本发明涉及保温砂浆技术领域，具体涉及一种节能抗裂潮式保温砂浆及其制备方法。
背景技术：
随着社会的飞速发展和人们生活水平的不断提高，能源消耗日益严峻，如何高效的节能和降低能耗成为了当前解决能源问题的关键。在我国，建筑能耗已经占到全社会总能耗的46.7％，直接影响我国社会经济的可持续发展，而提高建筑的保温隔热性能是降低建筑能耗的关键，因此研究开发建筑墙体节能保温材料具有重要的意义。
建筑潮式保温砂浆通过提高建筑的保温隔热性能而降低建筑能耗，是实现建筑节能的最基本途径。现有的保温砂浆主要还存在力学强度低，抗冲击性能差、易渗水冻融等质量不良现象，进而严重影响建筑结构的可靠性、耐久性及安全性，因此，改善上述问题，并推动节能环保型建筑材料发展相当有必要。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种节能抗裂潮式保温砂浆及其制备方法，该种砂浆制备简单方便，综合性能优良。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种节能抗裂潮式保温砂浆，包括以下按重量份计的原料：改性河道淤泥70-80份、新疆且干布拉克蛭石尾砂10-15份、蒙脱土15-25份、水铝英石6-8份、多孔石灰岩4-6份、毛沸石2-3份、水镁石纤维3-4份、绒毛粉2-3份、聚酯抗裂短纤维1.5-2份、氧化铁粉末1-2份、氯化石蜡1-2份、抗坏血酸0.4-0.8份、羧甲基纤维素钠0.8-1.2份、硅溶胶2-4份、减水剂1-2份、消泡剂0.8-1份、调凝剂1-2份、防冻剂1-1.2份和磁化水18-22份；
上述改性河道淤泥是由河道淤泥、25-35％五大连池火山灰和15-20％煅烧石膏球磨至细度≤300微米制成的；
上述减水剂为脂肪族高效减水剂或木质素磺酸盐类中的任一种；
上述消泡剂为磷酸三丁酯或聚二甲基硅氧烷；
上述调凝剂为柠檬酸钠、三聚磷酸钠、硼砂、氢氧化钡或氯化钡中的一种或者一种以上；
上述防冻剂为二甲基亚砜或甲酰胺。
进一步地，上述砂浆包括以下按重量份计的原料：改性河道淤泥75份、新疆且干布拉克蛭石尾砂12份、蒙脱土20份、水铝英石7份、多孔石灰岩5份、毛沸石2.5份、水镁石纤维3.5份、绒毛粉2.5份、聚酯抗裂短纤维1.75份、氧化铁粉末1.5份、氯化石蜡1.5份、抗坏血酸0.6份、羧甲基纤维素钠1份、硅溶胶3份、减水剂1.5份、消泡剂0.9份、调凝剂1.5份、防冻剂1.1份和磁化水20份。
进一步地，上述改性河道淤泥是由河道淤泥、30％五大连池火山灰和18％煅烧石膏球磨至细度≤200微米制成的。
进一步地，上述减水剂是由木质素磺酸镁、木质素磺酸钙按照质量比1:3混制得到的。
优选地，上述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。
进一步地，上述调凝剂是由三聚磷酸钠、硼砂、氯化钡按照质量比1:2:2混制得到的。
优选地，上述防冻剂采用二甲基亚砜。
上述一种节能抗裂潮式保温砂浆的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按上述重量份配比称取原料；
(2)球磨：
ⅰ：先将改性河道淤泥、新疆且干布拉克蛭石尾砂、蒙脱土、水铝英石、多孔石灰岩、毛沸石、羧甲基纤维素钠、硅溶胶和2/3磁化水输送至球磨机中球磨处理35-45min，得物料a；
ⅱ：再将水镁石纤维、绒毛粉、聚酯抗裂短纤维、氧化铁粉末、抗坏血酸、1/3磁化水加入到物料a中继续球磨处理15-20min，得物料b；
ⅲ：之后将其它剩余原料加入到物料b中最终球磨70-80min，出料细度为100-200微米。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的保温砂浆制备简单方便，选用价格低廉的改性河道淤泥作为砂浆基料，代替了常规的高价水泥，节能利废，减少了生产成本，且该种保温砂浆和易性能稳定优良，密实度高，施工方便，综合造价低；其形成的保温系统无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，具有绿色环保的效益；
(2)本发明的保温砂浆通过对原料的选择、处理及制备工艺的改进优化，加入的改性河道淤泥、新疆且干布拉克蛭石尾砂、蒙脱土、水铝英石等原料成分，大大增强成品保温砂浆的前后期抗压强度以及与基层粘结强度，提高了保温砂浆系统结构的体积稳定性和抗冲击韧度，细化、均匀化保温砂浆中的网格空间结构，有效地协调砂浆基体由于结团、分散不均匀造成的局部膨胀、收缩不协调，以至出现裂纹及空鼓等现象；
(3)本发明的保温砂浆体积膨胀性小，保证了砂浆在灌注施工过程中能以较为密实的结构硬化、成型，结构强度得以保障；同时，较小的体积变化致使其空隙率变化不明显，具有优良的耐老化耐候、抗震防开裂、抗渗防冻融、耐酸碱腐蚀、阻燃保温、防霉隔音等特性，应用耐久性显著提高，使用寿命长，应用广泛。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种节能抗裂潮式保温砂浆，包括以下料：改性河道淤泥70kg、新疆且干布拉克蛭石尾砂10kg、蒙脱土15kg、水铝英石6kg、多孔石灰岩4kg、毛沸石2kg、水镁石纤维3kg、绒毛粉2kg、聚酯抗裂短纤维1.5kg、氧化铁粉末1kg、氯化石蜡1kg、抗坏血酸0.4kg、羧甲基纤维素钠0.8kg、硅溶胶2kg、减水剂1kg、消泡剂0.8kg、调凝剂1kg、防冻剂1kg和磁化水18kg；
上述部分原料制取如下：
(一)改性河道淤泥：由河道淤泥、25％五大连池火山灰和20％煅烧石膏球磨至细度≤300微米制成的；
(二)减水剂：脂肪族高效减水剂；
(三)消泡剂：磷酸三丁酯；
(四)调凝剂：氢氧化钡；
(五)防冻剂：甲酰胺。
上述节能抗裂潮式保温砂浆的制备方法如下：
ⅰ：先将上述称取好了的改性河道淤泥、新疆且干布拉克蛭石尾砂、蒙脱土、水铝英石、多孔石灰岩、毛沸石、羧甲基纤维素钠、硅溶胶和2/3磁化水输送至球磨机中球磨处理35min，得物料a；
ⅱ：再将水镁石纤维、绒毛粉、聚酯抗裂短纤维、氧化铁粉末、抗坏血酸、1/3磁化水加入到物料a中继续球磨处理15min，得物料b；
ⅲ：之后将其它剩余原料加入到物料b中最终球磨80min，出料细度为100微米，上述球磨机筒体转速为40r/min。
实施例2
一种节能抗裂潮式保温砂浆，包括以下料：改性河道淤泥75kg、新疆且干布拉克蛭石尾砂12kg、蒙脱土20kg、水铝英石7kg、多孔石灰岩5kg、毛沸石2.5kg、水镁石纤维3.5kg、绒毛粉2.5kg、聚酯抗裂短纤维1.75kg、氧化铁粉末1.5kg、氯化石蜡1.5kg、抗坏血酸0.6kg、羧甲基纤维素钠1kg、硅溶胶3kg、减水剂1.5kg、消泡剂0.9kg、调凝剂1.5kg、防冻剂1.1kg和磁化水20kg；
上述部分原料制取如下：
(一)改性河道淤泥：由河道淤泥、30％五大连池火山灰和18％煅烧石膏球磨至细度≤200微米制成的；
(二)减水剂：由木质素磺酸镁、木质素磺酸钙按照质量比1:3混制得到的；
(三)消泡剂：聚二甲基硅氧烷；
(四)调凝剂：由三聚磷酸钠、硼砂、氯化钡按照质量比1:2:2混制得到的；
(五)防冻剂：二甲基亚砜。
上述节能抗裂潮式保温砂浆的制备方法如下：
ⅰ：先将上述称取好了的改性河道淤泥、新疆且干布拉克蛭石尾砂、蒙脱土、水铝英石、多孔石灰岩、毛沸石、羧甲基纤维素钠、硅溶胶和2/3磁化水输送至球磨机中球磨处理40min，得物料a；
ⅱ：再将水镁石纤维、绒毛粉、聚酯抗裂短纤维、氧化铁粉末、抗坏血酸、1/3磁化水加入到物料a中继续球磨处理18min，得物料b；
ⅲ：之后将其它剩余原料加入到物料b中最终球磨75min，出料细度为150微米，上述球磨机筒体转速为40r/min。
实施例3
一种节能抗裂潮式保温砂浆，包括以下料：改性河道淤泥80kg、新疆且干布拉克蛭石尾砂15kg、蒙脱土25kg、水铝英石8kg、多孔石灰岩6kg、毛沸石3kg、水镁石纤维4kg、绒毛粉3kg、聚酯抗裂短纤维2kg、氧化铁粉末2kg、氯化石蜡2kg、抗坏血酸0.8kg、羧甲基纤维素钠1.2kg、硅溶胶4kg、减水剂2kg、消泡剂1kg、调凝剂2kg、防冻剂1.2kg和磁化水22kg；
上述部分原料制取如下：
(一)改性河道淤泥：由河道淤泥、35％五大连池火山灰和15％煅烧石膏球磨至细度≤300微米制成的；
(二)减水剂：是由木质素磺酸镁、木质素磺酸钙按照质量比1:3混制得到的；
(三)消泡剂：聚二甲基硅氧烷；
(四)调凝剂：由柠檬酸钠、氯化钡按质量比1:2混制得到的；
(五)防冻剂：二甲基亚砜。
上述节能抗裂潮式保温砂浆的制备方法如下：
ⅰ：先将上述称取好了的改性河道淤泥、新疆且干布拉克蛭石尾砂、蒙脱土、水铝英石、多孔石灰岩、毛沸石、羧甲基纤维素钠、硅溶胶和2/3磁化水输送至球磨机中球磨处理45min，得物料a；
ⅱ：再将水镁石纤维、绒毛粉、聚酯抗裂短纤维、氧化铁粉末、抗坏血酸、1/3磁化水加入到物料a中继续球磨处理20min，得物料b；
ⅲ：之后将其它剩余原料加入到物料b中最终球磨70min，出料细度为200微米，上述球磨机筒体转速为40r/min。
对比例4
一种保温砂浆，其制备原料及其组份含量与实施例2相同，但其制备方法是：将所有原料共同输送到球磨机中球磨处理120min，出料细度为300微米，上述球磨机筒体转速为35r/min。
对比例5
一种保温砂浆，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥120份、河沙30份，硅石灰20份，粉煤灰10份，膨润土6份，可再分散乳胶粉3份，纤维素醚1.5份，木质纤维2.5份，柠檬酸0.5份，硬脂酸锌1份和缓凝剂1份。其制备方法与对比例4相同。
性能检测
上述实施例1-3以及对比例4-5制得的保温砂浆实际应用参数如下表1所示；
表1
由上表1可知，本发明的节能抗裂潮式保温砂浆在各方面性能上表现俱佳，具有显著地提升，可大大满足市场的需求，另外在对比下，实施例2制得的砂浆性能最优，其相应的配方用量及制备方法为最佳方案。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。