一种能发电的木头及其制备方法与应用与流程

本发明涉及一种能发电的木头制备方法及应用和装置，具体涉及一种能发电的木头及其制备方法与应用。

背景技术：

树木是生活中最常见的植物，木头作为一种天然的生物质材料，以其为原料所制备的生物质碳具有无污染、高储量、可再生等特点，已成为最具发展潜力的新材料和新能源之一。碳化后制备的三维多孔木头碳基材料不仅可以保持三维立体状，且导电性高、电阻低、质量轻，可作为自支撑材料直接使用。因此，越来越多的被应用于超级电容器、锂电池电极材料等领域。但是单纯的三维多孔木头碳基材料做为碳材料的一种，直接使用时其比容量较低，电化学性能较差，且一般只能作为负极材料使用。

技术实现要素：

为了弥补单纯的三维多孔木头碳基材料在电化学领域应用的缺点与不足，本发明的目的在于针对三维多孔木头碳基材料的形态、结构特征，在其表面引入活性材料，提供一种能发电的木头。

本发明的目的通过如下技术方案来实现。

一种能发电的木头的制备方法，包括如下步骤：

（1）天然木头切成薄片：将天然木头切成木片；

（2）前处理：将所述木片在酸溶液中静置浸泡，用去离子水超声洗涤，再干燥，得到干净的木片前驱体；

（3）前处理：将所述木片在酸溶液中静置浸泡，用去离子水超声洗涤，再干燥，得到干净的木片前驱体；

（4））在所述三维多孔木头碳基材料表面负载活性材料，制备得到所述能发电的木头。

进一步地，步骤（1）中，所述的木头是自然界任意一种木头；

进一步的，步骤（1）中，所述的木头选自杨木、松木或桐木；所述小块木片为所需尺寸大小；

进一步地，步骤（2）中，步骤（2）中，所述酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液，且浓度为0.5m~1m；

进一步地，步骤（2）中，所述静置浸泡时间为6~12h；

进一步地，步骤（2）中，所述有干燥是在真空条件下，温度50∼80℃，干燥12∼24h；

进一步地，步骤（3）中，所述煅烧碳化的温度为900~1100℃，时间为2~6h；

进一步地，步骤（4）中，在三维多孔木头碳基材料表面生长的活性材料为任意可适用于电化学器件的材料，如氢氧化钴、三氧化二铁或氢氧化镍；

进一步地，步骤（4）中，所述负载采用水热法或电化学沉积法。

由上述任一项所述的制备方法制得的一种能发电的木头，其可作为自支撑电极材料使用，即所述能发电的木头可应用于超级电容器或其他储能器件中。

本发明中经过高温碳化三维多孔木头碳基材料可保持原三维固态立体状，活性物质与三维多孔木头碳基材料之间的范德华力等作用力，将其作为基底，使活性物质均匀生长在三维多孔木头碳基材料表面及内部孔道。不仅能提高复合材料的电化学性能，还可根据负载活性材料的特点将其作为超级电容器正极或负极使用。

与现有技术相比，本发明具有如下的优点与技术效果：

（1）本发明的能发电的木头具有介孔、微孔共存结构以及良好的孔径分布和大的比表面积。

（2）本发明的能发电的木头具有良好的机械强度和热稳定性，使用中维持其三维固态立体状，可直接作为自支撑电极材料使用。

（3）本发明的原材料来源广泛、丰富、可再生、绿色、环保，且操作工艺简单、易于控制、重现性好，易实现工业化规模生产；

（4）本发明的能发电的木头具有大孔/介孔/微孔共存的多级孔结构，含较多孔道，机械强度大，可作为自支撑电极材料使用，在储能领域具有广阔的应用前景；

（5）本发明中，可根据负载活性材料的特点将其作为超级电容器正极或负极使用。

附图说明

图1a为未负载活性材料的三维多孔木头碳基材料的sem图；1b-1f分别为实施例1中制备的三维多孔木头碳基材料的不同放大倍数的表面sem图；1g-1i为图1b中c、o、co三种元素的eds元素分布图；

图2为实施例1中用能发电的木头制备的超级电容器的图示。

具体实施例

实施例1

三维多孔木头碳基材料和氢氧化钴的复合材料的制备，具体包括如下步骤：

（1）木片制备：将木头切成1*1cm的小片；

（2）三维多孔木头碳基材料的制备：将木片在0.5m的盐酸中浸泡6h后，用去离子水超声洗涤至中性；然后在真空烘箱中60℃干燥16h，得到三维多孔木头碳基材料前驱体；

（3）煅烧碳化：将三维多孔木头碳基材料前驱体在氮气气氛保护下950^oc碳化烧结2h，得到三维多孔木头碳基材料（cw）；

（4）三维多孔木头碳基材料和氢氧化钴的复合材料：将cw(1.0cm²)浸入到1.0mco(no3)2和0.1mnano3混合溶液中浸渍24h。在chi660d工作站上采用三电极体系（以cw电极为工作电极、铂网为对电极、银/氯化银为参比电极）进行电化学沉积。用0.1macm^-2的电流密度沉积2h。最后将所得产物用去离子水洗涤，在真空烘箱中80℃干燥12h，得到三维多孔木头碳基材料和氢氧化钴的复合材料（co(oh)2@cw）

图1a为未负载活性材料的三维多孔木头碳基材料的sem图。图1b和图1c为负载了co(oh)2材料的三维多孔木头碳基材料的sem图。经过对比发现，负载了co(oh)2后三维多孔木头碳基材料依然保持原三维立体结构，未发生明显变化，但其表面变得粗糙，孔道的直径减小；孔道存在有利于电解质的渗入，增加电解质和活性材料的有效接触面积。从图1d-1f可以看出，负载的co(oh)2为片状结构，均匀生长在cw的孔道内部及表面；如图1g-1i为c，o，co三种元素的eds元素分布图，这三种元素均匀分布也进一步说明成功的在cw表面和内部的沉积了一层co(oh)2，且co(oh)2的分布非常均匀。

图2为利用制备的能发电的木头组装超级电容器流程示意图。以三维多孔木头碳基材料和氢氧化钴的复合材料做为超级电容器的正极材料，三维多孔木头碳基材料作为负极组装成为超级电容器器件，当电流密度为1macm^-2时，co(oh)2@cw的面积比电容分别为3.723fcm^-2。将组装的超级电容器充电后可点亮电压为2.5v，1w的led灯，并且可持续约30min。

实施例2

三维多孔木头碳基材料和三氧化二铁复合材料的制备，具体包括如下步骤：

（1）木片制备：将木头切成2*1cm的小片；

（2）三维多孔木头碳基材料的制备：将木片在0.8m的盐酸中浸泡9h后，用去离子水超声洗涤至中性；再70℃真空干燥18h，得到三维多孔木头碳基材料前驱体；

（3）煅烧碳化：将三维多孔木头碳基材料前驱体在氮气气氛保护下1000^oc碳化烧结4h，得到三维多孔木头碳基材料；

（4）三维多孔木头碳基材料和三氧化二铁复合材料：将三维多孔木头碳基材料在30ml的feso4·7h2o溶液（0.1mol/l）中浸泡10min,逐滴加入6ml氨水nh3·h2o（30wt%），搅拌均匀后，倒入50ml反应釜中，180^oc水热反应12h。最后将所得产物用去离子水洗涤，在真空烘箱中80℃干燥12h。

所制备的三维多孔木头碳基材料和三氧化二铁复合材料在电流密度为1ma/cm²时面积比电容可达到2100mf/cm²，具有良好的电化学性能。

实施例3

三维多孔木头碳基材料和氢氧化镍的复合材料的制备，具体包括如下步骤：

（1）木片制备：将木头切成2*2cm的小片；

（2）三维多孔木头碳基材料的制备：将木片在1m的盐酸中浸泡12h后，用去离子水超声洗涤至中性；再80℃真空干燥24h，得到三维多孔木头碳基材料前驱体；

（3）煅烧碳化：将三维多孔木头碳基材料前驱体在氮气气氛保护下1100^oc碳化烧结6h，得到三维多孔木头碳基材料；

（4）三维多孔木头碳基材料和氢氧化镍的复合材料：将三维多孔木头碳基材料浸入30mlniso4(0.1m)溶液中，逐滴加入10wt%的nh3·h2o，调节溶液ph为12。逐滴加入6wt%h2o2溶液，静置4h后，将三维多孔木头碳基材料/氢氧化镍用去离子水洗涤，在真空烘箱中80℃干燥12h。

制备的三维多孔木头碳基材料和氢氧化镍的复合材料在电流密度为1ma/cm²时面积比电容可达到1778mf/cm²，具有良好的电化学性能。

以上实施例仅为本发明较优的实施方式，仅用于解释本发明，而非限制本发明，本领域技术人员在未脱离本发明精神实质下所作的改变、替换、修饰等均应属于本发明的保护范围。