本发明涉及活性炭加工技术领域，特别是涉及一种高吸附性能活性炭的制备方法。
背景技术：
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。现有的活性炭的吸附能力较差。
技术实现要素：
为了弥补上述现有技术的不足，本发明提出一种高吸附性能活性炭的制备方法。
本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为2-5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的15-25％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的10-15倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为5-6.5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡2-5h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的2％-5％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
在一些优选地实施例中，所述高吸附性能活性炭的制备方法包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为3-4h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的18-22％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的12-14倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为5.5-6.5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡2-4h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的2％-4％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
在一些优选地实施例中，所述高吸附性能活性炭的制备方法包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为3.5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的20％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的13倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为6，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡3h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的3％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
本发明与现有技术对比的有益效果包括：
本发明中的高吸附性能活性炭比表面积大，孔隙结构发达点；而且，金属含量、灰分等杂质较低，可以达到针剂用活性炭的标准。
具体实施方式
下面结合优选的实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为2h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的15％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的10倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡2h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的2％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
实施例2
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的25％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的15倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为6.5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡5h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的5％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
实施例3
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为3.5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的20％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的13倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为6，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡3h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的3％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
实施例4
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为2h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的15％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的10倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡5h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的5％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
实施例5
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的25％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的15倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为6.5，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡3h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的3％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
实施例6
本实施例中的高吸附性能活性炭的制备方法，包括以下步骤：
s1、活性炭的粉碎：以核桃壳活性炭为原料，研磨粉碎后，过160-180目筛，得到粉碎后的核桃壳活性炭；
s2、活性炭的酸洗：取步骤s1中粉碎后的核桃壳活性炭与酸进行混合，加水稀释后，置于反应釜中进行酸洗，酸洗至所述粉碎后核桃壳活性炭中铁的质量含量≤0.02％，灰分的质量含量≤2.8％，得到酸洗后的核桃壳活性炭；其中，酸洗时间为3.5h，所述酸的加入量为为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的20％，所述酸的为盐酸，所述水的加入量为所述粉碎后核桃壳活性炭质量的13倍；
s3、活性炭的水洗：取步骤s2中得到的酸洗后的核桃壳活性炭进行水洗，水洗至洗液的ph为6，得到水洗后的核桃壳活性炭；
s4、向步骤s3中得到的水洗后的核桃壳活性炭中加入碱盐，浸泡2h，得到浸泡后的核桃壳活性炭；其中，所述碱盐的加入量为所述水洗后的核桃壳活性炭的质量的2％，所述碱盐的种类为碳酸钠或者碳酸氢钠；
s5、取步骤s4中得到的浸泡后的核桃壳活性炭，进行超声波清洗，过滤，干燥，成型，得到所述高吸附性能活性炭。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。