本发明涉及保温管制造工艺技术领域，尤其涉及一种抗菌陶粒保温材料及其制备工艺。
背景技术：
目前，一些保温管的制造过程为将烧制好的保温层以及外护层依次套在钢管外。现有的保温层所使用的保温材料在使用过程中，由于保温层两侧温差较大，空气中的水蒸气容易凝结在保温材料上，容易滋生细菌等微生物，其会对保温材料产生腐蚀，从而降低了保温层的保温效果，进而缩短了保温管的使用寿命。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种抗菌陶粒保温材料及其制备工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种抗菌陶粒保温材料，其配方中各组分的重量份数如下：
海泡石5-8份、
粉煤灰16-24份、
玻化微珠9-13份、
饭麦石11-14份、
陶土7-12份、
蒙脱石8-11份、
植物秸秆5-8份、
方解石6-9份、
改性陶粒36-53份、
海藻酸钠凝胶6-14份、
碳化硅4-6份、
柠檬酸钠4-6份、
发泡剂2-3份、
稳泡剂1-2份、
电气石粉末2-3份、
托玛琳石粉末1-2份、
水70-80份。
优选的，改性陶粒的改性方法如下：
步骤a，将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒得到混合球料；
步骤b，将所述步骤a得到的混合球料进行烧结，得到粉煤灰陶粒；
步骤c，将所述步骤b得到的粉煤灰陶粒用无机酸溶液浸泡，得到改性粉煤灰陶粒前驱体；
步骤d，将所述步骤c得到的改性粉煤灰陶粒前驱体焙烧，得到改性粉煤灰陶粒。
优选的，发泡剂为十二烷基硫酸钠。
一种抗菌陶粒保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，按上述配方称取海泡石、粉煤灰、玻化微珠、饭麦石、陶土、蒙脱石、植物秸秆、方解石、改性陶粒、海藻酸钠凝胶、碳化硅、柠檬酸钠、发泡剂、稳泡剂、电气石粉末、托玛琳石粉末，备用；
步骤二，先对植物秸秆进行热分析，确定其着火点，然后将植物秸秆在低氧环境中室温升温至低于着火点温度16-20℃，进行碳化，碳化时间为70-80分钟，降温至室温即得到半碳化植物纤维；
步骤三，将粉煤灰、饭麦石、陶土、蒙脱石、方解石及改性陶粒混合，先置于搅拌机中搅拌混合，再置于球磨机中研磨2-3小时，过100目筛，高速分散12-15分钟，得混合粉末；
步骤四，将步骤三制得的混合粉末与除了海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂以外其他的原料搅拌混合均匀，依次加入水、海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂，超声波分散6-9分钟后，进行发泡处理2-4小时，得混合浆料；
步骤五，将搅拌好的浆料倒入放在振动台上的装拆模具中，浇注时开启振动台边浇注边实施振动，使浆料密实；
步骤六，待模具内的浆料凝固后，将整个模具连同模具内的中型长方体形块放入蒸养房内进行蒸养，制得半成品保温材料；
步骤七，将半成品保温材料堆放在堆场上进行静养，制得抗菌陶粒保温材料。
优选的，步骤七中静养条件为：温度22-24℃，湿度80-90％，时间为26-27天。
本发明的有益效果是：采用本发明工艺生产的抗菌陶粒保温材料具有较强的抗菌功效，避免细菌在保温材料上滋生，从而延长了保温管的使用寿命，同时改性陶粒、海泡石等成分增加了保温材料的抗压强度、抗冲击强度，改善了材料的抗裂性能及柔韧性，增强了保温材料的物理性能和保温效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种抗菌陶粒保温材料，其配方中各组分的重量份数如下：
海泡石5-8份、
粉煤灰16-24份、
玻化微珠9-13份、
饭麦石11-14份、
陶土7-12份、
蒙脱石8-11份、
植物秸秆5-8份、
方解石6-9份、
改性陶粒36-53份、
海藻酸钠凝胶6-14份、
碳化硅4-6份、
柠檬酸钠4-6份、
发泡剂2-3份、
稳泡剂1-2份、
电气石粉末2-3份、
托玛琳石粉末1-2份、
水70-80份。
优选的，改性陶粒的改性方法如下：
步骤a，将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒得到混合球料；
步骤b，将所述步骤a得到的混合球料进行烧结，得到粉煤灰陶粒；
步骤c，将所述步骤b得到的粉煤灰陶粒用无机酸溶液浸泡，得到改性粉煤灰陶粒前驱体；
步骤d，将所述步骤c得到的改性粉煤灰陶粒前驱体焙烧，得到改性粉煤灰陶粒。
优选的，发泡剂为十二烷基硫酸钠。
一种抗菌陶粒保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，按上述配方称取海泡石、粉煤灰、玻化微珠、饭麦石、陶土、蒙脱石、植物秸秆、方解石、改性陶粒、海藻酸钠凝胶、碳化硅、柠檬酸钠、发泡剂、稳泡剂、电气石粉末、托玛琳石粉末，备用；
步骤二，先对植物秸秆进行热分析，确定其着火点，然后将植物秸秆在低氧环境中室温升温至低于着火点温度16-20℃，进行碳化，碳化时间为70-80分钟，降温至室温即得到半碳化植物纤维；
步骤三，将粉煤灰、饭麦石、陶土、蒙脱石、方解石及改性陶粒混合，先置于搅拌机中搅拌混合，再置于球磨机中研磨2-3小时，过100目筛，高速分散12-15分钟，得混合粉末；
步骤四，将步骤三制得的混合粉末与除了海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂以外其他的原料搅拌混合均匀，依次加入水、海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂，超声波分散6-9分钟后，进行发泡处理2-4小时，得混合浆料；
步骤五，将搅拌好的浆料倒入放在振动台上的装拆模具中，浇注时开启振动台边浇注边实施振动，使浆料密实；
步骤六，待模具内的浆料凝固后，将整个模具连同模具内的中型长方体形块放入蒸养房内进行蒸养，制得半成品保温材料；
步骤七，将半成品保温材料堆放在堆场上进行静养，制得抗菌陶粒保温材料。
优选的，步骤七中静养条件为：温度22-24℃，湿度80-90％，时间为26-27天。
实施例一
一种抗菌陶粒保温材料，其配方中各组分的重量份数如下：
海泡石5份、
粉煤灰16份、
玻化微珠9份、
饭麦石11份、
陶土7份、
蒙脱石8份、
植物秸秆5份、
方解石6份、
改性陶粒36份、
海藻酸钠凝胶6份、
碳化硅4份、
柠檬酸钠4份、
发泡剂2份、
稳泡剂1份、
电气石粉末2份、
托玛琳石粉末1份、
水70份。
优选的，改性陶粒的改性方法如下：
步骤a，将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒得到混合球料；
步骤b，将所述步骤a得到的混合球料进行烧结，得到粉煤灰陶粒；
步骤c，将所述步骤b得到的粉煤灰陶粒用无机酸溶液浸泡，得到改性粉煤灰陶粒前驱体；
步骤d，将所述步骤c得到的改性粉煤灰陶粒前驱体焙烧，得到改性粉煤灰陶粒。
优选的，发泡剂为十二烷基硫酸钠。
一种抗菌陶粒保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，按上述配方称取海泡石、粉煤灰、玻化微珠、饭麦石、陶土、蒙脱石、植物秸秆、方解石、改性陶粒、海藻酸钠凝胶、碳化硅、柠檬酸钠、发泡剂、稳泡剂、电气石粉末、托玛琳石粉末，备用；
步骤二，先对植物秸秆进行热分析，确定其着火点，然后将植物秸秆在低氧环境中室温升温至低于着火点温度16℃，进行碳化，碳化时间为70分钟，降温至室温即得到半碳化植物纤维；
步骤三，将粉煤灰、饭麦石、陶土、蒙脱石、方解石及改性陶粒混合，先置于搅拌机中搅拌混合，再置于球磨机中研磨2小时，过100目筛，高速分散12分钟，得混合粉末；
步骤四，将步骤三制得的混合粉末与除了海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂以外其他的原料搅拌混合均匀，依次加入水、海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂，超声波分散6分钟后，进行发泡处理2小时，得混合浆料；
步骤五，将搅拌好的浆料倒入放在振动台上的装拆模具中，浇注时开启振动台边浇注边实施振动，使浆料密实；
步骤六，待模具内的浆料凝固后，将整个模具连同模具内的中型长方体形块放入蒸养房内进行蒸养，制得半成品保温材料；
步骤七，将半成品保温材料堆放在堆场上进行静养，制得抗菌陶粒保温材料。
优选的，步骤七中静养条件为：温度22℃，湿度80％，时间为26天。
实施例二
一种抗菌陶粒保温材料，其配方中各组分的重量份数如下：
海泡石8份、
粉煤灰24份、
玻化微珠13份、
饭麦石14份、
陶土12份、
蒙脱石11份、
植物秸秆8份、
方解石9份、
改性陶粒53份、
海藻酸钠凝胶14份、
碳化硅6份、
柠檬酸钠6份、
发泡剂3份、
稳泡剂2份、
电气石粉末3份、
托玛琳石粉末2份、
水80份。
优选的，改性陶粒的改性方法如下：
步骤a，将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒得到混合球料；
步骤b，将所述步骤a得到的混合球料进行烧结，得到粉煤灰陶粒；
步骤c，将所述步骤b得到的粉煤灰陶粒用无机酸溶液浸泡，得到改性粉煤灰陶粒前驱体；
步骤d，将所述步骤c得到的改性粉煤灰陶粒前驱体焙烧，得到改性粉煤灰陶粒。
优选的，发泡剂为十二烷基硫酸钠。
一种抗菌陶粒保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，按上述配方称取海泡石、粉煤灰、玻化微珠、饭麦石、陶土、蒙脱石、植物秸秆、方解石、改性陶粒、海藻酸钠凝胶、碳化硅、柠檬酸钠、发泡剂、稳泡剂、电气石粉末、托玛琳石粉末，备用；
步骤二，先对植物秸秆进行热分析，确定其着火点，然后将植物秸秆在低氧环境中室温升温至低于着火点温度20℃，进行碳化，碳化时间为80分钟，降温至室温即得到半碳化植物纤维；
步骤三，将粉煤灰、饭麦石、陶土、蒙脱石、方解石及改性陶粒混合，先置于搅拌机中搅拌混合，再置于球磨机中研磨3小时，过100目筛，高速分散15分钟，得混合粉末；
步骤四，将步骤三制得的混合粉末与除了海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂以外其他的原料搅拌混合均匀，依次加入水、海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂，超声波分散9分钟后，进行发泡处理4小时，得混合浆料；
步骤五，将搅拌好的浆料倒入放在振动台上的装拆模具中，浇注时开启振动台边浇注边实施振动，使浆料密实；
步骤六，待模具内的浆料凝固后，将整个模具连同模具内的中型长方体形块放入蒸养房内进行蒸养，制得半成品保温材料；
步骤七，将半成品保温材料堆放在堆场上进行静养，制得抗菌陶粒保温材料。
优选的，步骤七中静养条件为：温度24℃，湿度90％，时间为27天。
实施例三
一种抗菌陶粒保温材料，其配方中各组分的重量份数如下：
海泡石6份、
粉煤灰18份、
玻化微珠11份、
饭麦石12份、
陶土11份、
蒙脱石9份、
植物秸秆7份、
方解石8份、
改性陶粒39份、
海藻酸钠凝胶8份、
碳化硅5份、
柠檬酸钠5份、
发泡剂2.3份、
稳泡剂1.2份、
电气石粉末2.3份、
托玛琳石粉末1.2份、
水75份。
优选的，改性陶粒的改性方法如下：
步骤a，将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒得到混合球料；
步骤b，将所述步骤a得到的混合球料进行烧结，得到粉煤灰陶粒；
步骤c，将所述步骤b得到的粉煤灰陶粒用无机酸溶液浸泡，得到改性粉煤灰陶粒前驱体；
步骤d，将所述步骤c得到的改性粉煤灰陶粒前驱体焙烧，得到改性粉煤灰陶粒。
优选的，发泡剂为十二烷基硫酸钠。
一种抗菌陶粒保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，按上述配方称取海泡石、粉煤灰、玻化微珠、饭麦石、陶土、蒙脱石、植物秸秆、方解石、改性陶粒、海藻酸钠凝胶、碳化硅、柠檬酸钠、发泡剂、稳泡剂、电气石粉末、托玛琳石粉末，备用；
步骤二，先对植物秸秆进行热分析，确定其着火点，然后将植物秸秆在低氧环境中室温升温至低于着火点温度18℃，进行碳化，碳化时间为75分钟，降温至室温即得到半碳化植物纤维；
步骤三，将粉煤灰、饭麦石、陶土、蒙脱石、方解石及改性陶粒混合，先置于搅拌机中搅拌混合，再置于球磨机中研磨2.5小时，过100目筛，高速分散14分钟，得混合粉末；
步骤四，将步骤三制得的混合粉末与除了海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂以外其他的原料搅拌混合均匀，依次加入水、海藻酸钠凝胶、发泡剂、稳泡剂，超声波分散8分钟后，进行发泡处理3小时，得混合浆料；
步骤五，将搅拌好的浆料倒入放在振动台上的装拆模具中，浇注时开启振动台边浇注边实施振动，使浆料密实；
步骤六，待模具内的浆料凝固后，将整个模具连同模具内的中型长方体形块放入蒸养房内进行蒸养，制得半成品保温材料；
步骤七，将半成品保温材料堆放在堆场上进行静养，制得抗菌陶粒保温材料。
优选的，步骤七中静养条件为：温度23℃，湿度85％，时间为26天。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。