筛网式，石灰石和煤炭分别通过设置在石灰窑6顶部的第一输送机1和第二输送机5由该进料口3投入破碎桶2中，在进料口3位置也可设置锥斗以投料过程中洒落。通过上述破碎机构的破碎及搅拌作用后由破碎桶2下端的镂空筛网结构排出，再进一步进行均匀布料。
上述带有搅拌功能的破碎机构为：在破碎桶2中间隔设有多根沿竖直方向分布的转轴8，多根转成呈环形同轴设置在破碎桶2内。转轴8的两端分别转动设置在破碎桶2的上下两端，在破碎桶2的上下两端分别设有与转轴8的两端转动配合的止推轴承。在破碎桶2上端的外部分别设有用于驱动对应转轴8转动的第一电机4。在转轴8的中部固定设有与转轴8同轴的滚筒7，滚筒7的周面上分别间隔设有多根钉齿9，相邻两个滚筒7上的钉齿9相互交错设置，可在多个第一电机4的驱动作用下，通过相邻两个滚筒7上的钉齿9与钉齿9之间，钉齿9与相邻滚筒7的周面之间或钉齿9与破碎桶2内壁之间的相对转动来完成结块煤炭的破碎以及煤炭与石灰石之间的充分搅拌。本发明的任意一个滚筒7上的钉齿9的长度均由上而下递增分布，使得结块煤炭随重力在多个滚筒7之间下落过程中，可由大块破碎成中块，再由中块破碎成符合要求的小块，有利于提高破碎效果，同时避免滚筒7上部的钉齿9集中受力而缩短使用寿命。为了避免破碎桶2内物料的堆积，破碎桶2下端的筛网网孔尺寸大于经上述破碎机构破碎后最大煤炭块的尺寸。
完成破碎以及充分混合的石灰石煤炭混合物从破碎桶2下端的筛网漏出后，通过以下布料机构均匀布料在石灰窑6中。布料机构包括在破碎桶2下端的中心位置设置的电机座10以及沿竖直方向固定在电机座10第二电机11，第二电机11的输出轴竖直向下设置，在第二电机11的输出轴上同轴设有散料锥12，散料锥12的小端与第二电机11的输出轴固定连接，散料锥12的大端沿周向间隔铰接连接有多根骨架板13，任意相邻两根骨架板13之间均设有具有弹性的软连接板16，软连接板16与骨架板13等长设置，共同形成圆形的锥面。在散料锥12的大端还同轴设有支撑柱15，支撑柱15上间隔设有数量与骨架板13数量相同并用于推拉所有的骨架板13张开或收起的电动推杆14。电动推杆14的缸套端与支撑柱15铰接连接，电动推杆14的伸缩端与骨架板13的中部铰接连接。
在本发明的实施过程中，物料通过破碎桶2下端的筛网落入到散料锥12的锥面上以后随散料锥12的锥面滑动至由骨架板13和软连接板16形成的锥面上，在第二电机11的驱动作用下产生离心力，并在滑离骨架板13和软连接板16后随离心力惯性作用甩出，通过控制电动推杆14伸缩端的伸出长度来调整骨架板13和软连接板16形成的锥面的锥度，进而调整物料的布料范围，可采用电动推杆14往复伸缩的方式以使物料均匀分布于石灰窑6内。