一种玻璃瓶烘干机预热回收装置的制作方法

本发明属于烘干机技术领域，具体涉及一种玻璃瓶烘干机预热回收装置。

背景技术：

玻璃瓶在成型后，一般要对玻璃瓶进行喷涂，若所喷工件的工艺要求比较高，要进行玻璃瓶的吹灰净化，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低，喷涂时要先进行水处理和吹去玻璃瓶上的尘埃，接着进行预热，烘干，喷涂。

现有的烘干阶段一般采用两种方式，一种是采用滚筒烘干法，让瓶子滚到滚筒内的较低端，直接或间接地烘干玻璃瓶，由于玻璃易碎，在滚筒内滚动或玻璃瓶之间的互相接触碰撞可能会对玻璃瓶产生损伤，另一种方式是固定玻璃瓶，使玻璃瓶保持站立状态放入烘干机内烘干，此种方式不会对玻璃瓶造成损伤，但由于玻璃瓶被固定，与高温空气接触不充分，因此烘干时间较长，所以需要一种玻璃瓶烘干机预热回收装置来解决上述弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃瓶烘干机预热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶烘干机预热回收装置，包括支架，所述支架上设置有烘干箱，所述烘干箱左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述烘干箱顶端设置有排气囱，所述烘干箱内设置有若干热风机，所述进料口和出料口内侧的两端设置有滑轨，所述滑轨通过设置于升降台两端的滑块与升降台滑动连接，所述升降台的底端固定连接有液压升降机，所述液压升降机的液压泵设置于烘干箱外侧，所述升降台内侧两端开设有滑槽，所述升降台通过滑槽与保持架滑动连接，所述保持架顶端设置有若干第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端均开设有弧形口，所述第一支撑板和第二支撑板相对设置，所述烘干箱的顶端内侧通过固定板配合螺钉固定连接有安装板，所述安装板通过轴孔配合连接轴转动连接有若干转动辊，所述转动辊的一端的连接轴上设置有齿轮，所述齿轮位于安装板外侧，所述齿轮之间通过链条传动连接。

优选的，位于所述安装板边缘位置的一根转动辊的连接轴上设置有齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮通过链条配合主动齿轮与电机转动连接。

优选的，所述第一支撑板的高度大于第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的距离小于玻璃瓶的高度。

优选的，所述第一支撑板的弧形口的大小与玻璃瓶瓶口端的大小相等，所述第二支撑板的弧形口的大小与玻璃瓶瓶底端的大小相等。

优选的，所述转动辊之间的距离大于玻璃瓶瓶身的半径，小于玻璃瓶瓶身的直径。

优选的，所述液压升降机与烘干箱连接的位置设置有隔热胶垫。

本发明的技术效果和优点：该玻璃瓶烘干机预热回收装置，通过设置支撑板和弧形口，将玻璃瓶隔开，在烘干过程中互相不干扰，避免了玻璃瓶互相接触导致的损坏，同时通过可升降的保持架和转动辊，通过转动辊带动玻璃瓶转动，使玻璃瓶与高温空气的接触面更广更均匀，提高烘干的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观示意图；

图3为本发明的升降台结构示意图；

图4为本发明的转动辊与安装板连接示意图；

图5为本发明的转动辊结构示意图；

图6为本发明的第一支撑板结构示意图。

图中：1支架、2烘干箱、3进料口、4出料口、5排气囱、6热风机、7滑轨、8升降台、9液压升降机、10液压泵、11固定板、12滑槽、13保持架、14第一支撑板、15第二支撑板、16弧形口、17安装板、18转动辊、19齿轮、20链条、21从动齿轮、22隔热胶垫、23玻璃瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种玻璃瓶烘干机预热回收装置，包括支架1，所述支架1上设置有烘干箱2，所述烘干箱2左右两侧分别设置有进述第一支撑板14和第二支撑板15的顶端均开设有弧形口16，所述第一支撑板14和第二支撑板15相对设置，所述烘干箱2的顶端内侧通过固定板11配合螺钉固定连接有安装板17，所述安装板17通过轴孔配合连接轴转动连接有若干转动辊18，所述转动辊18的一端的连接轴上设置有齿轮19，所述齿轮19位于安装板17外侧，所述齿轮19之间通过链条20传动连接。

具体的，位于所述安装板17边缘位置的一根转动辊18的连接轴上设置有齿轮19和从动齿轮21，所述从动齿轮21通过链条配合主动齿轮与电机转动连接，通过边缘的一根转动辊18连接动力源，使转动辊18沿一个方向转动。

具体的，所述第一支撑板14的高度大于第二支撑板15，所述第一支撑板14与第二支撑板15之间的距离小于玻璃瓶23的高度，便于水平支撑玻璃瓶。

具体的，所述第一支撑板14的弧形口16的大小与玻璃瓶瓶口端的大小相等，所述第二支撑板15的弧形口16的大小与玻璃瓶瓶底端的大小相等，使玻璃瓶在被转动棍18转动时不会发生相对位置的改变。

具体的，所述转动辊18之间的距离大于玻璃瓶瓶身的半径，小于玻璃瓶瓶身的直径，便于转动棍18转动玻璃瓶。

具体的，所述液压升降机9与烘干箱2连接的位置设置有隔热胶垫22，进行隔热，较少热量的损耗。

工作原理：

若干均匀排列的转动棍18通过电机和链条20使转动辊18按一个方向转动，保持架13上设置第一支撑板14和第二支撑板15，每一个相等设置的第一支撑板14和第二支撑板15组成一组，一组支撑板配合弧形口16支撑一个玻璃瓶24，在保持架13上设置若干组支撑板，且均匀设置于正对转动棍18之间的位置，液压升降机9控制保持架13的升降，即控制玻璃瓶23的升降，进料时，进料口3的高度低于出料口4，升降台8的口大于进料口3和出料口4，保持架13内放置好玻璃瓶23后，将保持架13通过进料口3滑入升降台8内，烘干时，控制升降台8上升，升降台8正对出料口4的底端位置，此时玻璃瓶23与转动辊18接触，转动辊18转动，带动玻璃瓶23在支撑板内转动，从而使玻璃瓶23的各个位置都能均匀的接触高温空气，提高烘干效率，烘干结束时，保持架13的宽度与进料口3和出料口4的宽度相同，便于滑动保持架13从出料口4内滑动出去，从而取出玻璃瓶23，避免玻璃瓶的损伤，同时提高烘干效率，简单实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃瓶烘干机预热回收装置，包括支架，所述支架上设置有烘干箱，所述烘干箱设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口内侧设置有滑轨，所述滑轨与升降台滑动连接，所述升降台底端连接有液压升降机，所述升降台通过滑槽与保持架滑动连接，所述保持架设置有若干第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端均开设有弧形口，所述烘干箱内设置有安装板，所述安装板内转动连接有转动辊，所述转动辊的一端的连接轴上设置有齿轮，所述齿轮之间通过链条传动连接；该玻璃瓶烘干机预热回收装置，避免玻璃瓶的损伤，同时提高烘干效率，简单实用。

技术研发人员：何俊强
受保护的技术使用者：江门粤玻实业有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.04.19