本发明属于生物有机肥技术领域，具体涉及一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥及其生产方法。
背景技术：
生物有机肥近年来发展迅速，对其不断的研发造就了配方的不断改善，从最期初的单一化原料发展到多元化的原料使用，为了因地制宜，最大程度的利用周边的资源，生物有机肥企业在配方研发方面倾注了大量精力和心血。
当生物有机肥在屠宰企业附近时，屠宰生产线产生的尾料就进入了生物有机肥配方的考虑范围，但屠宰生产线产生的尾料范围较广，对于确定有传染病的动物，一般会由卫生防疫部门处理，但屠宰生产线上偶有检验检疫不过关的动物内脏或肉类，屠宰时拆解动物中对白脏的误操作造成的粪便污染内脏或肉类、屠宰时的动物的血液等有机物，屠宰企业自己做无害化处理成本较高，经常会将这部分尾料委托其它企业做无害化处理，经过研发和大量的实践发现，屠宰生产线的这部分尾料粉碎处理后用来作为生物有机肥的原料之一，不仅仅可以通过特定的菌种经两次发酵实现屠宰尾料的无害化，由于其富含大量有机质，用于原料可以提升生物有机肥成品的有机质含量，充分利用废弃物，变废为宝，实现清洁生产，一方面产生屠宰生产线尾料无害化的经济利益，另一方面节省原料产生经济效益，再一方面提高生物有机肥产品品质，是一种双赢的循环经济模式，值得推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥，以解决将屠宰线有机废料应用于生物有机肥的技术问题。
本发明的另一个目的在于提供一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥的生产方法，以解决屠宰线有机废料无害化成本高、回收利用难的问题。
为了解决以上问题，本发明技术方案为：
一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥，其特征在于：原料包括：干牛羊粪85%-90%，湿牛羊粪5%-15%，牛羊鲜血1%-2.5%，牛羊肉或肠脏或二者混合物1%-2.5%，腐熟剂0.5%-2%，复合菌剂0.08%-0.15%。
进一步的，干牛羊粪含水率为10%-15%。
进一步的，湿牛羊粪含水率为60%-75%。
进一步的，牛羊肉或肠脏或二者混合物中的肠脏为含粪肠脏。
一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥的生产方法，包括如下步骤：
步骤一，牛羊肉或肠脏粉碎：
将牛羊肉粉碎至5cm以内的碎块，将肠脏粉碎至10cm以下的碎块，作为配料之一；
步骤二，配料：
按牛羊粪收购入厂时的湿度划分，含水率低于30%的牛羊粪经晾晒将水分调节至10%-15%，新鲜的牛羊粪不加工就能符合湿牛羊粪的含水率要求60%-75%，牛羊鲜血在配料前由屠宰企业供应，牛羊肉粉碎至3cm-5cm以内的碎块，肠脏粉碎至10cm以下的碎块，按权利要求1中所述配比进行配料；
步骤三，混合：
将步骤二中各原料混合均匀；按每吨原料加温水300kg-400kg的比例加水调节干湿度，调节至手抓手抓物料能成团，指缝刚好能观察到出水，但无水滴下为宜，混匀原料；
步骤四：一次发酵：
向步骤三中混匀的原料中按权利要求1中所述比例接入腐熟剂，辅助加热，保证发酵起始温度不低于25℃，起温后发酵温度保持在65℃-75℃，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，发酵7-15天，直至堆温整体降低至40℃下时，一次发酵完成；
步骤五：二次发酵：
向步骤四中所得混匀料中按权利要求1中所述比例接入复合菌剂，自然发酵24h，之后每隔10h-15h翻堆一次，翻动动3-6次，保证发酵温度保持在50℃-60℃，观察物物性状，当物料疏松，无原料臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝时，二次发酵完成；
步骤六：粉碎、筛分：
将步骤五中所得物料进行粉碎、筛分，即得到一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥。
进一步的，步骤三中所加温水温度为40℃-65℃。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明将屠宰线有机废料应用于生物有机肥，加入牛羊鲜血和牛羊肉或肠脏，配合牛羊粪，进一步增大原料中有机物含量，且牛羊肉和血液中含有多种有益植物生长的元素，如铁、铜、锌、钴、钼、锰、镍、磷、镁、钾、钠等元素，少量的添加会成为生物有机肥中的微量元素，与产品中的有机质、有效活菌数等有效成分发挥协同作用，促进植物生长发育；植物生长中必需微量元素有铁、锰、锌、铜、硼、钼、氯、钠、镍，植物要生长，必须不断进行各种代谢活动，这些代谢活动需要各种复杂的物质参与其中，比如光合作用要把二氧化碳和水合成糖类，这个过程需要叶绿素参与，叶绿素当中就含有铁，另外一些元素比如锌、铜、硼、钼等是各种重要的酶类的活化剂；当牛羊肉和血液少量添加时，血液中的必需元素或成为生物有机肥中的微量元素，为植物生长提供更加有益和全面的营养成分，而血液中的具有潜在毒性的微量元素由于在血液中的存在本来就微乎其微，按少量配比添加在生物有机肥中，其在整个的生物有机肥中占比更是可以忽略不计，一方面促进植物生长，另一方面保证植物果叶根茎的安全性；当牛羊肉和血液大量添加时，一方面，发酵腐熟不易完全，一次发酵后存在的块状生料较多，二次发酵后仍不能满足ny 884-2012《生物有机肥》标准要求，另一方面，血液中的具有潜在毒性的微量元素在整个的生物有机肥中占比就不能忽略不计，其安全性得不到很好的保障；
（2）干牛羊粪的水分控制是方便回收的牛羊粪储存，由于牛羊粪回收后需要储存，含水率较高时，牛羊粪储存易变质、发臭，一般企业将回收到的含水率低于30%的牛羊粪晾晒后储存备用，经实践发现含水率为10%-15%时，遇到雨天回潮也不会改变牛羊粪性状，且更加易于粉碎加工；回收的湿牛羊粪的水分在60%-75%之间，湿牛羊粪的配比远远少于干牛羊粪，是因为在生产中发现，由于部分回收的集中饲料牛羊粪中常常混合大量牛羊尿液，而草场放牧的牛羊所得牛羊粪均为单一粪便，配料中大量加入湿牛羊粪时，一般是回收的相近几天的牛羊粪，虽然可以省去一部分牛羊粪晾晒的环节，但在生物有机肥成品的检测中有机质含量不太稳定，会对后期的营养物质调整环节造成不小的负担；而干牛羊粪常常是不同时期、不同牧民或饲养厂家的牛羊粪晾晒后储存在一起，即使有部分混合大量牛羊尿液的牛羊牛粪，在与其他大量牛羊粪一起干燥、混匀后储存，其均一性更好，产出的生物有机肥成品有机质含量相对稳定；
（3）含粪肠脏方便操作，不用将肠脏中的粪便倒出，直接粉碎后用于原料，加工简单方便，减少工作量；将其掺杂干料一起粉碎，较小的碎块有利于腐熟完全，温水的加入有利于一次发酵的升温，经大量实践发现，牛羊肉碎块在较高的发酵温度下，腐熟效果更好，将水温控制在40℃-65℃之间时，才能保证一次发酵的起始温度不低于25℃，如此一来，发酵正式开始的时间，即料堆升温至65℃-75℃的时间能缩短6h-8h，且腐熟剂活性更高，加入0.5%-2%的腐熟剂就能满足对所有原料的腐熟；一次发酵中，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，较准确地控制发酵温度，由于一次发酵温度较普通生物有机肥的温度偏高，所以，翻堆温度和频率是保证足够的温度杀死潜在细菌、病虫害、且不影响肥效的有力的保障；二次发酵中翻堆频繁，保证温度不会上升到太高，保证肥力；
（4）本发明将屠宰线有机废料应用于生物有机肥的同时解决了屠宰线有机废料无害化成本高、回收利用难的问题，围绕这一发明产出了大量的配合装置和实用新型，为屠宰生产线产生尾料处置提供了一条新思路，原来随着屠宰废水一起流失到废水处理环节的牛羊血液得到了直接的利用，也大大减少了屠宰线废水处理的压力，充分利用废弃物，变废为宝，实现了清洁生产，是值得推广的循环经济新模式。
具体实施方式
以下结合具体实施方式，对本发明作进一步的详细说明。
以下实施例中所用到腐熟剂为市场购买的商用肥力酵父，5kg装，其标注的有益活菌数≥5.0亿/克，蛋白酶活≥15.0u/g，发酵菌种为：枯草芽孢杆菌、米曲霉、嗜热毁丝酶；
所用到的复合菌剂为市场购买的洛阳欧科拜克生物技术股份有限公司的有机肥发酵剂，200g装，其标注每克含有益总菌数≥100亿cfu/g，发酵菌种为：乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、抗菌肽、复合酶等；
所用到的牛羊粪为回收的牛粪、羊粪、或牛羊粪混合物；
对照种植组所用到的化学复合肥为甘肃刘化集团亿诚化工有限责任公司复合肥厂生产的复混肥料。
实施例1
步骤一，牛羊肉粉碎：
将牛羊肉粉碎或切碎至5cm以内的碎块，作为配料之一；为了快速实现这一步骤，企业研发了专门的的切碎设备；
步骤二，配料：
以总重10t配料，取含水率为15%的干羊粪90%，取含水率为75%的湿牛粪5%，取牛羊鲜血1.5%，4cm以内的牛羊肉碎块2.0%，以上述原料配比进行配料；
步骤三，混合：
将步骤二中各原料混合均匀；每吨原料加50℃的温水3t调节至手抓手抓物料能成团，指缝刚好能观察到出水，但无水滴下为宜，混匀原料；
步骤四：一次发酵：
向步骤三中混匀的原料中接入1.35%的腐熟剂，辅助加热，保证发酵起始温度不低于25℃，本次配方15h即起温，起温后发酵温度保持在65℃-75℃，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，经过12天的发酵，堆温整体降低至40℃，判断一次发酵完成；
步骤五：二次发酵：
向步骤四中所得混匀料中接入0.15%的复合菌剂，自然发酵24h，之后每隔10h-15h翻堆一次，翻动了5次，保证发酵温度保持在50℃-60℃，观察物物性状，当物料疏松，无原料臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝时，二次发酵完成；
步骤六：粉碎、筛分：
将步骤五中所得物料进行粉碎、筛分，即得到一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥。
在甘肃省甘南州玛曲县曲源肥业科技有限公司院内的试验用种植基地内翻土，作为实验组，施用本发明所生产出的生物有机肥，亩施肥量为50kg，分别种植上海青、油麦菜、油菜各2分地；作为对照组，在种植基地内翻土，施用等量的化学复合肥，也种植上海青、油麦菜、油菜各2分地，所用种子都是玛曲县籽种供应站购买的同批的种子，严格按照各作物生长习性和种植要求进行浇水、施肥，施肥分阶段，但是按亩施肥量为50kg的标准控制总量，每2分试验田均控制施肥10kg，对其生长过程分别进行统计对比，在成熟后统一收获后对比观察产品外在性状；称重计算产量；将其大部分批发售卖，少部分发放到附近居民家中并统计口感；收获后翻土观察土质；得到如下表1所示对比数据：
表1叶菜施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比(施肥量：50kg/亩)
相比施用等量的化学复合肥的对照组菜地，施用本发明所生产出的生物有机肥的上海青叶柄更加肥厚饱满，颜色嫩绿；总产量提高19.04%；口感纤维细，微甜；土质疏松，无板结。
相比施用等量的化学复合肥的对照组菜地，施用本发明所生产出的生物有机肥的油麦菜整片地的菜成熟周期均匀、色泽呈鲜嫩的淡绿色；总产量提高25.59%；口感无纤维、无老化；土质较为疏松，无明显板结。
相比施用等量的化学复合肥的对照组菜地，施用本发明所生产出的生物有机肥的生菜无柄，色泽淡绿；总产量提高19.37%；生吃脆嫩爽口，略甜；土质疏松。
综上，施用本发明所生产出的生物有机肥的菜地在菜的性状、产量、口感、土质这四方面均有显著提高。
实施例2
步骤一，牛羊肉粉碎：
将含粪便的肠脏粉碎至10cm以下的碎块，作为配料之一；为了快速实现这一步骤，企业研发了专门的的切碎设备，将肠脏与其中粪便分离后切碎肠脏再混合；
步骤二，配料：
以总重10t配料，取含水率为10%的干羊粪85%，取含水率为60%的湿牛粪7.89%，取牛羊鲜血2.5%，10cm以下的含粪便肠脏2.5%，以上述原料配比进行配料；
步骤三，混合：
将步骤二中各原料混合均匀；每吨原料加65℃的温水4t调节至手抓手抓物料能成团，指缝刚好能观察到出水，但无水滴下为宜，混匀原料；
步骤四：一次发酵：
向步骤三中混匀的原料中接入2%的腐熟剂，辅助加热，保证发酵起始温度不低于25℃，本次配方18h即起温，起温后发酵温度保持在65℃-75℃，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，发酵15天后，堆温整体降低至40℃时，一次发酵完成；
步骤五：二次发酵：
向步骤四中所得混匀料中接入0.11%的复合菌剂，自然发酵24h，之后每隔10h-15h翻堆一次，翻动动3-6次，保证发酵温度保持在50℃-60℃，观察物物性状，当物料疏松，无原料臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝时，二次发酵完成；
步骤六：粉碎、筛分：
将步骤五中所得物料进行粉碎、筛分，即得到一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥。
在甘肃省甘南州玛曲县曲牧民扎西草家的油菜籽田种植油菜花2亩地，整个种植过程均由牧民扎西草家一家完成，其中1亩地作为实验组，施用本发明所生产出的生物有机肥，1亩地作为对照组，施用等量的化学复合肥，严格按照各作物生长习性和种植要求进行浇水、施基肥、追肥、除草、喷农药，亩施肥量均按75kg/亩的标准控制总量，对其生长过程分别进行统计对比，发现两块地中的油菜花成熟周期一致，在成熟后统一收获后对比观察油菜籽外在性状；称重计算产量；将其大部分批发，少部分送至附近油坊榨油并统计出油量，油的口感；收获后翻土观察土质；得到如下表2所示对比数据：
表2油菜花施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比(施肥量：75kg/亩)
相比施用等量的化学复合肥的对照组菜地，施用本发明所生产出的生物有机肥的油菜籽顶端荚中籽粒更加饱满；颜色鲜亮；总产量提高14.96%；10kg油菜籽出油量提高6.24%；口感微甜；土质疏松，完全无板结。
综上，施用本发明所生产出的生物有机肥的油菜地在油菜籽的性状、产量、出油量、口感、土质这五方面均有显著提高。
实施例3
步骤一，牛羊肉粉碎：
将牛羊肉和肠脏混合物粉碎至5cm以内的碎块，将二者混合作为配料之一，为了快速实现这一步骤，企业研发了专门的的切碎设备；
步骤二，配料：
以总重10t配料，取含水率为14%的干羊粪87%，取含水率为70%的湿牛粪10.42%，取牛羊鲜血1%，5cm以内的牛羊肉和肠脏混合物1%，以上述原料配比进行配料；
步骤三，混合：
将步骤二中各原料混合均匀；每吨原料加40℃的温水3.3t调节至手抓手抓物料能成团，指缝刚好能观察到出水，但无水滴下为宜，混匀原料；
步骤四：一次发酵：
向步骤三中混匀的原料中接入0.5%的腐熟剂，辅助加热，保证发酵起始温度不低于25℃，本次配方12h即起温，起温后发酵温度保持在65℃-75℃，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，发酵7天，堆温整体即降低至40℃下，一次发酵完成；
步骤五：二次发酵：
向步骤四中所得混匀料中接入0.08%的复合菌剂，自然发酵24h，之后每隔10h-15h翻堆一次，翻动动3-6次，保证发酵温度保持在50℃-60℃，观察物物性状，当物料疏松，无原料臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝时，二次发酵完成；
步骤六：粉碎、筛分：
将步骤五中所得物料进行粉碎、筛分，即得到一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥。
在甘肃省甘南州玛曲县曲牧民才旦的紫花苜蓿田第4年种植期，培育紫花苜蓿2亩地，整个种植过程均由牧民才旦一家完成，收割两茬，其中1亩地作为实验组，施用本发明所生产出的生物有机肥，1亩地作为对照组，施用等量的化学复合肥，严格按照各作物生长习性和种植要求进行浇水、施肥、追肥、除草、除虫害，亩施肥量均按一茬施肥40kg/亩的标准控制总量，对其生长过程分别进行统计对比，发现两块地中的紫花苜蓿成熟周期基本一致，在成熟后统一收获后对比观察紫花苜蓿外在性状；将其批发给饲料厂，称重计算产量；收获后翻土观察土质；得到如下表3所示对比数据：
表3紫花苜蓿施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比(施肥量：75kg/亩)
相比施用等量的化学复合肥的对照组菜地，施用本发明所生产出的生物有机肥的紫花苜蓿叶多杆细，牧草收购专业人员评价“杆少牛羊口感好”；一茬产量提高19.8%，一茬产量提高27.91%，在二茬栽培和收割中很明显的看出本发明所生产出的生物有机肥肥效更为持久；收割后土质疏松，完全无板结。
综上，施用本发明所生产出的生物有机肥的实验组在紫花苜蓿的性状、产量、土质这三方面均有显著提高。
实施例4
步骤一，牛羊肉粉碎：
将牛羊肉单独切碎至5cm以内的碎块，将肠脏粉碎至10cm以内的碎块，将二者混合作为配料之一；
步骤二，配料：
以总重10t配料，取含水率为12%的干羊粪80%，取含水率为65%的湿牛粪15%，取牛羊鲜血2.0%，5cm以内的牛羊肉和10cm以内肠脏混合物1.5%，以上述原料配比进行配料；
步骤三，混合：
将步骤二中各原料混合均匀；每吨原料加55℃的温水3.6t调节至手抓手抓物料能成团，指缝刚好能观察到出水，但无水滴下为宜，混匀原料；
步骤四：一次发酵：
向步骤三中混匀的原料中接入1.37%的腐熟剂，辅助加热，保证发酵起始温度不低于25℃，本次配方14h即起温，起温后发酵温度保持在65℃-75℃，温度高于70℃时，多台挖掘机同时翻堆，发酵11天，堆温整体即降低至40℃下，一次发酵完成；
步骤五：二次发酵：
向步骤四中所得混匀料中接入0.13%的复合菌剂，自然发酵24h，之后每隔10h-15h翻堆一次，翻动动3-6次，保证发酵温度保持在50℃-60℃，观察物物性状，当物料疏松，无原料臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝时，二次发酵完成；
步骤六：粉碎、筛分：
将步骤五中所得物料进行粉碎、筛分，即得到一种利用屠宰线有机废料制作的生物有机肥。
在甘肃省永靖县种植户的圣女果种植基地内设实验组和对照组的圣女果种植田各1亩，均种植1650棵，实验组施用本发明所生产出的生物有机肥，对照组施用等量的化学复合肥，亩施肥量均为120kg，严格按照各作物生长习性和种植要求进行浇水、施基肥、追肥、除草、喷农药，每次成熟后采摘过称再售卖统计，对其植株情况、产量、产品成色、口感、收获后翻土观察土质，分别进行统计对比，得到如下表4所示对比数据：
表4圣女果施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比(施肥量：50kg/亩)
相比施用等量的化学复合肥的对照组，施用本发明所生产出的生物有机肥的圣女果植株高度，坐果率高；总产量提高16.93%，果品肉眼见色泽更柔和，果实更饱满，口感层次丰富，土质疏松，完全无板结。
综上，施用本发明所生产出的生物有机肥的圣女果在植株、产量、果品成色、口感、土质这五方面均有显著提高。
实施例5
作为牛羊鲜血含量、牛羊肉或肠脏或二者混合物含量的对比实验例进一步验本发明配方中牛羊鲜血为1%-2.5%，牛羊肉或肠脏或二者混合物为1%-2.5%的合理性和可生产性。
与实施例1不同之处在于配方上的改变，具体的两种对比试验配方如表5所示：
表5对比试验1、对比试验2所用生物有机肥配方
对比试验1的配方未加入牛羊鲜血和牛羊肉或肠脏，将其替换为含水率为75%的湿牛粪；对比试验2的配方加入了更多的牛羊鲜血和牛羊肉，为了促进发酵完全度，将腐熟剂和复合菌剂的用量调节到提示比例的最大值，以求在适可的促进发酵因素中，保证对比试验2的配方达到最大程度的腐熟和发酵。
所有加工生产步骤和工艺参数均与实施例1完全相同。
发现：对比试验1一次发酵完成需要时间为7天，二次发酵后性状正常，物料疏松，无物料原臭味，堆内有白色菌丝，稍有氨味，厂内实验室抽样检验，各项指标符合ny884-2012《生物有机肥》标准要求，为了进一步对比肥效和对作物生长过程的影响，做后续的对比种植试验。
对比试验2一次发酵完成需要时间为18天，且其中肉块有未完全腐熟的情形，二次发酵后性状异常，物料有结块，腥臭味明显，厂内实验室抽样检验，粪大肠菌群数超出ny884-2012《生物有机肥》标准要求20倍，蛔虫卵死亡率超出ny884-2012《生物有机肥》标准要求64倍，故对比试验2所生产的产品是不合格产品，不用再做后续的对比种植试验。
将按照对比试验1的配方加工出的生物有机肥与实施例1加工出的生物有机肥做对比种植试验。
在甘肃省甘南州玛曲县曲源肥业科技有限公司院内的试验用种植基地内翻土，施用本发明实施例1所生产出的生物有机肥，亩施肥量为50kg，分别种植上海青、油麦菜、油菜各2分地，作为对照组；在种植基地内翻土，施用等量的按照对比试验1的配方所生产出的生物有机肥，也种植上海青、油麦菜、油菜各2分地，作为实验组；所用种子都是玛曲县籽种供应站购买的同批的种子，严格按照各作物生长习性和种植要求进行浇水、施肥，施肥分阶段，但是按亩施肥量为50kg的标准控制总量，每2分试验田均控制施肥10kg，对其生长过程分别进行统计对比，在成熟后统一收获后对比观察产品外在性状；称重计算产量；将其大部分批发售卖，少部分发放到附近居民家中并统计口感；收获后翻土观察土质；得到如下表6所示对比数据：
表6叶菜施用本发明生物有机肥和实验组生物有机肥的数据对比(施肥量：50kg/亩)
相比施用等量的本发明实施例1所生产出的生物有机肥的对照组菜地，施用按对比试验1的配方所生产出的生物有机肥的实验组菜地中上海青最外层叶片外侧有发黄；总产量减少5.34%；口感和土质差异不明显。
相比施用等量的本发明实施例1所生产出的生物有机肥的对照组菜地，施用按对比试验1的配方所生产出的生物有机肥的实验组菜地中油麦菜最外层叶片外侧有发黄；总产量减少9.77%；口感和土质差异不明显。
相比施用等量的本发明实施例1所生产出的生物有机肥的对照组菜地，施用按对比试验1的配方所生产出的生物有机肥的实验组菜地中生菜在性状、口感和土质三方面差异不明显，但总产量减少9.77%。
综上，施用本发明所生产出的生物有机肥的菜地在菜的性状和产量方面均较施用对比试验1的配方所生产出的生物有机肥的有明显改善，即本发明所生产出的生物有机肥相比未添加牛羊鲜血含量、牛羊肉或肠脏或二者混合物含量的生物有机肥在肥效方面更优异，种植试验结果也证实了本发明中所适量添加的牛羊肉和血液，由于其中含有多种有益植物生长的元素，如铁、铜、锌、钴、钼、锰、镍、磷、镁、钾、钠等元素，会成为生物有机肥中的微量元素，与产品中的有机质、有效活菌数等有效成分能发挥协同作用，促进植物生长发育。