本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法。
背景技术：
随着人们的生活水平越来越高，对居家的环境要求越来越高，通过制冷、制暖设备把室内温度调节到人体最舒适的温度范围，并且还要节能环保，这就需要建筑物本身就具有良好的保温隔热性能，市面上的各种装潢材料也越来越多，有很多材料里含有胶、油漆等物质，以至于散发出刺鼻的味道和在空气中长期释放对人体有害的物质，对人们的身心健康带来严重的危害，有些已经成为造成重大疾病的“定时炸弹”，所以对于人类的居家环境改改善是一个全社会公共的问题，本发明正是为解决这一问题而来。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法，按照重量百分比计，包括如下组分：
硅酸镁绒，7-10％；
海泡石绒，10-14％；
玻化微珠粉，5-8％；
硅藻土，7-10％；
膨润土，6-10％；
羧甲基纤维素，3-5％；
电气石，6-10％；
陶瓷纤维，3-5％；
泡花碱，5-8％；
渗透剂，3-5％；
聚乙烯醇，3-5％；
光触媒，3-5％；
磷酸二氢铝，3-5％；
起泡剂，3-5％；
负离子粉，1-3％；
水，补足100％，并按照如下步骤制备：
s1：在搅拌机中注入水，启动搅拌机以100转/分钟的转速搅拌，慢慢倒入硅酸镁绒，搅拌3分钟后加入渗透剂，搅拌3分钟后再加入海泡石绒，连续搅拌10分钟后，放入中转桶浸泡24小时，此时硅酸镁绒和海泡石绒的纤维已成张开状，并互相咬合，得预混体备用；
s2：在搅拌机中加入水，启动搅拌机，转速设定500转/分钟，将浸泡好的预混体放入搅拌机中连续搅拌5分钟，加入陶瓷纤维，连续搅拌5分钟后放入泡花碱、甲基纤维素、聚乙烯醇，连续搅拌5分钟加入玻化微珠粉末，连续搅拌5分钟加入磷酸二氢铝，连续搅拌5分钟加入起泡剂，搅拌5分钟加入电气石、硅藻土、膨润土、光触媒、负离子粉，加完所有的物料，再连续搅拌10分钟即可；
s3：将搅拌好的物料放入中转桶中消泡，24小时后经检验合格可进行包装出厂。
本发明的技术效果和优点：
本发明的复合硅酸镁隔热保温材料具有传统的硅酸铝纤维棉、岩棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维、泡沫混凝土、珍珠岩等各种保温材料的优点。按照比例将各种材料混合在一起，形成了一种新型的复合材料。其导热系数、抗压强度、抗拉强度、耐蚀性、耐水性、耐酸碱，耐油性均优于以上传统保温隔热材料，同时具有净化环境功效。该产品由于强度高，可以广泛应用在石油、化工、钢铁、电力以及输油管道、输气管道、建筑物内墙保温、室内空气净化等场合，其经济和社会效益巨大。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法(室外应用)，按照重量百分比计，包括如下组分：
硅酸镁绒，10％
海泡石绒，10％；
玻化微珠粉，8％；
硅藻土，7％；
膨润土，6％；
羧甲基纤维素，5％；
陶瓷纤维，5％
泡花碱，8％；
渗透剂，5％；
聚乙烯醇，5％；
磷酸二氢铝，5％；
起泡剂，5％；
水，补足100％，并按照如下步骤制备：
s1：在搅拌机中注入11％的浸泡水，启动搅拌机以100转/分钟的转速搅拌，慢慢倒入硅酸镁绒，搅拌3分钟后加入渗透剂，搅拌3分钟后再加入海泡石绒，连续搅拌10分钟后，放入中转桶浸泡24小时，此时硅酸镁绒和海泡石绒的纤维已成张开状，并互相咬合，得预混体备用；
s2：在搅拌机中加入10％的水，启动搅拌机，转速设定500转/分钟，将浸泡好的预混体放入搅拌机中连续搅拌5分钟，加入陶瓷纤维，连续搅拌5分钟后放入泡花碱、甲基纤维素、聚乙烯醇，连续搅拌5分钟加入玻化微珠粉末，连续搅拌5分钟加入磷酸二氢铝，连续搅拌5分钟加入起泡剂，搅拌5分钟加入硅藻土、膨润土，加完所有的物料，再连续搅拌10分钟即可；
s3：将搅拌好的物料放入中转桶中消泡，24小时后经检验合格可进行包装出厂。
实施例2
一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法(室内内墙应用)，按照重量百分比计，包括如下组分：
硅酸镁绒，7％
海泡石绒，12％；
玻化微珠粉，5％；
硅藻土，8％；
膨润土，8％；
羧甲基纤维素，5％；
电气石，8％
陶瓷纤维，5％
泡花碱，8％；
渗透剂，3％；
聚乙烯醇，5％；
光触媒，5％；
磷酸二氢铝，5％；
起泡剂，3％；
负离子粉，1％
水，补足100％，并按照如下步骤制备：
s1：在搅拌机中注入6％的浸泡水，启动搅拌机以100转/分钟的转速搅拌，慢慢倒入硅酸镁绒，搅拌3分钟后加入渗透剂，搅拌3分钟后再加入海泡石绒，连续搅拌10分钟后，放入中转桶浸泡24小时，此时硅酸镁绒和海泡石绒的纤维已成张开状，并互相咬合，得预混体备用；
s2：在搅拌机中加入6％的水，启动搅拌机，转速设定500转/分钟，将浸泡好的预混体放入搅拌机中连续搅拌5分钟，加入陶瓷纤维，连续搅拌5分钟后放入泡花碱、甲基纤维素、聚乙烯醇，连续搅拌5分钟加入玻化微珠粉末，连续搅拌5分钟加入磷酸二氢铝，连续搅拌5分钟加入起泡剂，搅拌5分钟加入加入电气石、硅藻土、膨润土、光触媒、负离子粉，加完所有的物料，再连续搅拌10分钟即可；
s3：将搅拌好的物料放入中转桶中消泡，24小时后经检验合格可进行包装出厂。
实施例3
一种复合硅酸镁保温净化材料及其制备方法(室内工艺饰品)，按照重量百分比计，包括如下组分：
硅酸镁绒，8％
海泡石绒，8％；
玻化微珠粉，8％；
硅藻土，8％；
膨润土，8％；
羧甲基纤维素，3％；
电气石，10％
陶瓷纤维，5％
泡花碱，5％；
渗透剂，5％；
聚乙烯醇，5％；
光触媒，5％；
磷酸二氢铝，5％；
起泡剂，5％；
负离子粉，2％
水，补足100％，并按照如下步骤制备：
s1：在搅拌机中注入5％的浸泡水，启动搅拌机以100转/分钟的转速搅拌，慢慢倒入硅酸镁绒，搅拌3分钟后加入渗透剂，搅拌3分钟后再加入海泡石绒，连续搅拌10分钟后，放入中转桶浸泡24小时，此时硅酸镁绒和海泡石绒的纤维已成张开状，并互相咬合，得预混体备用；
s2：在搅拌机中加入5％的水，启动搅拌机，转速设定500转/分钟，将浸泡好的预混体放入搅拌机中连续搅拌5分钟，加入陶瓷纤维，连续搅拌5分钟后放入泡花碱、甲基纤维素、聚乙烯醇，连续搅拌5分钟加入玻化微珠粉末，连续搅拌5分钟加入磷酸二氢铝，连续搅拌5分钟加入起泡剂，搅拌5分钟加入电气石、硅藻土、膨润土、光触媒、负离子粉，加完所有的物料，再连续搅拌10分钟即可；
s3：将搅拌好的物料放入中转桶中消泡，24小时后经检验合格可进行包装出厂。
本发明的第一种产品形态是浆料，用此浆料作为基料可以通过模具制作成各种式样的型材料，也可以直接批刷于墙面或用喷涂设备喷涂于墙面。
本发明的复合硅酸镁保温净化材料具有传统的硅酸铝纤维棉、岩棉、玻璃纤维棉、陶瓷纤维、泡沫混凝土、珍珠岩等各种保温材料的优点。按照比例将各种材料混合在一起，形成了一种新型的复合材料。其导热系数、抗压强度、抗拉强度、耐蚀性、耐水性、耐酸碱，耐油性均优于以上传统保温隔热材料，净化环境。该产品由于强度高，可以广泛应用在石油、化工、钢铁、电力以及输油管道、输气管道、建筑物内墙保温、室内空气净化等场合，其经济和社会效益巨大。
本发明的保温隔热材料的各项技术指标：导热系数，0.036w/mk；抗压强度，500kpa；含水率，≤1％；耐酸碱，在15％的酸、碱、盐、油中浸泡48小时，不开裂，不粉化；浸泡水中48小时，不分裂，不风化；耐温度，-45度～1200度；氯离子含量，≤3ppm；容重，200公斤/m3。具有耐蚀性、耐水性、耐酸碱性、耐油性、保温隔热、吸附异味、吸附空气中的甲醛多种有害物质和释放负氧离子、净化空气功能，适合室内装修、吊顶、墙饰，制作具有吸除异味、吸除分解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、tvoc等污染物的小工艺品、摆件、挂件、画板。
负氧离子产生净化空气，负离子粉体中的负离子在空气中移动是呈现“z”字形的。而且输送负电荷给细菌、灰尘、烟雾微粒以及水滴等，电荷与这此微粒相结合聚成球而下沉，从而达到净化空气的目的。消除室内异味和各种有害气体。在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭酸臭味，香烟等对人本有害的异味，其释放的空气负离子都能有效地加以消除。
同时利用海泡石的高吸附性，自然状态下的海泡石具有很高的吸附性能，居所有粘土矿物之首，如吸附的水可为其本身重量的200％-250％，其吸附量随粒度的加细而增大；海泡石对气体也有很强的吸附性，特别对臭气，在任何情况下都是最迅速的有效吸附剂，臭气中的氨和氮气分子能迅速地大量吸附。
同时利用硅藻土的高吸附性，硅藻土的微孔是一般活性炭5000倍，即使是再多的甲醛，硅藻泥也能将甲醛有效的吸附进来。加入了光触媒成分能对甲醛进行分解，将甲醛转换为二氧化碳和水，这个过程与植物进行光合作用的原理一样。本发明中的海泡石和建筑物的墙体又具有高吸附水的功能，很快将生成的水被吸收，当室内空气潮湿的时候，水分子立即被本材料吸收，保持空气的干燥性，当室内空气过于干燥时，被吸收的水分子又被释放出来，转换成的二氧化碳被产生的负氧离子代替，所以室内的空气质量将会越来越适合人类的生存环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。