本发明属于肥料
技术领域：
，具体涉及一种果树专用缓释肥及其制备方法。
背景技术：
：农作物在一个生长周期中需要吸收较多的营养物质，不仅仅是普通肥料所提供的氮、磷、钾。根据木桶短板理论，如缺乏其他养分，也不能正常生长发育，植株瘦小，严重影响产量。目前由于化肥增产显著而大量使用，造成土壤质地的污染和劣变，自然生态条件破坏。尤其是肥力的利用率低，这不仅浪费资源，而且污染环境。合理施肥能够提供农作物所必需的营养元素，改变土壤组分，提高土壤肥力，增加土壤有机物质。因而合理施肥对农作物的生长发育，促进作物新陈代谢，提高单位面积产量起着决定性的作用。对肥料本身进行改性，开发缓释、控释肥料是最为快捷方便、最能从根本上解决肥料损失问题的有效措施。缓释肥料具有养分释放慢、作物吸收多、养分利用率高的特点，施用缓施肥还可以简化劳动程序，省工省时。公布号为cn103159530a的中国发明专利申请文献公开了一种辣椒专用缓释复合肥及其制备方法，该复合肥包括氮肥、磷肥及钾肥以及微量元素钙、镁硼，所述钾肥为硫酸钾；所述氮肥为脲甲醛；所述氮肥、磷肥及钾肥以及微量元素钙、镁、硼的重量份数比为n∶p2o5∶k2o∶ca∶mg∶b＝13-15∶8-10∶16-18∶1.5-2∶1.5-2∶0.05-0.1。该方法提高了肥料的利用率，但生产过程涉及到尿素和甲醛、氯化钾和硫酸等反应，能耗太大。技术实现要素：本发明提供了一种果树专用缓释肥及其制备方法，解决了
背景技术：
中的问题，本发明果树专用缓释肥的缓释性能好、肥料利用率高、能耗低且环保。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土10～20份、生物质炭8～12份、壳聚糖7～15份、改性青苔10～20份、糊化淀粉6～11份、油茶粕20～30份、氮肥14～23份、磷肥9～15份、钾肥4～8份、食用菌菌渣10～18份、木屑5～10份、微生物菌剂1～2份、杀菌组分2～3份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在0.5～1.5mpa，爆破时间为0.5～20min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.5％～1.0％碳酸钠水溶液消化0.5～1.0h，反应温度为30～60℃，即得所述改性青苔。优选的，所述果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土12～18份、生物质炭9～11份、壳聚糖10～14份、改性青苔13～17份、糊化淀粉8～10份、油茶粕22～27份、氮肥15～20份、磷肥10～13份、钾肥5～7份、食用菌菌渣12～15份、木屑6～9份、微生物菌剂1.2～1.8份、杀菌组分2.3～2.7份。优选的，所述果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土15份、生物质炭10份、壳聚糖12份、改性青苔16份、糊化淀粉9份、油茶粕25份、氮肥17份、磷肥11份、钾肥6份、食用菌菌渣14份、木屑8份、微生物菌剂1.3份、杀菌组分2.6份。优选的，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至80～90℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。优选的，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。优选的，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。优选的，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。优选的，所述步骤（2）中发酵时间为10天。优选的，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：本发明果树专用缓释肥的缓释性能好、肥料利用率高、能耗低且环保，具体如下：（1）本发明所述的果树专用缓释肥采用蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分作为原料，原料经过各种不同的方式处理后，再协同作用，制备得到的果树专用缓释肥缓释性能好、肥料利用率高、能耗低且环保，氮磷钾全养分的缓释，而且不会使土壤发生盐渍化等情况；（2）本发明所述的果树专用缓释肥在原料中添加了改性青苔，经改性的青苔为多孔结构，吸附性和透气性好，与其他原料配合，可以提高所述果树专用缓释肥的保水保肥能力；（3）本发明所述的果树专用缓释肥在原料中添加了油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂等有机质，所述油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂发酵后更易被果树吸收，促进果树生长；(4)本发明所述的果树专用缓释肥生产工艺简单，能耗较低。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1本实施例涉及一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土10份、生物质炭～12份、壳聚糖7份、改性青苔10份、糊化淀粉6份、油茶粕20份、氮肥14份、磷肥9份、钾肥4份、食用菌菌渣10份、木屑5份、微生物菌剂1份、杀菌组分2份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在0.5mpa，爆破时间为0.5min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.5％碳酸钠水溶液消化0.5h，反应温度为30℃，即得所述改性青苔。其中，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至80℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。其中，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。其中，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。其中，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。其中，所述步骤（2）中发酵时间为10天。其中，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。实施例2本实施例涉及一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土20份、生物质炭12份、壳聚糖15份、改性青苔20份、糊化淀粉11份、油茶粕30份、氮肥23份、磷肥15份、钾肥8份、食用菌菌渣18份、木屑10份、微生物菌剂2份、杀菌组分3份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在1.5mpa，爆破时间为20min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为1.0％碳酸钠水溶液消化1.0h，反应温度为60℃，即得所述改性青苔。其中，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至90℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。其中，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。其中，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。其中，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。其中，所述步骤（2）中发酵时间为10天。其中，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。实施例3本实施例涉及一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土12份、生物质炭9份、壳聚糖10份、改性青苔13份、糊化淀粉8份、油茶粕22份、氮肥15份、磷肥10份、钾肥5份、食用菌菌渣12份、木屑6份、微生物菌剂1.2份、杀菌组分2.3份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在0.8mpa，爆破时间为5min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.6％碳酸钠水溶液消化0.6h，反应温度为35℃，即得所述改性青苔。其中，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至80～90℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。其中，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。其中，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。其中，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。其中，所述步骤（2）中发酵时间为10天。其中，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。实施例4本实施例涉及一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土18份、生物质炭11份、壳聚糖14份、改性青苔17份、糊化淀粉10份、油茶粕27份、氮肥20份、磷肥13份、钾肥7份、食用菌菌渣15份、木屑9份、微生物菌剂1.8份、杀菌组分2.7份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在1mpa，爆破时间为10min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.7％碳酸钠水溶液消化0.8h，反应温度为45℃，即得所述改性青苔。其中，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至85℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。其中，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。其中，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。其中，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。其中，所述步骤（2）中发酵时间为10天。其中，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。实施例5本实施例涉及一种果树专用缓释肥，包括以下重量份的原料：蒙脱土15份、生物质炭10份、壳聚糖12份、改性青苔16份、糊化淀粉9份、油茶粕25份、氮肥17份、磷肥11份、钾肥6份、食用菌菌渣14份、木屑8份、微生物菌剂1.3份、杀菌组分2.6份；所述改性青苔的制备方法如下：a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在1.2mpa，爆破时间为16min；c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.9％碳酸钠水溶液消化0.8h，反应温度为55℃，即得所述改性青苔。其中，所述糊化淀粉采用以下方法制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇按质量比为3:5:2.5:0.5进行混合，然后水浴加热至87℃，进行糊化，即得所述糊化淀粉。其中，所述微生物菌剂为em生物菌、解磷菌和固氮菌，所述em生物菌、解磷菌和固氮菌质量比为4:1.5:1。其中，所述杀菌组分为蒲公英、苦谏、除菊虫、白头翁及栀子的混合物。其中，所述钾肥为硝酸钾和氯化钾。一种制备所述果树专用缓释肥的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分，备用；（2）将油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂置于搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入水，使得物料中含水量为35%，进行发酵，得发酵产物；（4）将杀菌组分粉碎，过100～200目筛，然后和生物质炭、氮肥、磷肥、钾肥混合均匀，然后置于造粒机中造粒，得基料；（5）将蒙脱土、壳聚糖、改性青苔及糊化淀粉搅拌混合均匀，加水，使物料中含水量为50%，然后进行微波处理，得包膜材料；（6）将步骤（5）所述的包膜材料喷涂在步骤（4）中所述的基料中，然后进行干燥，即得所述果树专用缓释肥。其中，所述步骤（2）中发酵时间为10天。其中，所述步骤（5）中微波处理时间为5分钟。对比例公布号为cn103159530a的发明专利申请文献公开的一种辣椒专用缓释复合肥。分别对实施例1～5、对比例所述的肥料缓释性能进行测试，测试结果如下表：初期溶出率（%）28天溶出率（%）80天溶出率（%）实施例15.865389实施例26.325084实施例36.175186实施例45.795287实施例56.454886对比例18.782100从上述数据可以看出，本发明所述的缓释肥性能优于对比例。本发明果树专用缓释肥的缓释性能好、肥料利用率高、能耗低且环保，具体如下：（1）本发明所述的果树专用缓释肥采用蒙脱土、生物质炭、壳聚糖、改性青苔、糊化淀粉、油茶粕、氮肥、磷肥、钾肥、食用菌菌渣、木屑、微生物菌剂、杀菌组分作为原料，原料经过各种不同的方式处理后，再协同作用，制备得到的果树专用缓释肥缓释性能好、肥料利用率高、能耗低且环保，氮磷钾全养分的缓释，而且不会使土壤发生盐渍化等情况；（2）本发明所述的果树专用缓释肥在原料中添加了改性青苔，经改性的青苔为多孔结构，吸附性和透气性好，与其他原料配合，可以提高所述果树专用缓释肥的保水保肥能力；（3）本发明所述的果树专用缓释肥在原料中添加了油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂等有机质，所述油茶粕、食用菌菌渣、木屑及微生物菌剂发酵后更易被果树吸收，促进果树生长；(4)本发明所述的果树专用缓释肥生产工艺简单，能耗较低。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12