本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，特别涉及一种青瓷矿物釉。
背景技术：
青瓷是我国传统的瓷器之一，青瓷以其风格、釉色、装饰物中所包含的美好形象，被称为秘色瓷“绿宝石”，陶瓷饰品具有可塑性高，设计的空间大，健康自然，耐腐蚀，耐温变，成本低等特征。
青釉自古以来就有粉青和梅子青两种经典釉颜色，并且冰般的玉石外观闻名天下，其造型各不相同，釉色是透明的，肥大如凝凝，类玉石胜过玉石。
这类青瓷主要追求着玉石般的肥厚色泽和质感，越窑秘色瓷更是其中翘楚，这里，我们生产一种矿物釉，这种釉具有色泽青润，类冰似玉的色泽，并且在呈色、光泽等外观方面，更接近传统越窑青瓷的神韵。
技术实现要素：
本发明提供一种呈色、光泽等外观方面，更接近传统越窑青瓷的一种越窑青瓷矿物釉料及其越窑青瓷矿物釉制备工艺。
本发明解决此技术问题的技术方案是：一种越窑青瓷矿物釉料，按照重量份以下组分组成：
紫金土50-60份，
高岭土25-30份，
石英10-15份，
草木灰2-3份，
石灰石2-3份。
进一步，所述草木灰为狼萁草、稻草、竹叶晒干后焖烧而成。
本发明还包括一种越窑青瓷矿物釉的制备工艺，
越窑青瓷矿物釉料按照重量份以下组分组成：
紫金土50-60份，
高岭土25-30份，
石英10-15份，
草木灰2-3份，
石灰石2-3份；
制备工艺如下：
a.将釉料与水按照1:2的比例混合，并在球磨机中磨成釉浆；
b.将釉浆施于瓷坯表面，置于传统柴窑或现代煤气窑中，经过1250-1265的高温烧造，窑炉内为还原气氛；
c.冷却出窑得到青瓷釉成品。
所述施釉方式为通过浸釉、喷釉、刷釉、涂釉、淋釉其中一种或若干种。
本发明的有益效果在于：与化工釉相比，矿物釉更加安全健康；且在呈色、光泽等外观方面，更接近传统越窑青瓷的神韵。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种越窑青瓷矿物釉的制备工艺，
越窑青瓷矿物釉料按照重量份以下组分组成：
紫金土50份，
高岭土30份，
石英10份，
草木灰3份，
石灰石3份；
制备工艺如下：
a.将釉料与水按照1:2的比例混合，并在球磨机中磨成釉浆；
b.将釉浆施于瓷坯表面，置于传统柴窑或现代煤气窑中，经过1250-1265的高温烧造，窑炉内为还原气氛；
c.冷却出窑得到青瓷釉成品。
所述施釉方式为通过浸釉、喷釉、刷釉、涂釉、淋釉其中一种或若干种。
实施例2
一种越窑青瓷矿物釉的制备工艺，
越窑青瓷矿物釉料按照重量份以下组分组成：
紫金土60份，
高岭土25份，
石英15份，
草木灰3份，
石灰石3份；
制备工艺如下：
a.将釉料与水按照1:2的比例混合，并在球磨机中磨成釉浆；
b.将釉浆施于瓷坯表面，置于传统柴窑或现代煤气窑中，经过1250-1265的高温烧造，窑炉内为还原气氛；
c.冷却出窑得到青瓷釉成品。
所述施釉方式为通过浸釉、喷釉、刷釉、涂釉、淋釉其中一种或若干种。
实施例3
一种越窑青瓷矿物釉的制备工艺，
越窑青瓷矿物釉料按照重量份以下组分组成：
紫金土55份，
高岭土27份，
石英13份，
草木灰3份，
石灰石3份；
制备工艺如下：
a.将釉料与水按照1:2的比例混合，并在球磨机中磨成釉浆；
b.将釉浆施于瓷坯表面，置于传统柴窑或现代煤气窑中，经过1250-1265的高温烧造，窑炉内为还原气氛；
c.冷却出窑得到青瓷釉成品。
所述施釉方式为通过浸釉、喷釉、刷釉、涂釉、淋釉其中一种或若干种。
本发明的有益效果在于：与化工釉相比，矿物釉更加安全健康；且在呈色、光泽等外观方面，更接近传统越窑青瓷的神韵。