本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种瓷砖胶。
背景技术：
瓷砖已经成为市场建筑领域中最常用饰面材料之一，然而瓷砖粘贴因各种原因经常出现各种空鼓现象。为了解决该问题，通过对水泥砂浆进行聚合物改性，从而部分材质瓷砖粘贴得到明显改善，正确施工工法下瓷砖很少出现空鼓现象。
对于高品质瓷砖的粘贴，传统方法是瓷砖胶粘剂中大量加入可再分散胶粉来达到瓷砖粘贴牢固效果，如通过大量增加胶粉用量，达到更好柔韧性能，满足于石膏板、木材等变形大的基层之上粘贴瓷砖，性能指标达到jc/t547-2017标准中c2型指标要求，但其成本较高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种瓷砖胶，主要目的是解决成本高和粘结强度低的问题。
为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种瓷砖胶，所述瓷砖胶包括以下质量百分比的组分：
作为优选，所述瓷砖胶包括以下质量百分比组分：
作为优选，所述瓷砖胶包括以下质量百分比组分：
作为优选，所述瓷砖胶包括以下质量百分比组分：
作为优选，所述普通硅酸盐水泥选自42.5号普通硅酸盐水泥、42.5r号普通硅酸盐水泥或52.5号普通硅酸盐水泥。
作为优选，所述骨料为40目～80目石英砂、80目～120目石英砂、40目～80目水洗河砂及80目～120目水洗河砂中的至少一种。
作为优选，所述胶粘剂选自醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉或丙烯酸均聚胶粉中的一种或一种以上的混合物。
作为优选，所述改性剂为硅烷偶联剂与烷基萘磺酸盐的混合物，所述烷基萘磺酸盐与所述硅烷偶联剂的重量比为1:10～1:5。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明针对瓷砖胶施工容易出现空鼓的技术问题，采用在瓷砖胶原料中增加改性剂(硅烷偶联剂与烷基萘磺酸盐混合物)以加强可再分散胶粉与无机材料之间协同作用和提高可再分散胶粉利用效率的技术手段，达到降低成本的同时提高瓷砖胶耐水、耐温及耐冻融的技术效果。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下以较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在下述实施例中，普通硅酸盐水泥为唐山冀东水泥股份有限公司提供的42.5号普通硅酸盐水泥、42.5r普通硅酸盐水泥及52.5普通硅酸盐水泥；纤维素醚为北京龙湖科技有限公司提供的羟乙基甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚，粘度分别在25000mpa.s及40000mpa.s；胶粘剂为北京龙湖科技有限公司提供的醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉和丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉；水洗河砂为唐山京润公司提供；硅烷偶联剂粉末为苏州帕特纳环保新材料有限公司；烷基萘磺酸盐为绍兴浙创化工有限公司。其中，烷基萘磺酸盐和硅烷偶联剂分别按质量比1:10、1:7及1:5进行混合均匀，分别标注为改性剂1、改性剂2及改性剂3。
实施例1
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
实施例2
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
实施例3
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
实施例4
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
实施例5
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
对比例1
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
对比例2
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
对比例3
按以下配方准备各原料，再混合搅拌均匀即得到瓷砖胶；
各组分的具体重量(kg)配比如下：
根据jc/t547-2017《陶瓷墙地砖胶粘剂》中水泥基瓷砖胶有关规定进行检测，对具体实例1-5和对比例1和2产品性能进行检测，结果见表1和表2。
表1.实施例1-实施例4检测结果
表2.实施例5、6和对比例1、2、3检测结果
从表1和表2中可以看出，本发明的瓷砖胶通过添加改性剂，在可再分散胶粉参量较低情况下，其物理力学性能完全达到标准中c2型指标要求。
传统瓷砖胶为解决瓷砖贴施工容易出现空鼓的问题，采用在原料中添加大量胶粉的技术手段，达到满足jc/t547-2017标准中c2型指标要求的目的，具有柔韧较好，可用于变形较大的石膏板、木材等基层的技术效果；但是其中因添加大量胶粉增加成本；传统胶粉含量远远大于本申请配方中胶粉。
对比实施例3和对比例2，实施例4和对比例1及对比例3，两者配方基本相同，对比例1和对比例2不含改性剂，对比例3中单独使用偶联剂，实施例3的瓷砖胶各种力学强度均大于对比例2；同样，实施例4的瓷砖胶各种力学强度均大于对比例1，并且也大于对比例3中单独使用偶联剂的瓷砖胶的各种力学强度。可知，在同样配方中，添加改性剂可以提高瓷砖胶的粘结强度，不仅改善不添加偶联剂瓷砖胶，粘结强度较差，施工易出现空鼓现象，而且也改善了单独添加偶联剂的瓷砖胶的力学性能。
本发明针对上述技术问题设计了一种瓷砖胶的配方，包括以下重量份的组分：
本发明在配方中添加了特定比例的改性剂以及其他组分的特定比例，利用特定比例的偶联剂加强特定比例的可再分散胶粉与无机材料之间的协同作用，提高了可再分散胶粉利用效率；其中，改性剂为烷基萘磺酸盐与硅烷偶联剂按重量比为1:10～1:5的混合物。
烷基萘磺酸盐和硅烷偶联剂按特定比例混合，进一步提升了硅烷偶联剂在瓷砖胶中可再分散胶粉与无机材料之间作用，从而提升其作用效率。
本发明通过在配方中添加特定比例改性剂，可再分散胶粉用量较低前提下，瓷砖胶的热老化性能得到明显提高，并达到标准c2型指标要求。
本发明通过在配方中添加改性剂，可再分散胶粉及水泥用量较低前提下，瓷砖胶的浸水性能得到明显提高，并达到标准c2型指标要求。
本发明通过在配方中添加改性剂，可再分散胶粉用量较低前提下，达到jc/t547-2017标准中c2型指标要求，降低瓷砖胶成本，从而取得很好经济及社会效益。
本发明实施例中未尽之处，本领域技术人员均可从现有技术中选用。
以上公开的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以上述权利要求的保护范围为准。