本发明涉及一种内嵌碳纤维板炉前过渡板。
背景技术:
制瓶生产中,热瓶子在由炉前网带向退火炉过渡的过程中需要使用到过渡板,过渡板全部用不锈钢制作,因金属导热快,产品与金属过渡板存在温差,极易造成产品破碎的现象,影响后续冷端自动排、输瓶,进而严重影响产量、质量。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,减少了产品与金属接触,减少了产品破碎现象,提高了产量、质量的内嵌碳纤维板炉前过渡板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:内嵌碳纤维板炉前过渡板包括不锈钢板体,不锈钢板体的顶面内嵌设置有碳纤维板,碳纤维板通过多个沉头螺栓固定在不锈钢板体上,不锈钢板体和碳纤维板的顶面相平齐,不锈钢板体的两侧设有多个固定孔。
所述的碳纤维板的厚度为15-20mm。
所述的碳纤维板的顶面面积占过渡板总顶面面积的80-90%。不锈钢板体的顶面只留少许边框即可,增大碳纤维板与产品的接触面积。
使用时,热瓶子在由炉前网带向退火炉过渡的过程中,经过不锈钢板体,由于不锈钢板体的顶面内嵌了碳纤维板,碳纤维板导热慢,从而使得瓶子在不锈钢板体顶面的行进过程中,减少了瓶子与金属面的接触,从而减少了瓶子破碎现象,提高了产量、质量。
本发明所具有的有益效果是:本发明通过在不锈钢板体的顶面内嵌了碳纤维板,碳纤维板导热慢,从而使得瓶子在不锈钢板体顶面的行进过程中,减少了瓶子与金属面的接触,从而减少了瓶子破碎现象,提高了产量、质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的a-a剖视图。
图中:1、不锈钢板体;2、碳纤维板;3、沉头螺栓;4、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-2所示,内嵌碳纤维板炉前过渡板包括不锈钢板体1,不锈钢板体1的顶面内嵌设置有碳纤维板2,碳纤维板2通过多个沉头螺栓3固定在不锈钢板体1上,不锈钢板体1和碳纤维板2的顶面相平齐,不锈钢板体1的两侧设有多个固定孔4。
碳纤维板2的厚度为15-20mm,碳纤维板2的顶面面积占过渡板总顶面面积的80-90%。
工作原理为:
使用时,热瓶子在由炉前网带向退火炉过渡的过程中,经过不锈钢板体1,由于不锈钢板体1的顶面内嵌了碳纤维板2,碳纤维板2导热慢,从而使得瓶子在不锈钢板体1顶面的行进过程中,减少了瓶子与金属面的接触,从而减少了瓶子破碎现象,提高了产量、质量。
1.一种内嵌碳纤维板炉前过渡板,其特征在于:包括不锈钢板体(1),不锈钢板体(1)的顶面内嵌设置有碳纤维板(2),碳纤维板(2)通过多个沉头螺栓(3)固定在不锈钢板体(1)上,不锈钢板体(1)和碳纤维板(2)的顶面相平齐,不锈钢板体(1)的两侧设有多个固定孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌碳纤维板炉前过渡板,其特征在于:所述的碳纤维板(2)的厚度为15-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌碳纤维板炉前过渡板,其特征在于:所述的碳纤维板(2)的顶面面积占过渡板总顶面面积的80-90%。