一种五氧化二磷固体磨粉装置的制作方法

本发明涉及五氧化二磷研磨技术领域，尤其涉及一种五氧化二磷固体磨粉装置。

背景技术：

五氧化二磷是化学工业中常用的原料和试剂，多用于气体和液体的干燥剂。目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃烧炉，燃烧炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷却，制成五氧化二磷成品，在得到五氧化二磷成品之后，通常使用磨粉装置，对五氧化二磷成品进行研磨，便可得到五氧化二磷粉末成品。

经过专利检索，现有专利号为cn201110191382.7发明公开了一种球型矿物无氯干燥剂，其技术方案的要点是，球型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。球型矿物无氯干燥剂的生产方法：将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒，再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、造粒、焙烧和筛分，包装为球型矿物无氯干燥剂。球型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大，无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。球型矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内，适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装、及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在对干燥剂进行加工的过程中，均需要对干燥剂进行磨粉操作，但是现有的很多磨粉装置的设计的并不合理，干燥剂在研磨的过程中，由于干燥剂吸湿的特性，导致其会主动吸收空气中的水分子，造成干燥剂变质，而且很多装置的研磨速度慢，效率低下，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的磨粉装置，以提高实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五氧化二磷固体磨粉装置，以解决现有的干燥剂在研磨的过程中，会吸收空气中的水分子造成干燥剂变质和研磨速度慢，效率低的问题。

本发明五氧化二磷固体磨粉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种五氧化二磷固体磨粉装置，该种五氧化二磷固体磨粉装置包括底座，机身，控制开关，收集盒，盖板，焙烧室，导向板，加热丝，导轨，移动电机，挡板，研磨室，限位块，连接层，筛网层，伺服电机，连杆，研磨盘，振动电机，连接轴和收集盘；所述底座的上方固定安装有机身，所述机身的右侧固定安装有控制开关，所述机身正表面的底端嵌入设置有收集盒，所述机身的顶部嵌入设置有盖板，所述机身的内部上方固定安装有焙烧室，所述焙烧室的内部嵌入设置有导向板，所述导向板的外侧固定安装有加热丝，所述焙烧室的下方右侧固定安装有导轨，所述导轨中活动连接有移动电机，所述移动电机的左侧固定安装有挡板，所述机身的内部下方固定安装有研磨室，所述研磨室的左右两端均无缝焊接有限位块，所述研磨室的底端嵌入设置有连接层，所述连接层的中部下方固定安装有筛网层，所述研磨室的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的下方转动连接有研磨盘，所述机身底部的左右两端均固定安装有振动电机，所述振动电机的上方均固定安装有连接轴，两个所述连接轴之间固定安装有收集盘。

进一步的，所述移动电机与导轨之间呈水平方向滑动连接，所述焙烧室的底部左侧设置有卡口，且移动电机移动至导轨最左侧时，挡板正好嵌入至卡口中。

进一步的，所述研磨室的顶部开口有入料口，且焙烧室底端中部的出料口正好位于研磨室入料口的上方。

进一步的，所述两个限位块之间围绕研磨室的中部呈对称设置，且限位块的内侧下方设置有圆弧状的限位口，且限位口与研磨盘相契合。

进一步的，所述伺服电机通过转轴带动连杆左右0-60°转动。

进一步的，所述筛网层与研磨盘相契合。

进一步的，所述连接层与研磨室相契合，所述连接轴的顶端与连接层之间固定连接。

进一步的，所述加热丝、移动电机、伺服电机和振动电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述收集盘正好位于筛网层的下方，所述收集盘正好位于收集盒的中部上方。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

通过设有焙烧室，焙烧室的内部嵌入设置有导向板，导向板的外侧固定安装有加热丝，使得装置在使用之前，焙烧室中的加热丝产生热量，对焙烧室以及研磨室中的空气进行加热除湿操作，之后将五氧化二磷固体通过工具放置在焙烧室中，然后导向板外侧的加热丝对五氧化二磷固体进行加热除湿操作，减少装置内部空气中水分子的含量，使得五氧化二磷固体在研磨的过程中不会与空气中的水分子反应，通过安装有连接层与限位块，连接层与研磨室相契合，连接轴的顶端与连接层之间固定连接，且限位块的内侧下方设置有圆弧状的限位口，使得五氧化二磷固体在研磨的过程中，伺服电机通过连杆带动研磨盘左右滑动，对五氧化二磷固体进行研磨，研磨盘通过嵌入至限位块中，可将研磨盘左右推动的较大块五氧化二磷固体压碎，同时振动电机通过连接轴对连接层作用振动力，使得连接层振动，从而加快五氧化二磷粉末掉落的速度，使得五氧化二磷粉末不会一种堵塞在连接层底端的筛网层上方。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明整体正面结构剖面示意图；

图3为本发明研磨盘局部结构示意图；

图4为本发明侧连接层局部结构示意图；

图5为本发明图2a处放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座，2-机身，201-控制开关，202-收集盒，3-盖板，4-焙烧室，401-导向板，402-加热丝，403-导轨，5-移动电机，501-挡板，6-研磨室，601-限位块，602-连接层，603-筛网层，7-伺服电机，701-连杆，702-研磨盘，8-振动电机，801-连接轴，9-收集盘。

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种五氧化二磷固体磨粉装置：该种五氧化二磷固体磨粉装置包括底座1，机身2，控制开关201，收集盒202，盖板3，焙烧室4，导向板401，加热丝402，导轨403，移动电机5，挡板501，研磨室6，限位块601，连接层602，筛网层603，伺服电机7，连杆701，研磨盘702，振动电机8，连接轴801和收集盘9；底座1的上方固定安装有机身2，机身2的右侧固定安装有控制开关201，机身2正表面的底端嵌入设置有收集盒202，机身2的顶部嵌入设置有盖板3，机身2的内部上方固定安装有焙烧室4，焙烧室4的内部嵌入设置有导向板401，导向板401的外侧固定安装有加热丝402，焙烧室4的下方右侧固定安装有导轨403，导轨403中活动连接有移动电机5，移动电机5的左侧固定安装有挡板501，机身2的内部下方固定安装有研磨室6，研磨室6的左右两端均无缝焊接有限位块601，研磨室6的底端嵌入设置有连接层602，连接层602的中部下方固定安装有筛网层603，研磨室6的中部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的前端通过转轴转动连接有连杆701，连杆701的下方转动连接有研磨盘702，机身2底部的左右两端均固定安装有振动电机8，振动电机8的上方均固定安装有连接轴801，两个连接轴801之间固定安装有收集盘9。

其中，移动电机5与导轨403之间呈水平方向滑动连接，焙烧室4的底部左侧设置有卡口，且移动电机5移动至导轨403最左侧时，挡板501正好嵌入至卡口中，移动电机5可通过导轨403带动挡板501嵌入至焙烧室4的导向板401底端，使得焙烧室4底端密封，从而五氧化二磷固体可存储在焙烧室4中，便于加热丝402对其进行除湿操作，移动电机带动挡板501从焙烧室4的导向板401底端拔出时，五氧化二磷固体可掉落在研磨室6中，使得装置更加灵活。

其中，研磨室6的顶部开口有入料口，且焙烧室4底端中部的出料口正好位于研磨室6入料口的上方，使得除湿完后的五氧化二磷固体可正好从焙烧室4中掉落在研磨室6内部。

其中，两个限位块601之间围绕研磨室6的中部呈对称设置，且限位块601的内侧下方设置有圆弧状的限位口，且限位口与研磨盘702相契合，研磨盘702通过嵌入至限位块601中时，可将研磨盘702左右两端推动的较大块的五氧化二磷固体压碎，使得装置的研磨速度更快。

其中，伺服电机7通过转轴带动连杆701左右0-60°转动，使得伺服电机7可通过连杆701带动研磨盘702左右晃动，对五氧化二磷固体进行反复研磨操作。

其中，筛网层603与研磨盘702相契合，使得五氧化二磷固体掉落在研磨室6底端的筛网层603中后，研磨盘702可正好对处于筛网层603上方的五氧化二磷固体进行研磨，研磨效果更好。

其中，连接层602与研磨室6相契合，连接轴801的顶端与连接层602之间固定连接，使得振动电机8通过连接轴801对连接层602作用振动力，使得连接层602和筛网层603一直振动，从而加快了五氧化二磷粉末从研磨室6中掉落的速度。

其中，加热丝402、移动电机5、伺服电机7和振动电机8均通过控制开关201与外部电源之间电性连接，使得控制开关201可切断或者打开加热丝402、移动电机5、伺服电机7和振动电机8的电源。

其中，收集盘9正好位于筛网层603的下方，收集盘9正好位于收集盒202的中部上方，使得穿过筛网层603的五氧化二磷粉末可通过收集盘9的导向，掉落在收集盒202中储存。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，将装置与外部的电源连接，在使用时，按动控制开关201，使得焙烧室4中的加热丝402产生热量，对焙烧室4以及研磨室6中的空气进行加热除湿操作，之后按动控制开关201使得移动电机5通过导轨403带动挡板501嵌入至焙烧室4的导向板401底端，使得焙烧室4底端密封，接着将盖板3打开，之后将五氧化二磷固体通过工具放置在焙烧室4中并盖紧盖板3，之后加热丝402对五氧化二磷固体进行加热除湿操作，减少装置内部空气中水分子的含量，除湿完成之后，移动电机5通过导轨403带动挡板501从焙烧室4的导向板401底端拔出，往右侧移动，使得五氧化二磷固体掉落至研磨室6中，这时伺服电机通7过连杆701带动研磨盘702左右滑动，对五氧化二磷固体进行研磨，研磨盘702通过嵌入至限位块601中，可将研磨盘702左右两端推动的较大块的五氧化二磷固体压碎，同时振动电机8通过连接轴801对连接层602作用振动力，使得连接层602和筛网层603一直振动，从而加快五氧化二磷粉末掉落的速度，使得五氧化二磷粉末不会一种堵塞在连接层602底端的筛网层603上方，之后五氧化二磷粉末通过收集盘9掉落至收集盒202中储存。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。